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1、铝扣板施工工艺板交底内容:一、材料准备铝合金方板板材、龙骨吊筋等。二、机具准备冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、水平尺、白线、墨斗等。三、作业条件1、 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位 置。2、顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。3、搭好顶棚施工操作平台架子。4、轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前，应作样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、串 联盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。四、施工工艺1、工艺流程基层弹线安装吊筋r安装主龙骨r安装边龙骨r安装次龙骨r安装铝合金方板饰面清理2、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿四周
2、弹顶棚标高水平线，并找房间中心点，并烟顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。3、 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用4 10膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用4 8圆钢，吊筋间距控制在 1200mnW；围内。4、安装主龙骨：主龙骨一般选用 UC38轻钢龙骨，检举控制在1200mm范围内。 安装时采用与主龙骨配套的挂件与吊筋连接。5、 安装边龙骨：安装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25X 25烤漆龙骨, 水泥钉间距不大于 300mm6、 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通
3、过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多跟延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。7、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基 准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序 将方板两边轻压，卡进主龙骨后再推紧。8、清理：铝扣板安装完，需用布把板面全部拭擦干净，不得有污物及手印等。五、质量要求1、主控项目(1) 、吊顶标高、尺寸、起拱、和造型应符合设计要求。(2) 、饰面材料的材质、品种、规格、图案、和颜色应符合设计要求。当饰面材料 为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。(3) 、饰面材料的安装
4、应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于主龙骨受力 面宽度的2/3。(4) 、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、 龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐防火处理。(5) 、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2、一般项目(1) 、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙 骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。(2) 、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口跷子等设备的位置应合理、美观， 与饰面板的交接应吻合、严密。(3) 、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦晌等表面缺陷。 本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。(
5、4) 、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。(5) 、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)金属板1表面平整度22接缝直线度23接缝度底差1六、成品保护1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保 证不变形、不收潮、不生锈。2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机管道、线路吊挂用；机点管道、线路如与吊顶吊 杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机点管道、线路。4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨头架的吊杆、龙
6、 骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验 收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要即使恢复。7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认， 并保存工序交接书面材料， 下道工序作业人员对防 止成品的污染、损坏或丢失负责直接责任， 成品保护专人对成品保护负监督、 检查责任。七、安全措施1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，制定严格的成品保护 措施。3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、 中小型机具必须经检验合格， 履行验收手续后方可使用。 同时应由专门人员 使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全 操作制度牌挂在机具旁明显初。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
