《202X年滨海脱硝烟道施工安全及技术交底记录(班组级)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《202X年滨海脱硝烟道施工安全及技术交底记录(班组级)（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、反应器云案安全技术交底记录专业（班组）工程名称上海吴泾发电有限责任公司12*300MV机组脱硝工程施工负责人系统名称机脱硝系统安装交底人施工项目炉脱硝烟道安装交底时间参加交底人贝：队长/班长：安全贝：质里贝：被交底人：技术交底内容1、安装图名称图册号：各册天地环保的脱硝烟道制作安装图纸2、图纸接口情况：已会检图纸修订情况：/3、消耗性材料卡名三：/4、装置性材料卡名号：/5、作业指导书名称编号：BHRD-0100-ZJHD-0710-GL08-00026、安全施工技术措施及 RCP表：见附页：安全施工技术措施交底记录、RCP表施工技术交底记录7、质量记录及签证清单和表式：按项目规定表式8、设备
2、到货情况：已到货9、基础移交情况：脱硝钢结构验收完成10、机工具配备及完好状况：活动扳手、葫芦、钢丝绳等，所有机工具检验合格。11、测量设备配置情况：钢卷尺等已配备12、二次设计情况：/13、过程确认和再确认介绍：已制定14、产品防护要求：已落实15、安全用品：差速器、安全带、安全帽等。交底内容：上海吴泾发电有限责任公司 2*300MW热电工程脱硝烟道其安装范围从省煤器灰斗出口BK排后到空预器入口烟道的所有烟道。脱硝烟道的安装工作以组合件划分主要分为：入口烟道吊装、出口烟道的吊装、SC版应器入口段、SCR反应器出口椎体及 SCR应器中段壳体及支撑钢梁、氨喷射格栅安装、多孔板安装、催化剂安装。工
3、程范围主要包括烟道的倒运、翻身和吊装、支吊架安装、膨胀节安装。整个烟道系统的安装工程量约为420吨。脱硝烟道上面的脱硝装置为选择性催化还原法（SCR脱硝设备，SCR反应器分上、中、下三层，其中上层和中层内装催化剂、下层为预留层。由省煤器出口排出的烟气（约400C）,经过反应器在催化剂的作用下，烟气中的氮氧化合物被氨气还原为分子氮排入大气、以此减轻氮 氧化物对大气的污染。烟道的膨胀节、人孔门、板材、支撑、和加固肋等装置性材料由项目物质部根据浙江大地环保工程公司的技术要求采购，进出口烟道由华业现场制作，组合场地在1#龙吊。支吊架的材料由华业提供，热机负 责安装。技设备和材料在班组接收后维护职责即转
4、移到班组。织物膨胀节和矩形补偿器和其余设备材术 料的维护由班组实施。烟道和材料的倒运一般根据设备尺寸和重量，选择使用15t半挂车，倒交运注意保护设备和弯头等的朝向符合设备表注释。在整个施工过程中共分为几个工序：支架就位、组合件临抛、高空安装和焊缝试验。支架一底 般为固定支架和滑动支架，均安装在脱硝钢支架上；烟道大多为矩形直管，便于临抛，一般每 件重量不超过15吨。内 、一 斗1、施工工艺流程容御构验收|支吊架倒运支吊架定位k因道倒运 I烟道及反&器|临m道及反优如安装催化剂外装运及电动葫芦安装催化剂内装运轨道铺设吹灰器安装催化剂上部密封安装与省煤器灰斗、空预器入口烟道接口完善催化剂元件安装人孔
5、门关闭2、脱硝烟道临抛就位脱硝烟道共分为SCRA口烟道、SC版应器和SCRH口烟道。入口烟道通过织物膨胀节与省煤器灰斗相连另一端通过膨胀节与反应器入口段相连、中间包括喷氨格栅及多孔板，出口烟道一端采用织物膨胀节与斜烟道相连另一端通过织物膨胀节与反应器出口椎体相连。器分为入口段、中段壳体及出口椎体，所有重量集中于反应器的四根柱系上，中间包括催化剂支撑梁及均流格栅支撑钢梁等。所有脱硝烟道底标高+26.20m,在脱硝钢构安装至到第二层+24.200m时开始临抛就位，之后与脱硝钢构交替临抛安装。烟道临抛根据从下至上的顺序依次临抛，：分别是SCRH 口烟道、反应器椎体、SCR2 口烟道和反应器中部壳体最
