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1、模板分项工程般规定模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承载 力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。 发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层 荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设 垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目
2、模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润， 但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂， 但不得采用 影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程， 应使用能达到设计效果 的模板。用作模板的地坪、 胎模等应平整光洁， 不得产生影响构件质量的 下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且 不
3、少于 3 件；对板，应按在代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不 少于 3 面。固定在模板上的预埋件、 预留孔和预留洞均不得遗漏， 且应安装 牢固，其偏差应符合表 4.2.6的规定 .预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10，0预留洞中心线位置10尺寸+ 10，0表426预埋件和预留孔洞的允许偏差表427现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模
4、上表面标高士 5水准仪或拉线、钢尺检查载面内部尺寸基础士 10钢尺检查柱、墙、梁士 4, 5钢尺检查层咼垂直庋不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52 m靠尺和塞尺检杳表428 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁士 5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架士 10柱0, 10墙板0, 5宽度板、墙0, 5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2, 5高(厚)度板+2, 3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0, 5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, 5侧向弯曲梁、板、柱1/1000
5、且 w15拉线、钢尺量最大弯曲处梁、薄腹梁、桁架、柱1/1500 且 w15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角墙板5线翘曲板、墙板1/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、柱士 3拉线、钢尺量跨中模板拆除主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具 体要求时，混凝土强度应符合表 431的规定。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除； 底模权架的拆除应按施工技术方案执行， 当无具体要求时，不应在结 构构件建立预应力前拆除。后浇带模板的拆除和友顶支顶应按施工技术方案执行。表4.3.1底模板除时的混凝土
6、强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗 压强度标准值的百分率（%）板 502, 75 8 100梁、拱、壳 75 8 100悬臂构件一 100一般项目侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。钢筋分项工程一般规定当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4预埋件的规格、数量、位置等。原材料主
7、控项目钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标 准的规定。对有抗震设防要求的框架结构， 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；不设计无具体要求时，对一、二级震等级，检验所得的强度 实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于 1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象 时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一般项目 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老 锈。钢筋加工主控项目受力钢筋
8、的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235 级钢筋示端应作 1800 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢 筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍；2当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于 900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢 筋直径的 5 倍除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合 设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范，尚应不小于受力钢筋 直径；2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等 要求的结
9、构，应为1350 ；3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。一般项目钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法 调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 4%, HRB335级、 HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。表5.3.4钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士 10弯起钢筋的弯折位置士 20箍筋内净尺寸士 5钢筋连接 主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 在施工现场，应
10、按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接 头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置 两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直 径的 10 倍。在施工现场，应用国家现行标准 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、 焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时， 设置在同一构件 内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接
11、头连接区段的长度为 35 倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位 于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内， 纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该向受力钢筋载 面积的比值。同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计 要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 在受拉区不宜大于 50% ；2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加 密区；当无法避开时， 对等强度高质量机械连接接头， 不应大于 50%；3 直接承受动力荷载的结构构件中， 不宜有采用焊接接头； 当 采用机械连接接头时，不应大于 50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm 。
