202X年干挂石材幕墙施工方案

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1、干挂石材幕墙工程施工方案、 工程概况:二、干挂石材施工工艺流程基层处理7墙面分格放线7钢架制作7热镀锌7钢架校正7钢架固定 7检验分格、平整度和牢固性 7挑选石材7开料7挑色编号7石材干挂T 填嵌密封条7打胶密封7墙面清 理7检验。三、主要施工工艺施工方案1、基层处理对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体 结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,且直接 影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及 表面的缺陷也应认真处理。2、墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轨线及标高点 进行,一般先弹出竖向杆件的位

2、置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件 通长布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。1)骨架的施工要点本工程骨架根据计算选用10热镀锌槽钢作为竖向主龙骨,与墙体预埋 件焊接,L63 X热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆,横杆用螺栓与竖杆连接。 骨架安装顺序如下:(1) 先安装竖向杆件,竖向杆件与主体结构相连,待竖向杆件就位后 再安装横向杆件;(2) 采用型钢连接长骨架,将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓 拧紧,横向杆件采用螺栓连接2)骨架的质量控制(1) 骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。(2) 施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线,并用经纬仪校核,以确保 骨架垂直度。(3) 拉通长水平线

3、,检验竖杆是否在同一平面上。3、石材干挂施工1)干挂石材施工要点(1) 对批量生产的同一种石材,经认真挑选(注意色差),剔除缺棱 掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号,在石材边缘划线打定眼孔,一般 每隔30cm设一个孔。(2) 石材干挂采用白上而下或白下而上两种顺序,流水作业,保证满 足工期要求,避免上下层交叉作业,以确保安全施工。(3) 定出第一块石材高度后,用不锈钢挂件插住石材底边,并用不锈 钢插销固定石材上口,以避免移位。石材位置、垂直度验收后,在挂销与 孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性,凝固后强度与 石材相似,能保证石材安装后不偏位、不松动。(4) 完成第一排石材安装后

4、,将第二排石材底孔插入第一排石材上边 凸起的插销上,并用石胶填充固定,上边再用不锈钢挂件固定,如此循环贴挂。(5) 由于本工程单块石材面积大,石材厚,重量大,搬运不便,在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位(6) 板缝控制:安装前预先制作 8mr 8m弥8mm的塑料垫块, 第一 排安装后,在每块石板上口放 4块塑料垫块,然后安装第二排石板。这样 做既能保证缝宽一致,又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞,石板边 角不受损坏。(7) 窗洞上下口及女儿墙干挂节点如图 2所未。(8) 清理、填缝密封:将缝清理干净,用聚乙烯泡沫胶条填入石材板 缝中,在石材边缘贴美纹纸,用硅酮结构胶将板缝密封。打胶

5、缝应平直、 饱满、无间断。待填缝密封后,应清洗墙面,除去墙面上污渍、残浆等。2)干挂石材垂直度、平整度控制(1) 根据楼层内轴线位置,安装第一块和最后一块石材,上、下两端拉两根通长线,通长线与石材间距均为 15cm,然后安装中间石板,并保证 每块石板与通长线间距均为15cm,通过该方法保证每层石材均在同一平面 上,石板上、下两端在同一直线上,保证主楼 158.2m长的石板间缝隙在同 一水平位置上。(2) 在每排石板测面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的 垂直线控制每排石材的垂直度。4、避雷接地施工本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向镀锌槽钢与40m弥4mm镀锌扁钢焊接,再与屋顶避雷带焊接

6、,各块面与避雷带连接处不少于 7处,是距不大于5m,保证测试电阻小于设计要求5、防火措施干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体,另在每层外围框架梁一周固定2mm厚钢板2层,内嵌10mm防火墙,以防止上下窜风6、防水施工措施(1) 突出的檐口、窗套和腰线部位均留设 3%流水坡和滴水线,滴水 线槽深15-20mm,宽15-20mm,要求宽窄一致。(2) 板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入,在石材边缘贴美纹纸,选用 柔软、 胶将析缝密封,再用 11塑料棍压出4mm凹圆。7、成品保护措施(1) 运到施工现场的石材,全部推放到指定地点,石材在场地上必须 垂直靠在木架上。(2) 在石材阳角处用木板保护,防止碰撞损坏

