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1、-、工程概况 1二、吊篮简介 1三、吊篮布置 2四、施工准备 2五、安装过程和方法 2六、安装竣工验收 4七、吊篮拆卸 4八、安全措施 5九、环保措施 6、工程概况本工程为葫芦素矿井办公楼外装饰工程，外墙设计为玻璃幕墙和石材幕墙， 使用吊篮作垂直运输设备，吊篮型号为 ZLP630,施工高度30米。本工程位于毛乌素沙漠腹地，现场风沙较大，注意防风沙。施工现场临时进 场道路已经修通，水源及电源已经解决。二、高处作业吊篮简介2.1. 吊篮结构原理简介如下：吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、 安全装置、电气系统、配重。 悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组
2、成。 钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。 每套悬挂钢结构架的前梁分别 悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝 绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。钢丝绳使用过程中，按起 重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、 锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。 悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作 业人员及施工器材。 提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机米用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产 生制动力矩使平台制动悬吊。离心限
3、速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台 下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器 （电机风罩内） 拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。 安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台 两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能白 动锁住安全钢丝绳防止平台下降。 电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。 吊篮必须配置足够质量的配重，配重应准确牢固的安装在配重点上，配 重距比前倾力矩不小于2,吊篮在使用前须经安全检查员核实后才能使用。三、吊
4、篮布置方法3.1. 吊篮布置实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及时间先后，需结合下述 因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、根据材料组织、劳 动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。3.2. 吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为 1545cm ,在挑板位置间隙应 适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。四、施工准备4.1. 各级人员的职能明确如下：项目经理负责吊篮施工全过程的组织、协调和监督。技术经理负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术I可题。吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定
5、要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全 生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项 目部的要求。安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。4.2. 材料组织(1) 按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。(2) 安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内 容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。五、
6、安装程序5.1. 安装流程转运材料r组装悬挂机构钢结构件r压放配重块r安装并垂放镀锌钢丝绳 r组装平台r安装提升机安全锁r安装电器系统r白检并确认部件安装正确完整-试运行-提升机运行正常-验收合格，交付使用5.2. 吊篮悬挂系统的安装 将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中 臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。 调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为1545cm。墙上凸出挑臂杆前端75cm。板的情况最大不宜超过 使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压
7、放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直经8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受 力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳白由端长12cm 以上。 安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度 10-12cm。检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上 连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到 6065N m。分别将提
8、升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。5.3. 组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度 进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、 紧固可靠。5.4. 将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。5.5. 设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。六、吊篮验收6.1. 在安装过程中，工人班组对每一道工序进行白检，确认合格再继续下 一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。 点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁 绳及松绳工作是否正常。6.2. 吊篮安装完毕，先
9、经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准高处作业吊篮GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检 查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。七、吊篮拆卸7.1. 吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。7.2. 吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地r钢丝绳完全松弛卸载r 拆卸钢丝绳r拆除电气系统r解体平台r取平衡重r解体悬挂支架r材料清理7.3. 拆卸过程注意事项：(1) 必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸 载之前，严禁进行平衡重的拆除。(2) 拆卸过程
10、工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、 电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面 再转运下地。(3) 拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品 （如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。八、安全措施8.1. 进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。8.2. 必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅白改变。现场管理 人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。8.3. 严格
11、质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经 验收合格者严禁使用。8.4. 项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行 培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。8.5 .项目部负责吊篮使用安全管理。项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应 经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详附件）吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得 勉强使用或白行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故 障或隐患排除后才可恢复使用。8.6. 吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。现场维修
12、人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每 周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工 人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安 全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的 问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，确保 排除隐患。由专人负责看护8.7. 项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒,吊篮下方应禁止交叉作业。九、环保措施9.1. 控制噪音。作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。9.2. 禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体 和引发火灾事故。9.3 .旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。
