202X年铝单板幕墙施工方案

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1、铝单板幕墙装饰工程施 工 组 织 设计铝单板幕墙施工方案目 录 2编制依据 2第一章、工程概况 3第二章、项目组织部署 4第三章、施工进度计划 5第四章、施工方案 5第五章、产品加工制作 8第六章、特种工序作业 .10第七章、工期保证措施 .11第八章、质量保证措施 12第九章、吊篮使用安全操作规程 13第十章、安全文明施工保证措施 15第十一章、成品保护措施 16编制依据：序号 名 称 编号1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013 山西省建筑工程施工质量验收标准6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ808 施工现场临时用

2、电安全技术规范JGJ469 甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图根据现场考察获得的实际情况第一章工程概况一、工程概况1、 工程名称：外装饰改造工程2、 工程地址： 市 路交义口。4、建设单位： 建设公司；设计单位： 设计院；工程规模：本建筑楼层共四层，幕墙设计最高点为9.6m。二、材料说明1、铝单板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。2、五金配件(1) 所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。(2) 骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。(3) 后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。3、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用， 所有材料均出具产

3、品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报 告。第二章 项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总 体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段， 确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。二、加强施工准备工作。1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、 工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施 工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报建筑设计院审批通过；2、电源：一层、六层、十

4、二层分别配置一个主电箱方便用电3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮，每台吊篮使用前，都必须经过有检测 部门，确认合格方可使用，人员必须持有操作证件才可使用；4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、 电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与管理管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、 仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限

5、全面有效地开展工作。第三章施工进度计划一、工期：本工程施工工期为 240天，以建设单位确认开日期为准，具体施 工进度计划见附表。二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合 理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交义开展，增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同 时组织施工安装；3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误；

6、4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。第四章施工方案施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：一、十挂铝单板施工方案1、施工工艺流程：测量放线T校对施工图T埋板施工T钢框施工T调整T框架满焊T防腐处理 T隐蔽验收T板材检验T板材安装T活洗T验收T撤吊篮。2、主要施工工艺说明：(1) 弹线定位A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、 采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分 格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标

7、高要逐 层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏 差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其 符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；(2) 预埋件施工由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的 制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需 采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊 接，螺杆距混凝土边缘 250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。 后埋件采用化学钏栓与主体结构相连接。(3) 主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连

8、，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座 连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接 影响到铝单板的十挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板 横缝的质量，水平公差应控制在 土 mm内，调整好后满焊。(4) 防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。(5) 隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；(6) 铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合 下表规定：(7) 密封胶

9、施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷活理板材周围缝 内的灰尘；B、胶厚度应为6-8 mm,胶表面平滑美观，无褶皱。(9)铝单板表面活理铝单板安装完应检查、修补活理一遍，拆架子时应注意成品保护。铝单板安装质量允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)检查方法帚墙垂直度幕扃局度小大丁 30木0 10激光经纬仪或经纬仪幕墙局度大于30米不大于60米V 1激光经纬仪或经纬仪幕墙局度大于60米不大于 90米V 20激光经纬仪或经纬仪幕墙局度大亍90米V 25激光经纬仪或经纬仪竖向板材直线度 252M靠尺、塞尺横向板材水平度小大于2000m醇25水平仪同高度相邻两根横1可构件局度差 25钢

10、板尺、塞尺幕墙横向水平度小大于3M的层高 25水平仪人3M的层局水平仪分格框对角线称角线长不大于2000m醇253m钢卷尺对角线长大于2000mm3m钢卷尺第五章产品加工制作一、加工准备1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进 行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同 下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。2、对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有广品出厂合格证，原材 料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后 方可加工组装。3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达 到幕墙构

11、件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。二、加工制作精度根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。3、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm)1、切割加工容许误差（mm)A型材彩单板）长度谷许误差0-2000也.52000-4000土.04000-6000土.0B板材（玻璃）长度谷许误差0-1000也.51000-3000土.03000-4000坎5角度0.5度2、构件装配容许误差（mm)项目构件长度谷许误差槽口尺寸 2000坦.5构件对边尺寸差 2000 2000 3.0构件对角线尺寸 2000 2000 3.5容许误差 05项 目装配间隙同一平面度差 0.5二、幕墙构件的检验1、 对幕墙构件按构件的 5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有 一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。2、玻璃打胶须100%检查，作好打胶记录。3、产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装的部位、楼层、数量。四、加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。1、铝单板不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。