7、。(3) 铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。(4) 在诉除脚手架时,应先清理架上杂物,以防碰损墙面石材。四、石材安装施工方法和技术措施:1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序:(1) 、花岗石板材采购;(2) 、花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔);(3) 、花岗石幕墙预埋件安装;(4) 、花岗石幕墙龙骨安装;(5) 、花岗石幕墙防雷装置安装;(6) 、花岗石幕墙防火带安装;(7) 、花岗石幕墙板材安装;(8) 、注密封胶。2、工艺操作流程:施工准备7检查验收石材板块7将板块按顺序堆放7初安装7加固 7验收。3、基本操作说明:(1) 、施工准备;由于板块安装是整个幕墙安装中最

8、后的成品环节,在施工前要做好充 分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。 在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况 下每组安排生产3-6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新 的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场, 是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品 是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要, 同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。(2) 、检查验收石材板块;检查的内容有:A、规格数量是否正确;B、各层间是否有错位;G堆放是否安全、可靠;A是否有误差超过标

9、准的板块;E、是否有色差超过标准的板块;F、是否有已经损坏的板块;验收的内容有:A、三维误差是否在控制范围内;B、是否有损伤,该更换的要更换;G胶是否有异常现象;DX抽样做结构胶粘接测试;检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放, 堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。5、初安装:(1)、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后,白石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此 平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其 他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面 的转角均应吊竖直线。(2

10、) 、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线 之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。(3) 、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓, 调整平齐,紧固螺栓;C、安装止滑螺栓;D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差 符合规范要求;6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:(1) 、板材白身是否有问题

11、;(2) 、胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;(3) 、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内;(4) 、石材角是否损坏;验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工 程的有关规定做好各种资料。8、各主要工序质量控制程序及验收标准:1 )花岗石板材采购(1) 质量控制点:A、石材材质;B、石材物理性能;C、石材表面处理;(2) 采购质量责任人:项目经理(3) 检查方法A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检;B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;C、送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。(4) 验收标

12、准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩;B、石材吸水率应小于0.8%;C、石材的弯曲强度不应小于 8.0N/mm2D、石材体积密度不小于2.5g/cm3 ;E、石材干燥压缩强度不小于 60.0MPa;2)花岗石板材加工(1) 质量控制点A、规格尺寸;B、平面度;C、角度;D、外观质量。(2) 石材加工质量责任人:项目经理(3) 检查方法A、目测法;B、水浇法;C、锤击法;D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量;E、钢平尺及塞尺测量平整度;F、钢角尺及塞尺测量角度。(4)验收标准A、 普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定(mrh分类细面、镜面板材粗面板材等级 优等品 一等品 优等品 一等品长度、

13、宽度0 0 0 0-1.0-1.5-1.0-2.0厚度( 15) 士 1.0 士 2.0 +1.0 +2.0 -2.0-3.0B、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。C、同一板材厚度允许相差为3mmD、平面度允许极限公差符合下表要求(mm。板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品 一等品 优等品 一等品L 1000 0.80 1.00 2.00 2.50E、 角度允许极限公差符合下表规定(mm。板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材优等品 一等品 优等品 一等品L400 1.00F、 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;G、同一批板材的色调花纹应基本调和;H、板材正面的外观缺陷应符合下表规

14、定:名称规定内容优等品一等品缺棱 长度不超过10 m长度小于5 m除外),周边每米长(个) 不允许 1缺角 面积不超过5mmx2mW、于2 mmx2mM计),每块板(个)裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为 1/10(长度小于20mm勺 不计),每块板(条)色斑 面积不超过20mmx30m啊积小于15 mmx15mm计),每块 板(个)色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10 (长度小于40mm的不计),每块板(条)2坑窝 粗面板材的正面出现坑窝不明显I、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于 5 mmx20mm缺角不大于20mni勺可修补后使用,但每层修补的石板块数不应 大

15、于2%且宜用于立面不明显部位。J、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。K、石材开通槽时,宽多宜为 6-7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于 3.0 mm铝合金支撑板厚度不宜小于 4.0 mmL、 石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽 内应光滑、洁净。M、针槽式石材的开槽位置按图纸加工, 针平槽长度不应小于100MM 在有效长度内槽深度不宜小于 15MIM槽宽度宜为6-7MM弧形槽的有效长度不应小于80MIMN、 背栓的选择与参考,请参阅文库文档“背栓种类和规格-上海鑫 鱼”。O、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘 结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用

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