202X年支座垫石和档块施工方案

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1、支座垫石和挡块施工方案1、工程概况右K196+ 197大桥全长361.41米，为12孔29.5米大桥，位于曲线段内。下部结构为钻孔灌注桩基础（桩径为1.8m和1.6米），重力式桥台，柱式墩，上部构造为预应力混凝土先简支后连续 T梁。设计荷载等级汽车一超20、挂车一120；基本烈度为6度，设 防烈度为7度。本桥位于构造剥蚀、岩溶侵蚀中底山地段。地质情况为：亚粘土、碎 石土及块石土组成，根据地形、地质情况采用钻孔桩直至设计标高， 最后灌注成桩。二、施工工期计划开工日期：2005年9月9日竣工日期：2005年9月20日三、劳动力及设备安排本工程安排桥涵五队进行施工，上场劳动力及设备见下表：劳动力表序

2、号劳动力名称数量备注1管理人员22技术人员23测量员24试验员25钢筋工86木工27电工18电焊工59司机110机械工311力工20合计48上 场 设 备 表序号机械名称规格型号功率（KW ）或容量（M 3）数量（台）备注1强制搅拌机JS-75012砼搅拌站HZS-6060m3/h13砼输送泵HBT80360m/h24砼输送车JC6c 36m25水泵DA1-150X 646插入式振捣器ZH-5087附着式振捣器108内燃发电机100KW19吊车QY4040t110液压翻斗车FCTA9KW411木工加工机械212钢筋弯曲机WJ-40-12.2KW213钢筋调直机GT4-142.2KW214钢筋切

3、割机JA-407 KW215钢筋拉伸机GJ2Y-60216电焊机BX3-300A23.4KW417砂浆搅拌机JS2001四、材料进场根据现场调查及当地原材料供应情况，本工程原材料进 场由项目部物资部门统一安排，确保在施工期间原材料的供 应,试验部门严格对进场材料检验，不合格的材料坚决不能 进场，已进场的工地材料堆放整齐，标识明确，严格按照材 料储存要求存放。五、投入本工程的试验设备根据现场施工的需要，做好测试设备的安装调试及试验 标准养生室的完善，为施工生产服务。现已到场测试设备如 下：投入本工程的试验设备序号仪器设备名称规格及型号数量制造厂名状态1万能材料试验机WE-600B1金华试验机厂良

4、好2压力试验机YE-2000E1无锡双牛仪器厂良好3水泥稠度仪1无锡建材仪器厂良好4水泥净浆搅拌机NJ-160B1锡山锡东良好5水泥胶砂搅拌机JJ-51锡山锡东良好6砂浆稠度仪SZ1451天津建工良好7标准养护箱HBY-40B1无锡华南良好8水泥电动抗折试验机KZJ50001山东荣成石石岛良好9电子天平MP2000B1上海良平良好10架盘天平HC-TP-123天津天平仪器厂良好11台称TGT-1001济南普及衡器厂良好12案称ACT-101山东泰山衡器厂良好13石子压碎仪1北方检测仪器厂良好14沸煮相FZ-311无锡华南良好15电热鼓风干燥箱DRF101-51天津达北良好16负压筛析仪FYS1

5、501无锡化南良好17胶砂试体成型振实台ZT961锡山锡东良好18养护室自动控制仪BYS1无锡华南良好19针片状规准仪1良好20电砂浴MO121上海申光良好21砼试模150*150*150(mm)40组沧州三星良好22砂石筛1套良好23石子筛1套良好24坍落度筒3套良好25湿度计2个良好26砼回弹仪HT-225A1个良好建立合格的标准养生试验室。室内安装空调，保持室内温度为20 士 3 C,室内安装增湿仪，保持室内相对湿度大于 90%。养生室内一定要封闭严密符合规范的标准。六、施工用水、用电（一）施工用水右 K196+197 大 桥 采 用 修 建 蓄 水 池 蓄 水 ， 然 后 用 水 泵

6、提 升至 各拌 合站 、预 制 场 内的蓄 水 池（ 储 水 50M3 以上） 的 办 法加以解决。（二）施工用电 所有施工采用接农电及自发电相结合的方式供应。保 证 现场施工用电。七、施工方案（一）施工准备1、测量放样，打出 支座垫石和档块中 心线。2、清除肋板 顶面渣土。 调整肋板顶预埋钢筋，准 备施工 机具，模板及材料。详见附 图 1 场 地 平 面 布 置 图 3、搭设原材料及机具堆放棚，防止雨水浸湿。4、钢筋调直场地应设置防护设置，作业时非作业人员 不得进入现场。（二）钢筋加工1、钢筋应具备原制造厂的质量证明书及出厂合格证， 运到工地后应做抽样检查，其 技术要求应符合设计及施工规 范

7、的要求。2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经检验 合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。3、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋表面油渍、漆污、铁锈等均应清除干净；（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢 筋均应调直。（3）加工后的钢筋，在表面上不应有削弱钢筋截面的伤 痕；（ 4）利 用 冷 拉方法 调 直钢 筋 时 ，钢 筋 的调直 拉 伸 率为 ：I 级钢筋不得超过2%、II级钢筋不得超过1%。4、钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理，一般 来讲，所 有受拉圆钢筋的末端应作 1800的半圆形弯钩，弯钩 的内径不允许大于2.5d，钩端应留有不小于3d长的直线段。

