202X年混凝土温控施工指导书

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1、导流明渠土建及金属结构安装工程(合同编号: GYYJZ022008123)混凝土温控施工指导书眷佇眷半習中国水电七局有限公司观音岩项目经理部4 二OO年三月批准:审定:校核:编写:混凝土温控施工指导书一、编制依据(1)导流明渠标(C1标)混凝土原材料与温控施工技术要求;(2)招标文件(第三卷)技术标准和要求;(3)永久水工建筑物混凝土施工技术要求(第 A版);(4) 上报监理文件混凝土温控措施(七观工字2009第185号);(5)其他相关规程规范及类似工程施工经验二、相关术语(1) 基础强约束区混凝土: 一般情况下指距基础面00.2L ( L指浇筑块长 边的长度,下同)高度范围内的混凝土;(2

2、) 基础弱约束区混凝土:一般情况下指距基础面0.2L0.4L高度范围内 的混凝土;(3)非约束区混凝土: 一般情况下指距基础面高度大于 0.4L以上的混凝土;(4)老混凝土:龄期超过28天的混凝土;(5)仓内气温:距仓内中心点混凝土表面高度 1.5m处的大气温度;(6)外界气温:坝区设置的气象站测得的气温;(7) 混凝土机口温度:在拌和楼出料口取样测得的混凝土表面以下3cm- 5cm处的混凝土温度;(8) 混凝土入仓温度:混凝土下料后平仓前在距混凝土表面5cm- 10cm处 测量的混凝土温度;(9)混凝土浇筑温度:混凝土经过平仓振捣后,覆盖上坯混凝土前,在距 本坯混凝土表面以下5cm10cm深

3、处的混凝土温度;(10)基础温差:基础约束范围(0.4L)内,混凝土的最高温度与该部位稳定温度之差;(11) 新老混凝土温差:老混凝土以上高度 0.25L范围内的混凝土最高温度 与开始浇筑时下层老混凝土的平均温度之差;(12) 内外温差:混凝土内部最高温度与混凝土表面温度之差;(1) 冷却蛇形管埋设距离坝体上、下游混凝土表面1.0m1.5m ;距横缝、 施工缝和临时缝的间距 0.75m1.5m;和孔洞的间距0.7m1.5m。(2) 冷却蛇形管宜垂直于水流方向布置,冷却水管升管接至廊道,或布置在坝体下游,进出口处水管水平间距合同垂直间距一般不小于1.0m。管口外露长度不应小于20cm,并对管口妥

4、善保护,防止堵塞。(3) 单根长度不大于300m,蛇形布置。当同一仓面布置多条水管时,各个 水管长度应基本相当。(4) 冷却蛇形管一般布置在每个浇筑层的底部,在保证混凝土覆盖时间的 前提下,也可铺在浇筑坯层中。应保证冷却水管在施工中不破损。(5) 冷却蛇形管不允许穿过各种缝及各种孔洞。(四) 一期通水原则(1) 埋设在仓面的冷却水管在任何情况下不允许漏水。混凝土入仓即开始 一期通水冷却。(2) 一期通水冷却蛇形管进口水温为 10 1C。一期冷却进口水温与混凝 土最高温度之差不超过25C。一期通水要求见下表。部位一冷结束标准一冷通水参数坝体垫层混凝土( C9020)混凝土温度降至22 1C一期通

5、水时间不少于 21天,并应连续进行, 前10天参考通水流量 1.2m3/h1.8m3/h,控 制混凝土最大降温速率不超过每天C;10天后通水流量不大于1.2m3/h,控制混凝土最 大降温速率不超过每天 0.5 C。过流面混凝土( C2825)坝体防渗层二级配碾压混凝土混凝土温度降至22 1C坝体三级配碾压混凝土消力池边墙和底板混凝土混凝土温度降至24 1C泄槽EL1020以下混凝土混凝土温度降至24 1C(3) 一期通水冷却准备结束时,应进行全面的闷水测温,以确定冷却效果 是否达到要求,若未达到要求应继续通水,直至达到要求。(4) 采取降低浇筑温度,水管冷却等措施后,预计混凝土最高温度有可能超

