作业基础成本制与成本管理系统(ppt 40)课件

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1、作業基礎成本制與成本管理系統,本章大綱,傳統的生產流程 傳統數量基礎產品成本法 作業基礎成本法 作業基礎成本制的重要議題 成本管理系統的主要特性,傳統的數量基礎產品成本制度,Aerotech生產三種複雜印刷電路板型I、型II、與型III。 根據公司記錄取得下列資訊:,傳統的數量基礎產品成本制度,傳統資訊包括:,製造費用決定如下,傳統的數量基礎產品成本制度,傳統的數量基礎產品成本制度,根據此生產成本,Aerotech 建立目標銷售價格(成本 125%),209.00 x 1.25,傳統的數量基礎產品成本制度,Aerotech 想知道使用作業基礎 設定的目標銷售價格為何,看ABC制如何運作,作業基

2、礎成本制 (ABC),ABC 系統根據兩階段程序分攤產品成本,分攤產品成本是項困難的過程.,我同意!,作業基礎成本制(ABC),ABC 系統根據兩階段程序分攤產品成本,開始指出我們的主要作業.,第一階段 指出重要的作業,並根據 使用組織資源的比例, 分配費用。,作業基礎成本制(ABC),ABC 系統遵循兩階段程序,分配費用到各產品線,將成本分費到各個作業稱為 “作業成本集合”,第二階段 指出各作業適當的成本動因, 並將費用分攤到各產品線。,費用成本 總預計成本 = 3,894,000美元,作業成本集合,機器成本集合 1,212,600美元,開工準備成本集合 3,000美元,工程 成本集合 70

3、0,000美元,設備成本集合 507,400美元,單位層次,批次層次,產品維續層次,設備層次,指出作業成本集合,費用成本 總預計成本 = 3,894,000美元,作業成本集合,機器成本集合 1,212,600美元,開工準備 成本集合 3,000美元,工程 成本集合 700,000美元,設備成本集合 507,400美元,單位層次,批次層次,產品維續層次,設備層次,指出作業成本集合,更多成本集合,驗收與檢驗成本集合 200,000美元,材料處理成本集合 600,000美元,品管成本集合 421,000美元,包裝運送成本集合 250,000美元,機器成本集合 1,212,600美元,開工準備 成本集

4、合 3,000美元,工程成本集合 700,000美元,設備成本集合 507,400美元,單位層次,批次層次,產品為續層次,設備層次,許多費用成本與 機器相關,維修,折舊,電腦支援,潤滑,電力,校正,機器成本集合 總預算成本 = $1,212,600,作業成本集合,第一階段,計算成本 集合分攤率,預計機器成本 $1,212,600 預計機器小時 43,000 28.20美元/小時,成本分配,第二階段,=,=,計算總開工準備成本,開工準備成本集合 預計總成本 = 3,000美元,作業成本集合,第一階段,計算成本 集合分攤率,預計開工準備成本 3,000美元 預計生產次數 15 次生產 $200 每

5、次生產,成本分配,第二階段,=,=,各種與工程 相關的製造費用,工程師薪資,工程物料,工程軟體,工程設備折舊,工程成本集合 總預計成本 = 700,000美元,作業成本集合,第一階段,以工程交易比例 分配,成本分配,第二階段,工程成本集合 總預計成本 = 700,000美元,各種和設備與一般營運 相關的製造費用,廠房折舊,廠房管理,廠房維修,財產稅,保險費,保全費,設備成本集合 總預計成本 = 507,400美元,作業成本集合,第一階段,計算成本 集合分攤率,預計設備成本 507,400美元 預計直接人工小時數 118,000 4.30美元/小時,成本分配,第二階段,=,=,ABC下的產品成本

6、,至目前新產品成本如下,其他費用成本,其他費用成本,14.82美元,ABC下的產品成本,Aerotech 使用ABC製的新產品成本,產品多樣化,原始與ABC制目標銷售價格根據(成本 125%),$209.00 1.25,$183.44 1.25,型 I 與型 II的銷售價格減少,型III的銷售價格增加,產品多樣化,你可以指出Aerotech面臨成本扭曲的問題?,傳統成本制低估成本的複雜程度與低產品量,ABC: 一些重要議題,過去 製造商只生產少量的產品,所需要的製造支援在數量和形態的差別也不大。 人工是此成本結構中具有決定性的因素。,目前 產品數量更多、更複雜 ,生產所需也更有變化。 人工在生

7、產成本中佔較少的比重。,成本動因,成本動因是一項事件或作業會導致成本發生的一種特性。選擇成本動因,我們必須考慮 . .,相關程度,衡量的成本,行為的影響,同質性的作業成本集合,一群製造費用其中每一項成本要素被每一條產品線耗用的比例大致相同,同質性成本集合使用單一成本動因,交易成本制,作業,文書處理,交易成本制 提供衡量部門 成本的標準,告示版法,繪製詳細過程的流程圖,它以視覺圖形呈現作業及各作業彼此間關係的一種程序。,步驟 1,步驟 2,步驟 3,步驟 4,我們根據這些步驟建立告示板,直接與間接成本比較,數量基礎成本制 除了直接原料與直接人工的所有生產成本,直接加總於單一費用成本集合,作業基礎

8、成本制 說明許多成本可能為生產的直接成本,間接成本,ABC的需求指示,生產線管理者 不相信成本報告,行銷並沒有於定價決策時 使用成本報告,產品線的獲利毛利難以解釋,銷貨增加但是獲利減少,部門報告具有高獲利產品但 競爭者並沒有銷售,直接人工佔總成本比例很小,最適產品成本制,高,高,低,低,成本,資訊系統正確,最適制,總成本,設計執行與維護成本,不相關決策 成本來自 不正確資訊,成本管理系統,衡量消耗成本資源 指出並消除無附加價值成本 決定主要作業的效率性與有效性 指出並評估可改善未來績效的新作業,目標,非附加價值成本,假設我們的生產過程如下:,VA = 附加價值作業 NVA = 無附加價值作業,無附加價值成本,我們的目標是減少並消除無附加價值作業,VA = 附加價值作業 NVA = 無附加價值作業,服務業下的ABC制,執行問題,高設備層次成本比例,作業傾向於非重複性 的人員任務,結束,這真是具有 附加價值的時刻!,

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