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1、地下室及楼层木模板工程施工技术交底一、施工准备：1、技术准备：组织各施工班组长认真熟悉图纸、图纸会审纪要、 图纸变更等内容，增强职工的技术力量，提高职工的质量、安全意识， 落实单项施工进度及质量标准，对各层楼各部位的施工要及时、认真、 全面进行技术交底。2、劳动力的准备：根据施工现场实际情况组织劳动力，满足质 量及施工进度的要求。3、模板成品的堆放：模板成品制作完成后应及时运至施工现场 安装，对不能及时安装的成品模板，应按部位挂牌堆放整齐以便待用， 并进行覆盖，以免风吹、日晒、雨淋致使模板变形。4、材料准备：墙、柱、梁、楼梯、楼板采用竹胶板，规格为 12 X 1220X 2440,方木为60X
2、 80一种，脚手架的钢管、扣件，止水螺杆、 山型卡、脱模剂、双面胶带、图钉、止水带等。5、机械准备：电焊机、电转、电锯、砂轮等（包括人工工具如 手锯、钉锤、手刨）。6、 电力配合：电源、电线、电缆、电箱、照明、地下室低压 36V 的照明等。二、质量保证措施：1、柱、墙、楼梯模板施工前，必须清理好楼面及施工缝中的垃 圾，楼面模板完成后及时转移多余的模板、钢管和扣件等材料，清理 好模内垃圾。2、墙体内及楼面的后浇带、预留孔洞和预埋铁件应派专人安装， 位置正确，并有可靠的固定措施，以防止碌浇捣时移动，振跑或碌的 浮移动。3、模板分项工程施工中的每道工序均应做好技术复核工作，并 对支撑体系、扣件螺丝、
3、对拉螺栓进行全面检查。确保模板的轴线， 位置、标高、截面尺寸、洞口尺寸的正确无误，并做好记录，合格后 方可浇碌。4、为控制结构垂直度偏差，对柱墙模板采用两次校正法，第一 次在碌浇捣前对模板垂直度，斜拉撑和水平撑等进行检查、校正，第 二次在碌入模后再一次复测、纠偏。5、碌浇捣过程中，应派技术好、责任心强的木工、关砌“守模”， 发现问题及时报告施工组、技术组。6、以前工程经验，阴角不成直角、鼓；炸模现象。因此对本工程阴角作为重点部分。选择模板必须有刚度成直角。拆模时，应注意 多个作用点，不要一点作用使阴角模严重变形。 每次拆下阴角模必须 修整，修整次数过多模板不用或者作加固处理，加肋。7、墙体上下
4、两层间施工缝处理：前一层制模内留对穿螺栓不拆， 再后一层制模往下伸20 25mmfc右，重新固定留置对穿螺栓上，窗 门洞按图纸尺寸做到定型模板。8、为防止外墙接缝处漏浆，影响混凝土的质量，在支模时贴上 双面胶带。三、模板及支架的搭设安装：（根据以上材料施工）1、在进入地下室基础支模前，应对其支模区域范围内的垃圾、 杂物等进行彻底清理，且按碌浇筑要求进行配模、支模。2、明确轴线基础位置及标局控制线。3、在此支设的模板应具有足够的承载能力、刚度及稳定性，且 构造简单、装拆方便、就位准确，保证每个部位都符合图纸尺寸和规 范要求。地下室墙、柱、梁满堂架搭设必须按规范支架搭设，梁底部 位立杆间距不得大于
5、900,楼板部位不得大于1000,排架根部必须设 扫地杆一道距地200处，水平管搭设距地面1700为一道，向上为1200 为一道，水平设置至梁底、楼板底，排架间设剪刀撑，增强架子的整 体稳定性，达到架子搭设验收要求。4、梁、楼板配模应按图纸尺寸进行配置，拼缝严密，不漏浆， 模板表面涂刷脱模剂待用，施工现场支模时，应按模板线支设，不得 有偏位现象，控制标高，平整拼缝严密，梁口断面达到设计要求 ，铺 设平板时，锯沫、垃圾不应掉入梁内，且应做好工完场清，梁底架设跨度超过4m的开间应按设计要求起拱，若无设计要求时，起拱高度 为跨度的 1/1000-3/1000。5、梁侧板支设时应先支设一面，并进行加固
