202X年干挂大理石施工工艺

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1、十挂大理石施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板十挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件， 将大理石、花岗石等饰 面石材十挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出4050mrtt空腔，其构造 如图9-7所示。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结 构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期， 减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对 石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化

2、引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落 伤人事故的发生。这种十挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金届饰 面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程 采取十挂工艺日趋普遍。2.1 材料要求：2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格， 并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防 水和耐老化性能。2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防

3、止污染。2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2.2 主要机具：2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、 专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方 尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、省帚、 铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.3 作业条件：2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否

4、符 合设计要求，并进行表面处理工作。2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行 安装工序。2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备 好。2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保 护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经 质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。3.1 工艺流程：3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还 给厂家，如有裂纹、

5、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石 材堆放场地要夯实,垫10cm 10cnffi长方木，让其高出地面8cM上，方木上最 好钉上橡胶条，让石材按750立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料 薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。T 活理结构表面 T 结构上弹出垂直线 t 大角挂两竖直钢丝 t工地收货T挂水平位置石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定M2亦泥砂浆t设排水管 T结构钻孔并插固定螺栓T镶不锈钢固定件T用胶粘剂灌下层墙板上孔T插入连接钢针 T将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内T临时固定上层墙板T钻孔插入膨胀螺栓 T镶不锈钢固定件T镶顶

6、层墙板T嵌板缝密封胶 T饰面板刷二层罩面剂3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面 的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进 行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上， 要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为 20mm孔径为5mm钻 头为4.5mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为 无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污活除十净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷 头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意

7、边角地方一定要刷好，特 别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃 纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平， 铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要 过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。3.4 基层准备：活理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找 规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面 的竖向控制线，最好弹在离大角20cM勺位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性， 保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一 股40

8、似下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨 胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并 要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上十线支在将要安装的底 层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mr#木板，木板上口要在同一个水平面上， 以 保证石材上下面处在同一水平面上。3.7 在RCH护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计 图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔， 打孔可使用冲击

9、钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖案子在预先弹好的点上 凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm若遇结构里的钢筋时，可以将孔位 在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。 成孔要求与结 构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出， 安放膨胀螺栓，宜将本层所需 的膨胀螺栓全部安装就位。3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一 块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固

10、定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各 板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的 可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止； 先调整好面板的水 平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条， 嵌缝高度要高于25cm其后用1 ：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内 20cnW,砂浆表面上设排水管。3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1 ：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化 剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mrft 4连接钢 针通过平板上的小孔插入直至面板孔， 上钢针前检查其

11、有无伤痕，长度是否满足 要求，钢针安装要保证垂直。3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板 底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫， 若铜丝粗，可用小锤砸扁， 若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。 调整垂直度，并调整面板上口的不锈 钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外， 安装 调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mr#木条，木条上平为石板上口下 去250mm吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板 与墙面之间的空隙里塞放聚苯板， 聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防

12、止 灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下 20mr为压顶盖板之用。3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm右的纸带型不 十胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用 8mr#的高连发泡片剪成10m现的条，背衬条嵌好后离装修面5mm最后在背衬条 外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内， 打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太 平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦十净，嵌底层石板缝时，要注意不 要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。3.14 活理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污 条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶

13、或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除， 用棉丝沾丙酮擦至十净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天 和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作， 刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好， 注意区别底漆和面漆，最好 分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有 刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3.15 亦可参考金届饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等十挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内十挂饰面板安装工 艺。4.1 保证项目：4.1.1 饰面石材

14、板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁 度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、十挂配件必须符合设计要求和 国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。4.2 基本项目：4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理活晰通顺，颜色均匀一致；非整 板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺， 墙裙、贴险等上口平直。4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、活晰美观。4.3 允许偏差项目，见表9-31。块

15、材饰面层允许偏差表 9-31允许偏差（mm）光面 粗磨石室内 2 2室外 2 42 表面半整1 2 用2mft线板和塞尺检查3 阳角方正 2 3 用20cm尺和塞尺检查4 接缝平直2 3 拉5m、线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 拉5md、线和尺量检查6 接缝高低 0.3 1 用钢板短尺和塞尺检查7 接缝宽度 0.3 1 用尺量检查5.1 要及时活擦十净残留在门窗框、玻璃和金届饰面板上的污物，如密封胶、 手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的 活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞十挂石材饰面板。5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时 不得划伤面漆和碰坏石材。5.5 在室外刷罩面剂未十燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止, 并严肃处理。6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认 真的挑选。6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸， 核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不 勤等原因所造成。6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外 窗套口的