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1、混凝土道路施工方案1 小区道路基础施工方案 施工前，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底，施工单位应 根据设计图纸、合同文件、摊铺方式、机械设备、施工条件等确定混凝土路面施 工工艺流程、 施工方案，进行详细的施工组织设计。 开工前，施工单位应对施工、 试验、机械、 管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训。 未经培训的人 员不得单独上岗操作， 根据设计文件， 测量校核平面和高程控制桩， 复测和恢复 路面中心、 边平全部基本标桩， 测量精确度应满足相应规范的规定， 做好水平高 程的标志， 在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 摊铺现场和搅拌场之间应建立快 速有效的通讯联络， 及时进行生
2、产调度和指挥。 施工前必须对机械设备、 测量仪 器、基准线或模板、机具工具及各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、 标定、维修和保养。 主要施工机械的易损零部件应有适量储备。 将地坪上的积水 或杂物、垃圾等有机物清除干净。 小区道路为 150 毫米厚级配砂石垫层， 路基碾 压，压实度大于 0.93 。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次。施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定 土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的级配砂石量。 铺级配砂石厚度和夯打遍数等参数一定要符合设计要求及规范要求。 原土夯打密 实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密
3、度或现场试验确定，一般不 少于三遍。人工打夯应一夯压半夯， 夯夯相接， 行行相接，纵横交叉。基层夯（压） 实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到设计要求时，才能 进行上一层级配砂石的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。1、找平与验收：级配砂石最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平 整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打。2、雨期施工：基槽回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入 槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。 刚打完毕或尚未夯实的， 如遭雨淋浸泡， 则应将积水及松软土除去， 并重新补填 新土夯实，受浸湿的土应在晾
4、干后，再夯打密实。夜间施工时，应合理安排施工 顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。3、原土夯实后应及时进行级配砂石垫层的施工，否则应临时遮盖，防止日 洒雨淋。4、施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成积水泡槽。5、路基应稳定、密实、均质，为路面结构提供均匀的支承。对软基、高填 方、填挖方交界等处的路基段，应进行连续沉降观测，并采取切实有效的措施保 证路基的稳定性。6垫层、基层除应符合公路水泥混凝土设计规范(JTGD40)和公路路面基层施工技术规范(JTJ034)的规定外，尚应符合下列技术要求：(上)基层纵、横坡一般可与面层一致，但横坡可略大0.15 %0.20 %，并
5、不得小于路面横坡。硬路肩厚度薄于面板时，应设排水基层或排水盲沟。侧石和软路肩底部应有 渗透排水措施。面层铺筑前，宜至少提供足够机械连续施工 10d以上的合格基层。2模板安装1、模板技术要求道路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的精确度应符合表8.2的规定。钢模板的高度应为面板设计厚度，模板长度宜为35m需设置拉杆时， 模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置 1处支撑固定装置)。模板平整度用垫木 楔方法调整。表8.2模板(加工矫正)允许偏差、亠 * 、亠 、 施工方式高度偏差(mm)局部变形(mm)垂直边夹角( )顶面平整度
6、(mm)侧面平整度(mm)纵向变形(mm)二辊轴机组 1 290 2 1 2 2轨道摊铺机 1 290 1 1 2 1小型机具 2 390 3 2 3 32、模板安装支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每20m应设中心 桩；每100m宜布设临时水准点；核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。纵横曲线路段应采用短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。轨道摊铺应采用长度为3m的专用钢制轨模，轨模底面宽度宜为高度的80% 轨道用螺栓、垫片固定在模板支座上，模板应使用钢钎与基层固定。轨道顶面应 高于模板2040mm轨道中心至模板内侧边平
7、距离宜为 125mm模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的 负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。模板安装检验合格后，与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离剂；接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。3、模板安装完毕，应经过测量人员使用与设计板厚相同的测板作全断面检验，其安装精确度应符合表8.3的规定。表8.3模板安装精确度要求、亠 * 、亠 、 施工方式检测项目三辊轴机组轨道摊铺机小型机具平面偏位（mm）,w10515摊铺宽度偏差（mm）,w10515面板厚度（mm），代表
8、值-3-3-4极值-8-8-9纵断咼程偏差（mm） 5 5 10横坡偏差（%） 0.10 0.10 0.20相邻板咼差（mm）,w112顶面接茬3m尺平整度（mm）, 30硅酸盐水泥、R型水 泥240120603634282418道路、普通硅酸盐水泥360168724836302418矿渣硅酸盐水泥1206050453624注：允许最早拆侧模时间从混凝土面板精整成形后开始计算。拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆 和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专用拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净， 并矫正变形或局部损坏，矫正精度应 符合表8.