6、过容许最高温度事(五) 中期通水原则一期通水冷却结束后至明渠过水前,需采取间歇通水措施,将23#坝段1077.8m高程以下混凝土、泄槽1020m以下混凝土、24#25#坝段1015m高程以 下混凝土、26#27#坝段1055m高程以下混凝土、消力池底板和边墙混凝土降温 至并始终保持在20 1 C,以减小过水时混凝土内外温差。(1) 参考通水措施:蛇形管入口处水温15 1C,通水流量0.5m3/h1.2m3/h.间歇通水,可先通水3天5天后闷温5天7天,视闷温结果再决定以后通水 时间,积累经验后根据实际情况适当调整。(2) 混凝土最大降温速率每天不超过 0.5 C。(六) 二期通水原则26#27

7、#坝段1055m高程以下混凝土需进行二期通水冷却,冷却至设计接触 灌浆温度,设计接触灌浆温度为16.5 1 C。(1) 二期冷却开始时该区域混凝土最短龄期不小于90d, 般应在灌浆前60d开始二期通水,具体时间根据实测混凝土温度和灌浆规划确定。(2) 二期通水前对每个蛇形管回路进行通水检查,以了解气通畅情况,如 发现问题,应采取有效措施进行处理。(3) 在二期通水冷却之前应进行一次闷水测温,根据测温结果估算二期通 水冷却时间。(4) 26#27#坝段1055m高程以下混凝土作为同一个二冷区,该而冷区所有通水冷却管圈必须同时开始二冷,连续通水,同时结束二冷,禁止出现不同步 冷却的情况。(5) 二

8、期冷却进口水温与混凝土温度之差不超过15C,最大降温速率不超过0.5 C /天,水流水流方向每24h变换一次(6)二期冷却水温采用10C15C,前期可取大值,后期可取小值,流量 的选择必须保证降温速率满足要求。 实际通水水温和通水历时,可根据二冷前混 凝土实测温度和通水期间测温结果,估算确定。(7) 二期通水冷却到估算时间后,进行闷水测温(闷温 56d),以检验是 否达到设计要求,若不满足设计要求,应继续通水直至满足。(8) 坝体实测灌浆温度与设计灌浆温度的误差标准为0C,尽量避免超 冷。六、冷却水管布置(一)冷水站布置本标工程根据工程情况统一进行制冷水通水规划,分别在临时围堰EL1037m平

9、台和消力池EL1055m边坡马道,其中1#冷水站布置在一期围堰 1037.0m马道(坝横0+130.000左右),冷水站由2台HYPCPW100移动式冷水 机组并联组成,负责23#25#坝段、泄槽、消力池底板通水冷却;2#冷水站布 置在消力池EL1055.0马道,1台HYPCPW100移动式冷水机组,负责 26#27# 坝段、消力池边墙等通水;冷水站分两期供水,明渠过流后,2#冷水站供水主管布置于28#坝段侧,满 足26#、27#坝段二期通水需求;1#冷水站根据过流后实际情况选择拆除或减少 1 台冷水机组;(二)仓内冷却水管布置大坝及泄槽垫层沿坝高方向每1.0m布置一层间距为1.5m的冷却水管

10、, 主体碾压砼,23#坝段及泄槽EL1020m以下每1.5m布置一层冷却水管,统一引 入基层排水廊道内,EL1012m以上水管引至右侧缝面(22#坝段侧);24#25#坝 段所有冷却水管皆引入基础廊道内;26#27#坝段引入岸坡廊道内;各坝段分高 程仓面冷却水管布置图另行下发。水管表面的油渍等应清除干净。循环冷却水管的单根长度控制在300m左右。预埋冷却水管不宜跨越收缩缝。a所有管道均用金属件拉紧或支撑固定(施工过程中采用水平段长度为 30cm的6 n”冈筋插入已浇筑混凝土内将冷却水管固定)。仓面内单根冷却水管尽量不采用接头,如使用接头采用套管热熔法,水 管的所有接头必须有水密性,在有监理工程

