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1、卧龙？墨水湖1#地块一期售楼部工程石树干桂工程施工方案编制：常核：审批：武汉第六建工集团有限公司卧龙 ？墨水湖1#地块一期工程（S-1地块）项目部、工程概况 1.1.1工程概况1.1.2.编制依据1.二、施工总体安排 1.2.1计划投入本工程的主要施工机械、设备 12.2计划投入本工程的人员22.3计划投入本工程的材料2.2.4施工前期准备工作3.三、施工进度计划 3.四、主要施工方法 3.4.1脚手架的搭救设、使用及拆除施工工艺： 34.2石材干挂安装工艺流程： 6.4.3施工要求6.五、质量保证措施 8.六、应注意的质量问题 1.0七、成品保护 .10八、清理方案10八、安全保证措施1.1
2、、工程概况1.1工程概况、 工程概况卧龙？墨水湖边1#地块1期位丁武汉市汉阳区四新地块江城大道旁， 也就是在默 水湖以南。本工程为售楼部工程，外墙正立面一层、二、三层局部干挂石材墙面。外挂 石材面积约为1345侨。本工程新建工程，外搭落地脚手架，故本方案中包括落地脚手架的 搭设和拆除。1.2.编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2002金届与石材工程技术规范(JGJ133-2001建筑幕墙(GB/T21086-2007天然石材统一编号(GB/T17670-1999DN10伏理石及花岗岩(A、B)环氧干挂胶(JC887-2001卧龙？墨水湖边1#地块1期售楼部工程施工图纸
3、及石材装饰排版图。二、施工总体安排2.1计划投入本工程的主要施工机械、设备)丁与机械或设备名称数量国别产地1台钻1国产2切割机2国产3冲击钻3国产4胶枪3把5315电焊机2台6拖线电闸箱2台7手推车4台8水准仪1国产9大切1台10钢管100根2.2计划投入本工程的人员1）人力资源使用计划根据该工程的工期要求和工作量，提前落实人力资源的来源，做好人力资源的 统筹安排，成立强有力的架子队伍，担负施工任务，做到既保证人力资源充足乂不 窝工。（1）、人力资源专业工种配备：工程施工高峰期计划投入总人力资源：13人，平均人力资源：5人人力资源专业工种配备表）丁与劳动力资源、工种配置人数备注1架子工32石材
4、安装工及打胶工43龙骨安装工44测量员15杂 工1合 计2.3计划投入本工程的材料1）钢管：普通钢管，外径尺寸48叽 壁厚3.5 mm,钢管外表面锈蚀深度0.5 mm, 钢管弯曲符合规范要求.2）石材：使用天然花岗岩石材。干挂石材所用材料进场前必须进行严格检查，符合设计要求，应有质量合格证。规格根据实际分格，实际其厚度为25mm石材吸水率应小丁 0.8%,要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏 差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等， 符合国家建材行业标准的要求。3）骨架：钢材选用要符合现行国家标准的规定。所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测
5、报告，并应符合设计要求。若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其 深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2。主龙骨采用12#曹钢，横龙骨采用5# 钢，主龙骨与横龙骨主要受力构件截面主要受力部分厚度不小于3.3mm4）膨胀螺丝：应根据荷载大小确定，确定为 M12普通膨胀螺栓，与高强塑料膨 胀螺栓、应有产品质量合格证。5）密封材料：硅酮结构密封胶采用国产优质结构胶，抗拉强度设计允许值 140kpa,黑色；硅酮耐候密封胶：采用国产优质耐候胶，黑色。2.4施工前期准备工作1）对施工人员进行技术交底和安全交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训， 考核合格后持证上岗。2）认真熟悉图纸及相应的设计变更及洽商记
6、录，列出石材下料长度，并报技术 负责人审核。对石材在不同部位，应歹0出石材锚固长度、挂件长度、位置。3）根据施工图纸要求，对墙面石材进行排版。对石材安装细部节点进行深化。4）必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。5）石材下料前，必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。6）确认报验资料的格式，在施工过程中验收及时做好报验工作。三、施工进度计划十挂石材总工期：2013年3月3日 2013年6月3日脚手架搭设:2013年3月1日 2013年6月1日骨架安装：2013年3月3日 2013年4月20日石材安装：2013年4月1日 2012年6月3日四、主要施工方法4.1脚手架的搭设、使
7、用及拆除施工工艺：4.1.1 .脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件(3) 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：4.1.2搭设顺序在地基弹线、立杆定位T摆放扫地杆T竖立杆并与扫地杆扣紧T装扫地小横杆， 并与立杆和扫地杆扣紧T装第一步大横杆并与各立杆扣紧T安第一步小横杆T安第 二步大横杆T安第二步小横杆T加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与 柱连接杆后拆除)T安装二层与柱拉杆T接立杆T铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、 立挂安全网。(1) 按
8、施工设计放线、设置底座或标定立杆位置；(2) 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(3) 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(4) 在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保 构架稳定和架上工作人员的安全。(5) 斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6) 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1) 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2) 脚手板采用对接平铺时，在对接处
9、，与其下两侧支承横杆的距离应控制 在100200m此间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横 杆并与其扣紧。3) 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mnmZ上未作固定的探头板。4) 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520mm坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。(8) 当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mmH主铺立杆必
10、须与相交的全部平杆进行可靠连接.(9) 装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆 件和整架的显著变形。(10) 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时 固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发 生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(11) 在搭设中不得随意改变构架设计、 减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2. 脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：(1) 作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超
11、过以 下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，装修脚手架取 2kN/ 肘；桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/m20(2) 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。(3) 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(4) 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件 和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措 施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(5) 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰
12、撞、闪 失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(6) 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有 架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内； 每日收工前 应活理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾活运出去；严禁自架上向下抛掷 材料物品和倾倒垃圾。3. 脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆 杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松
13、开连接的杆配件应及时拆除运走, 避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严 禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件 等危险性的作业。4.2石材干挂安装工艺流程：龙骨定位、放线*龙骨定位钻孔 _主安装龙骨转接件安装 次龙骨安装一龙骨校正与验收石材安装注胶密封.活洗验收、交工4.3施工要求1）基层处理：墙面基层表面用管帚活扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。 饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙 体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。2）放控制线：石材干挂施工前必须现场放线，按照设计标高要求
14、在墙体上弹出每层石材水平 控制线和竖向石材分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制 和找墙面的规矩和方正。3）确定加挂件的安装位置根据墙上弹好的石材分格图，确定加挂件的安装位置及固定膨胀螺栓安装位置。4）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将 色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。5）预排石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场 地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作 后将板材按编号存放好备用。6）打膨胀螺栓：按照设计的石材排版和划好的挂件安装位置，确定膨胀螺栓的打孔点，用手枪 钻在结构上打出孔洞以便丁安装膨胀螺栓，孑L洞的大小按照膨胀螺栓的规格做。7）安装挂件：按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定挂件的安装位 置，用膨胀螺栓将挂件固定在混凝土墙面上。8）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，采用80mm*硼格，按照设计要求进 行加工，每块调节片上应打好与直角板上长孔方向垂直的长孔。利用螺丝和骨架连 接，注意调节挂件一定要安装牢固。9）石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般 要求不小丁 16mn且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为 1/4边长且不小丁 5
