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1、第一节模板工程施工质量保证措施第一小节 一般要求1、模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。其施工前应 编制详细的施工方案。施工过程重点检查：施工方案是否可行，模板的强度、刚度、 稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位 置及垂直度、 预埋件及预留孔洞等是否符合设计和规范要求， 并控制好拆摸时混凝土 的强度和拆摸顺序。重要结构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。2、模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图 及模板工程的施工设计。3、施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。4、现场使用的模板及配件
2、应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不 得使用。5、竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。6、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面 积。7、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。8、柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱 上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。9、楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装.再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。10、支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。11、上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。12、主
3、楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。13、对于模板安装的起拱， 支模的方法， 焊接钢筋骨架的安装、 顶埋件和须留孔 洞的允许偏差、 预组装模板安装的允许偏差、 以及预制构件模板安装的允许偏差等事 项均需按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 的相 应规定办理。14、模板工程安装完毕， 必须经检查验收后， 方可进行下道工序。 混凝土的浇筑 必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002的有关 规定办理。15、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时， 混凝土强度应符合规范规定。 侧
4、模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损 伤。16、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。17、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角第二小节模板工程质量缺陷控制措施【1】梁柱节点拼缝不严防治措施梁柱节点采用8块L形模板拼接，可以更好的保证节点部位混凝土的方正、顺直 而且便于模板的拆除，增加了模板的周转次数。【2 墙柱根部处理不当防治措施待楼层混凝土可以上人时，根据测量放线，从柱模板边线外返一个模板面板厚度， 用水泥钉钉5cm宽废模板条（框内侧板条要刨直），一边留置清扫口，将柱模板立在 框内。此做法避免了混凝土浇筑时，模板整体位移及根部的涨模。外墙柱采用预埋螺杆，
5、在下层墙体结构浇筑时，离结构层高100mm处预埋12 螺栓，间距300mm。厂九夹板50X100木方【3】墙柱阴阳角拼缝不严防治措施墙柱阴角采用120X120的企口木方，阳角采用2mm厚的单面胶。保证阴阳角的 方正顺直及防止阴阳角漏浆。【4】螺杆洞处混凝土漏浆防治措施在模板支设时，将传统的穿墙PVC管和撑铁合二为一，即将PVC管作成与墙厚 一样长，在PVC管两端套两个胶杯，紧贴在模板螺栓孔内侧，既可以保证混凝土结 构得截面尺寸，又可以保证模板螺杆孔洞处不漏浆。Hl 2高强螺杆/胶杯/20的P忙管混凝上结构 九夹板50X 100木方48钢管撑铁【5】增加模板的拆模带在模板支设时，在每一跨跨中处设一条“拆模带”，每次拆模板时，先从“拆模 带”处的木方开始拆，然后再拆除顶板模板，这样就避免了硬撬的现象。