11、师在场的情况下将水管表面清洗干 净,并用0.30.4MPa的静水压力测试,水管埋设前在此压力下接头应不漏水, 水管应细心地加以保护,以防止在混凝土浇筑或混凝土浇筑后的其它工作中,以及管子试验中使冷却水管移位或破环。伸出混凝土的管头应加帽覆盖的方法等予 以保护。在混凝土浇筑前和浇筑过程中冷却水管中应通以不低于0.3MPa0.4MPa压力的循环水检查。用压力表及流量计同时指示混凝土浇筑期间的阻力 情况。冷却水管在混凝土浇筑过程中若受到任何破坏,应立即停止浇混凝土直到 冷却水管修复并通过试验后方能继续进行。管路在混凝土浇筑过程中应有专人维护,以免管路变形或发生堵塞。在埋入混凝土 3060cm后,应通

12、水(气)检查,发现问题,应及时处理。所有水管的进、出端均应作好清晰的标记(采用在 32水管上喷漆的方 式,如:23#-1007-01表示23#坝段1007m高程第一组水管,依次类推)以保证 整个冷却过程中冷却水能按正确的方向流动。(三)主供水管路布置1#制冷站供水系统:由布置于 EL1037m高程的冷水机组接 219冷水主管 至23#坝段及泄槽右侧(22#坝段侧)EL1006.5 (EL1012)马道;采用108冷 水支干管接入23#坝段基础廊道内,以及沿23#坝段泄槽侧面随坝段上升接引 108冷水支干管;供出水包接冷水支干管与仓内蛇形管连接,为大坝冷却通水。2#制冷站供水系统:由布置于 EL

13、1055m马道高程的冷水机组接 219冷水 主管至25#坝段过流底板(EL1005m高程)及消力池底板(EL1009m高程)采 用108冷水支干管接入26#坝段岸坡廊道内(满足 26#、27#坝段冷却通水), 采用108冷水支干管接至消力池 EL1035m马道高程(满足消力池边墙冷却通 水);(四) 通水冷却(1) 冷却水管检查各阶段通水前应对冷却水管通畅情况进行检查,以便进行疏通处理。水管通 畅情况根据以下标准划分:水压0.2Mpa时流量大于15L/min为通畅;815L/min 为半通畅;小于8L/min为微通。对半通畅、微通的冷却水管采用风、水轮换冲 洗的方法进行疏通。(2) 支管头开设

14、廊道或坝侧供水支干管网形成后,须在每根支干管上安装阀门控制水表计 量。支干管上接供回水包,水包接冷却水管。(3) 通水通水作业在廊道内(或坝后平台)以4人为1组进行,冷却水管与水包枝管 连接,并用铅丝绑扎牢固。通水时水包枝管上的球阀即可。在通水作业期间,严 格控制通水流量和水温,每天用流量计检查一次通水量, 用温度计测进、回水温 度,并按要求格式作好原始记录。冷却水流的方向每24h调换一次。承包人应保 持书面记录,并每周向监理人上报以下记录: 水压、每盘冷却水管进水端和出水 端水流的流量和温度。(4) 检测温度计等计量仪表按有关规定进行率定, 合格后方可使用。日常的检测工作 必须每天进行,上午

15、、下午各测一次。检测内容包括:进水水温、出水水温、流 量、压力等,检测的结果必须现场如实记录。(5) 质量保证措施 加强冷却通水的管理,由综合队专人负责,以确保各通水期通水冷却质 量。每期通水在未达到要求的坝体温度前, 要保证连续通水,一旦达到设计规定 的坝体温度,及时停止通水。 冷却通水资料记录后认真分析,进行有针对性的通水,确保坝体温度控制在设计要求内O主制冷水供水管采用橡塑保温海绵包裹,减少制冷水的温度回升。(五)冷却水管封堵当混凝土温度降到设计规定的要求时且无后期通水要求部位,对冷却水管进行圭寸堵。圭寸堵前,上报冷却水管圭寸堵措施,经监理工程师认可,待措施批准后立 即实施封孔。冷却水管封堵采用水灰比为 0.5:1比级的浆液,水泥浆液结石强度 M25,灌浆压力不小于0.5Mpa。七、混凝土温控与防裂综合措施(一)优化混凝土配合比在进行混凝土配合比设计和混凝土施工时, 除满足混,改善混凝土性能,增 强混凝土密实性,从而提高混凝土抗裂能力凝土强度等级、抗冻、抗渗等主要指 标外,加强施工管理,提

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