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1、*游泳池钢结构制作安装 工程吊装方案* 钢结构有限公司二O六年七月二日目录、工程概况： 31、工程概况： 32、施工方法概述： 4二、编制依据： 4三、施工准备工作： 41、技术准备： 42、机械设备： 53、材料准备： 54、劳动力按排： 65、临时设施及现场按排： 6四、吊装方案： 71、吊装机械： 72、龙门吊示意图： 83、构件卸车、堆放及水平滑移： 104、吊装前准备： 105、钢梁吊装： 106、除锈、涂料： 11五、季节性施工措施： 11六、质量保证措施： 11七、工期保证措施： 12八、安全生产和文明施工措施 : 13九、施工进度计划： 14十、应急救援预案 14一、工程概况：
2、1、工程概况：根据业主提供的 * 期游泳池钢结构招标图及简但的文字述说，该工程为热轧 H 型钢梁，跨度 21.6 米、高 1.25 米、其中最重单支钢梁约 8T ，共有主梁 18根、次梁12根，钢结构总重约120吨。钢梁的安装在砼梁面标高为-1.15m的砼 池壁上。2、施工方法概述：本工程钢梁在工厂预制 （加工），现场采取在游泳池边顶盖混凝土未浇筑前 先将钢梁放置在标高为-7.05m的游泳池底部，待楼面混凝土浇筑完毕并达到规定 的强度后， 再采用自制 10T 龙门架吊装至设计标高的施工方法， 待钢梁就位安装 结束后将钢梁与预埋板采用焊接连接，并在焊缝处进行防锈油漆处理。、编制依据：1、钢结构工
3、程施工质量验收规范 GB5020520012、起重吊装规范；3、汽车吊性能表及门吊的性能表三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。1.2、根据投标的施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。1.3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。2、机械设备:本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场1塔吊（总包）C6013台1装移龙门吊用2龙门架10T台2吊装钢梁用3汽车吊200T台1钢梁卸车及就位4滑车5T台2钢梁滑移就位用5直流焊机SS-400A台2焊接用6电动扳手M16- 24把17水准
4、仪S3台18角向磨光机 125台29氧M乙炔工具套210手拉葫芦10T/5M只1011钢丝绳1222若十12卸扣及绳卡等1222；若十13定位销1826支814扳手等用具若十15焊机及工具房间116对讲机部327脚手架及支撑若干3、材料准备:本工程辅材用量（计划）如下:1电焊条E4303J422E5016J506KG200点焊用2氧气瓶63乙炔气瓶34油漆环氧富锌Kg50补漆用4、劳动力按排：投入劳动力20人，另根据施工进度情况调整人员1管理人员人22门吊操作工人23测量工人24起重工人25安装工人66电焊工人27铆工人18电工人19油漆工人110附工人1合计人205、临时设施及现场按排：办公
5、用房由总包提供，辅助材料及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。吊装及焊接施工用电约60KW，在配电房单独装表计量，待确定方案后再编制施工临时用电方案。四、吊装方案:1、吊装机械：本工程钢梁卸车点至吊装就位的中心距离最长为40米，根据汽车吊参数故采用200T汽车吊，手动葫芦需采用正规厂家生产的，标定荷载为10000KG 工作 荷载为7500KG的，本项目采用两个葫芦同时水平匀速起吊的方式。汽车吊的性 能及参数如下：200吨汽车吊车200吨汽车吊车性能表半径他133m17.6m21.9m26 2m30 5m34 8m39.1m43.4m47.7m52m56.3m60tti320014
6、0乱5138130113413112011S11495山512011211011193785113104105104917560G100929292895969497旳828282rsi i创5748398807373737264574538.5329725565656564564336.531.52乩5r io615S5S5958：595440.53530. 525.420.5H54555354513E33.529. 824. 920.2171249.548.54349.5483632.52S. 524.519.316.614424140542.54331.528.9262319,3pie.
7、216353536. 53623. 32623.62L413*415. 51830.53231.53125.823,421.5W, 617.514.92028.327. S27, 523,52119.8118, 16.4r 14. e2225.124. 724* 12L 819.217.916. 715.413. 72422.121.420,417,616.415,414.413.3匹19. 819. 119.216.315. 114. 313.412. 32E17. 117. 715* 113.96 212.511.53016161412.812,2IL?io.e3213. 314*613.
8、211.8IL 310.910. 13413*212*4lh210. 510.2943611,311.710.6血8938.53B1L210乩19B.34010,29.48. 73. 17,742配重矽吨r乳9：6.3T, 5p.3443.57.B7.46.7467, 5a. g6.3r 4E7. 15.5：5.850乩15525.?5.2544.9564.62、龙门吊示意图:参见附图 龙门吊示意图:10T龙门架龙门吊吊装钢梁示意图3、构件卸车、堆放及水平滑移： 、构件卸车：在进行图纸深化设计时，将钢梁不分段，卸车采用 200T汽车吊 、根据现场的情况，钢梁需一次性进场并根据图纸布置分散到各自
9、的安装点下 方，构件临时堆放在地下室底板上，不得集中堆放荷载。4、吊装前准备：钢梁的预埋件配合土建施工，为保证埋件的定位准确，将钢模板与钢筋笼子 进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。 、龙门吊钢架安装，在游泳池的两侧砼墙上打膨胀螺栓，用于临时固定门架钢 柱。 、吊装前，必须对钢梁的定位轴线、标高等进行检查和办理交接验收，并对梁 的编号、外形尺寸、预埋位置及连接板的方位等等，进行全面复核。 、确认符合设计图纸要求后，划出梁上端标高线5、钢梁吊装： 、吊装顺序为从游泳池西侧向东吊装。 、第1根主梁吊装就位后，再次吊装第2根至第18根、吊装方法同前。 、待主梁吊装完成后再依次
10、吊装次梁及采光顶。 、钢梁吊装完成后终拧螺栓，部分梁与埋件的节点需焊接。 、钢梁的焊接采用手工二氧化碳气体保护焊。6、除锈、涂料：钢梁安装后检查涂层干漆脱落情况，连接焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方 可补刷和涂刷涂料。涂层干漆膜厚度应符合设计要求。五、季节性施工措施：本工程为室外施工，应避免雨天作业， 如因施工进度要求下雨后即进行吊装 作业，施工中应搞好防滑、防触电等工作。当风速过大时，应停止吊装。高温季节施工应错开中午的高温时间，并做好防暑降温工作。六、质量保证措施：1、质量目标：合格。2、使用的质量技术标准：中华人民共和国行业标准及国标：钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-2001建筑钢结构焊接规程及规定 JGJ 81-20023、质量控制措施：按照 ISO9001 质量标准、要求，控制工程每道施工工序。3.1 、严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范，组织有关人员认真学习图纸要求，吃透设计意图及焊接质量要求、严格按焊接工艺要求施工。3.2 、加强技术交底工作，按“质量交底卡”，“安全技术交底卡”的形式，对每个焊工进行焊接工艺技术要求交底， 并均以文字形式下达给各班组， 有交底人、 接收人及监交人签字。3.3 、强化质量意识，从图纸质量、材料质