9、2的要求。3小区道路混凝土施工方案小区道路为C25混凝土面层，砼的浇筑和振捣，是保证安全和砼工程质量的 关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平。混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物衔接时须做涨缝。对于现浇砼工程施工，根据本工程的结构特点和施工 方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备 条件，严格按照砼工程施工及验收规范的要求进行施工。以确保砼工程质量。1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方 可进行施工。2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模 板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是
10、否浇 水湿润，有无积水等。3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。5、铺筑作业技术要求：应有专人指挥车辆均匀卸料。布料应与摊铺速度相适应，不适应时应配备适当的布料机械。坍落度为1040mm勺拌合物，松铺系数为1.121.25。坍落度大时取低值，坍落度小时取高值。超高路段，横坡高侧取高值，横坡底侧取低值。混凝土拌合物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插 入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的 1.5 倍，并不得大于 500mm振捣时间宜为1530s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度宜控制 在 4m/min 以内。具体
11、作业速度视振实效果，可由如下公式计算。V=1.5R/t式中：V排式振捣机作业速度（m/s）;t 振捣密实所需的时间（s）, 般为1530s；R振捣棒的有效作用半径（m）。梁式振捣机应匀速缓慢、 连续不断地振捣行进。 其作业速度以拌合物表面不 露粗集料，液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。4 浇捣砼应注意的问题1、严格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超高和漏振。3、砼自由倾落高度不宜超过 2m。4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间 应尽量缩短， 并应在前层混凝土凝结之前
12、， 将次层混凝土浇筑完毕。 前层混凝土 凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。6、 振捣方式有斜插连续拖行及间歇垂直插入两种，当面板厚度超过150mm 坍落度小于30mm寸，必须插入振捣；连续拖行振捣时，宜将作业速度控制在0.5 1.0m/min 之间，并随着坍落度的大小而增减。间歇振捣时，当一处混凝土振捣 密实后，将振捣棒组缓慢拔出， 再移动到下一处振实， 移动距离不宜大于 500mm。7、配备振动板或振动梁对混凝土表面进行振捣和修整，振动梁的振捣频率宜控制在50100Hz,偏心轴转速调节到25003500r/min。经振捣棒组振实的 混凝土，宜使用振动板振动提浆，并密实饰面，提浆
13、厚度宜控制在（41）mm。8、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣 实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。9、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边 平。对于表面积较大的平面构建， 最好先用插入式振捣后， 再用平板震动器振实。10、浇筑应按施工方案合理分段、 分层进行，浇筑不应在室外气温较高时进 行，砼浇筑温度不宜超过28C。11、 整平饰面，往复式整平滚筒前的混凝土堆积物应涌向横坡高的一侧， 保 证路面横坡高端有足够的料找平，及时清理因整平推挤到路面边平的余料，以保 证整平精度。5现浇砼道路的技术要求1、施工缝的处理，在砼施工
14、缝处继续浇筑砼时，其操作要点见表:已浇筑砼的最低强度1.2Mpa已硬化砼的接缝面1. 将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除；2. 用水冲刷干净，但不得积水；3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm新浇筑的砼1. 不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；2. 细致捣实，使新旧砼成为整体；3.加强保湿养护。2、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告，砼试块 实验报告及质量评定记录，配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录， 技术复核，隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表。6混凝土路面养生1、混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等 洒水湿养生