8、螺纹钢筋的末端可用直角形弯钩， 直线段长度不应小于 3d。5、用圆钢制成的箍筋， 末端做成斜弯钩， 弯钩长度保 证 57cm 。6、钢筋加工时宜在常温下进行， 不宜加热， 弯制钢筋 时宜从中部开始逐步弯向两端，弯 钩必须一次弯成，加 工完 毕的钢筋， 应放置在钢筋棚内的架垫上， 避免锈蚀和污染， 并挂标识牌标识。7、热轧钢筋的接头， 采用电弧焊焊接， 在钢筋密列的 结构中， 当钢筋间净距小于其直径的 1.5 倍时， 不得使用搭 接头。搭 接头的配置，在任何截面内部都必须与邻近的钢筋 保持 适当 距离 ， 以 利 浇 筑注砼 。（三）钢筋笼安装1、安装 钢筋时， 钢 筋位 置， 砼 保护层的 厚

9、度 应符合 设 计的 要求 。2、绑扎和焊接的钢筋或钢筋骨架， 在安装过程中不得 变形、开焊或松脱现象。3、在多排钢筋之间必要时可支垫短钢筋头或其它适当 的钢垫， 但短钢筋头或钢垫的端头均不得伸进砼保护层内。4、若设 计中未注明 保护 层厚度 时， 一般 受力 钢筋保 护 层厚度（从钢筋外侧表面到砼表面的净距）不应小于 3cm， 亦不得大于 5cm， 为保证保护层必要厚度， 可在钢筋与模板 之间用水泥砂浆块支垫， 垫块强度不应低于设计的砼强度， 并应互相错开， 分散布置， 随着砼的灌注随时取出。5、钢筋骨架应绑扎结实， 并有足够的刚度， 在浇筑砼 过程中不应发生任何松动。6、钢筋骨架经绑扎安装

10、就位后，应妥加保护，不得在 其上行走和递送材料。（四）模板制作与支立1、在钢筋绑扎完成后，经检验合格，可进行模板支立。 首先用墨线弹出安装模板边线，安装时先找到底模中心， 误差应小于5mm。盖梁模板采用定型钢模板，模板在现场拼 装，尽量减少拼接的缝隙，确保盖梁砼光滑美观。施工时模 板的支立及拆卸采用汽车吊完成，用缆风绳加固以保证砼施 工时无扰动。模板支立前在其表面涂刷脱模剂。2、所有模板位置调整好后对模板进行全面加固检查， 确保其稳定性及刚度满足设计要求。（五）支座垫石和档块砼 浇筑1、砼的拌和（1 ）拌和的砼配料时，各种衡器应保持准确，对骨科的 含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，

11、据以调 整骨料和水的用量、配料数量的允许偏差（以质量计）见下 表规定。配料数量允许偏差材料类别允许偏差（%）现场拌制预制场或集中搅拌站拌制水泥士 2士 1粗、细骨料士 3士 2水、加剂士 2士 1（2）放入拌合机内的第一盘砼材料应含有足够的水泥、 砂和水，以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆 量，每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核， 搅拌机电子控制自动计量设备应定期检定，不可以为计量是 控制就可以放松检测控制。（ 3 ）砼 的 搅 拌 时 间 是 严 格 控 制 ，压 缩 砼 的 搅 拌 时 间 会 影 响砼的均匀性，搅拌时间从搅拌加水算起，一般不应少于 1.5min 。（4

12、）搅拌设备要保证砼连续浇筑，不能中断。（5）砼 搅拌完毕后，应 在搅拌地点和浇筑地点分别取样 检测坍落度，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次， 评定 时应 以浇 筑地 点 的 检测值 为 准，在 检 测坍 落 度时，还 应 观察砼的粘度性和保水性。2、砼的运输：（1）砼 的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度，使 浇 筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定 的坍落度。（2）运距较远 ，采用混凝 土罐车 运输。（3）砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度 不符 合要 求时 ，应 进 行第 二次 搅拌 ，二 次 搅 拌不 得 任意 加 水 ， 确有必要时，可同时加水和水泥，以保持

13、其原水灰比不变， 如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。3、砼的浇筑（1）浇筑砼前，应 对支座垫石和档块模 板进行检查，并 做 好记录，符合要求后方可浇筑。钢筋上的污垢应清理干净，（2）砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。（3）机械捣砼，应符合下列规定：a、使用插入式振动器，移动间距不应超过振动器作用半 径的 1.25 倍。应避免振动棒碰撞钢筋及其他预埋件。b、每一振点的持续时间为20 30S，应视砼表面不再显 著下沉， 不再冒出气泡， 泛出浮浆为准。（4）砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断 时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，砼的运输、 浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于25 C气温高于25 C C30210180（5）在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多， 须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇 筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（6）砼浇筑完成后，对砼表面应及时进行修整、抹平， 并加以覆盖防护。（7）浇筑砼期间，应设专人检查钢筋和预埋件等稳固情 况，当发现有松动、变形移位时，应及时处理。（8）浇筑砼时，应填写砼施工记录。