6、后临抛反应器进口段。2.1 SCR出口烟道安装在烟道临抛前需在支架上划好位置中心线,并按图纸清点支架。将烟道支架先临抛并焊接至钢结构上，支架定位正确后，四面密封焊,注意滑动支架两滑块间不焊接。出口烟道共分4件,单件不超过17吨。2.2 SCR进口烟道安装16吨，在烟道临抛前需在支架上划SCRA 口烟道共分异径弯头、直管等十件，单件不超过 好位置中心线，并按图纸清点支架。将烟道支架先临抛并焊接至钢结构上，支架定位正确后, 四面密封焊，注意滑动支架两滑块间不焊接。2.3 SCR反应器安装SCR反应器分为反应器入口段、反应器中部壳体及反应器出口锥体，整个反应器安装顺序遵循从下到上的顺序，先安装反应器
7、出口锥体再安装反应器中部壳体最后安装反应器入口段。安装过程中反应器的纵横中心线的允许偏差不大于10mm反应器的入口和出口的标高偏差不大于10mm反应器支点的安装固定符合设计要求，膨胀方向滑动自如、无卡涩。反应器的柱轴线垂 直度偏差应不大于 H/1000 （H为柱长）切不大于 15mm 2.4催化剂及密封安装催化剂及密封安装工作在反应器安装完成后吊杆组与各部位连接就位后进行，安装顺序为： 轨道-垫片-钢板-触媒篮-防积灰装置。3、总体管线安装误差处理所有与设备接口的烟道管线倒数第二只接口均作为系统累积安装总误差的调整接口，用于 消除安装累积误差。不得在与设备接口的位置与设备强行对口，将额外应力传
8、递到设备上，影 响设备的安全运行。支架中心应当与承重梁中心吻合。所有密封焊按图要求完成后，外观检查 和进行渗油试验自检。4、矫正烟道的椭圆度，控制对口的错口、偏折等在烟道变成平行四边形时，应先利用热矫正和机械压迫对接口进行矫正。安装前核对管段 尺寸，管线水平度和垂直度，对变形过大的管段予以更换，以控制管线错口和偏折。不得与设 备强制对口。5、支吊架安装工艺支吊架安装时必须认真区分固定支吊架和可滑动支吊架，在安装过程中注意偏装尺寸和膨 胀方向，清理滑动面，保证滑动面光洁平整，以确保管线热态时沿正确方向膨胀，并且不会发 生因膨胀应力过大产生破坏作用。固定支吊架必须保证焊缝强度满足图纸要求，不得漏焊
9、。6、膨胀节安装要求6.1安装前，应先检查膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求；6.2对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的皎链转动平面应与位移平面一致；6.3需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在管系安装完毕后拆除；6.4管系安装完毕应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力；6.5除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管系，
10、设备接管及支承构件的 载荷；6.6膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作；6.7安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其他机械损伤7、质量标准序号检验项目质重标准检验方法及器具1安装尺寸标高偏差土 10mm长卷尺测量2安装纵横中心线偏差土 10mm长卷尺测量3管内清洁度清洁无杂物。目测4补偿器安装长度符合设计要求，防磨板方向正确。卷尺加目测5支吊架安装位置符合图纸，安装牢固、正确、 美观，符合设计要求。直尺测量6焊缝符合图纸设计要求。并符合验 标焊接篇。目测7螺栓连接螺栓朝向正确，露出 23丝扣长度一致，紧力均匀。目测8声波吹灰器标高止确、朝向正确、深入炉墙长度卷尺加目测8、质量控制点详见质检计划