6、，待梁钢筋绑扎完 检查后再进行另一侧梁侧板的支设加固， 梁与梁、柱与梁衔接处必须 拼缝严密，并加双面胶带，不漏浆支撑牢固。6、平板铺设时，四周用60x80方木一侧贴双面胶并用扣件夹紧。 底部方木间距不得大于400,中间加直经48钢管，间距不得大于150。 钢管、方木不够长时，搭接应错开，搭接部位必须在支座上，不得有 悬挑搭接现象，平板铺设应每一跨间相隔铺设，使梁钢筋不受绑扎影 响，平板铺设时，应将梁侧板吊垂直固定后在铺设平板，平板接逢加 双面胶不得贴黄胶带。保证梁的截面尺寸，平板板面要平整，水平不 漏浆，标高符合设计要求，相邻板面高差控制在 2mm以内。四、剪力墙支模加固：1、封装墙模前，应将
7、墙根部的杂物彻底清理干净，及松散碌凿 掉用水清洗干净，保证碌接槎质量。支模前墙底部焊定位筋，要均匀准确，防止轴线位移，墙钢筋提前放置保护层垫块呈梅花状，间距 500mm2、碌墙内外模板采用12X 1220X 2440多层板拼装，用止水螺杆 加固，墙体支模时，先将内模一次支好，以免影响内架搭设，力口固止 水丝杆水平间距600,竖向间距从根部300向上600 一道进行加固， 墙体模板用60 X 80方木竖向在模板的拼缝处连接方木之间用竖向钢 管，排列间距不大于200进行加固，墙体2米以下螺栓应上双螺母加 固，墙模加固时应上下垂直。支设的模板应保证每个构件部位载面准 确做到不变形，不爆模拼缝严密，不
8、漏浆。七、模板拆除应注意的事项：模板的拆模应符合下列规定：1、承重模板应在碌强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可 拆除，R 1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。2、梁：跨度 Lv 8M时，RA 70%跨度 LA8M时，R=100%3、楼板RA 70%阳台=100%4、模板的拆除必须经技术负责人同意后并出据拆模令方可拆模 方可拆除。部分跨度过大采取措施中间加支撑。5、模板的拆除顺序和安装应按照设计的规定进行，遵循先支后 拆，后支先拆的原则进行，先拆大承重部分，后拆支承件和连接件， 再分段分块，白上而下逐步拆除。大模板先拆除对拉螺栓，然后松动 拼装之间的缝隙，再松动整块模板，拆除时
9、，严禁用大锤和撬棍硬砸 硬撬，尽量避免碌表面或模板受到损坏。6、在拆模过程中，如发现碌有影响结构安全质量问题时， 应停止 拆除，并报技术负责制人研究处理后再行拆除。7、在拆模时，操作人员应注意安全，以免发生安全事故。拆下 模板有钉子的应及时取下，以免扎脚。8、拆除模板应及时清理，对有翘曲变形时应及时校正，并涂刷 脱模剂，并按规格分类，堆放整齐。散装散拆的模板、拆除后的平板 模板、钢管扣件等，用塔吊往上吊运，在吊运过程中，要有安全保证 措施，做到工程用模板全部不落地。9、已拆除模板及支架的结构应在碌达到设计强度后，才允许承 受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支 撑。10、
10、拆模前应设置警戒线，并挂牌示警不得通过，由专人看护， 再进行拆模。11、拆模时不得野蛮拆除，不得损坏模板边角，且不应对楼面形 成冲击，拆除的模板应及时整理、刷脱模剂、清运。12、标准层的模板拆除后翻至上层使用，使用时应对号入座，不得混用、乱用。13、模板架的拆除更不能整排推倒，以防对楼板造成冲击，应每 根拆除轻放、清理、调直、翻上层使用，架子拆落后应及时在跨中梁 底部进行回顶2-3道。五、施工安全措施：1、进入施工现场人员必须遵守安全生产六大纪律。2、不得在脚手架上堆放模板、架管等物品。3、木工机械要由专人专项使用操作，按各类机械规范、规定操 作使用，必须要有防护措施。接受人:交底人;2010年 月 日2010年 月 日
