给水工程施工技术措施

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1、给水工程施工技术措施1、施工工序施工前准备工作-材料、机具、人员进场-安全、技术交底-室内埋地管道敷设-支架制作、防腐、安装-立管、平行管道预制、安装-卫生间支管安装-水压试验-分区、分段、分项验收-系统接驳、排污、雨水管出入口处理-管道调校、通塞-水泵安装-洁具安装-管网冲洗、系统调试-竣工资料整理-竣工验收、交付使用。2、工艺要求1)管道安装应结合现场具体条件,合理安排施工顺序,一般为先地下后地上,先大管后小管,先主管后支管,当管道交叉中发生矛盾时,应按下列原则避让:小管让大管;有压力管道让无压力管道,低压管让高压管;2)给水管道安装熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工

2、作。按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装。按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。安装管道应横平竖直,保证施工质量。管道安装(尤其是支管安装)工作应为后续的洁具安装,设备连接等工作提供方便。给水管道,在使用前应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24h以上。消毒后,再用饮用水冲洗管道,并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用

3、水卫生标准后,方可使用。3)给水系统冲洗调试 管道安装完毕,应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。给水管道水压试验后,竣工验收前应对系统冲洗消毒。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗用自来水进行,冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施,必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后,应及时复位。管网冲洗的水流速度,可按设计流量进行,设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向

4、一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时,应做好保护措施,用反冲洗的方法进行。冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60。给水管道在使用前要进行消毒处理,采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒,并在管道中留置24小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗,直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。4)给水管道安装完毕后须按规定进行水压试验、冲洗和消毒,消毒方式以每升含2030mg游离氯的水在管道中留置24小时以上,消毒后用生活用水进行冲洗。5)卫生器具安装的共同要求,就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平:同一房间同种器具上口边缘要水平;稳:器具安装好后无摆动现象;牢:安装牢固,无脱落松动现象;准:卫生器具平面位置和高度尺寸准确。同类器具要整齐美观;不漏:卫生器具上、下水管接口连接必须严格不漏;使用方便:零部件布局合理,阀门及手柄的位置朝向合理;性能良好:阀门、水咀使用灵活,管内畅通;

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