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1、煤矿安全预控-4运输队 作者： 日期：目 录1、主井底把钩（信号）工安全风险控制12、浮煤工（清挖水仓）安全风险控制33、浮煤工（清理煤仓）安全风险控制54、浮煤工（清理斜巷）安全风险控制75、运输大巷照明设施维修工安全风险控制97、主提升机司机安全风险控制118、主提升机电气维修工安全风险控制149、主提升机机械维修工安全风险控制1810、井筒装备维修工安全风险控制2111、主井底信号工安全风险控制2512、副井口信号工安全风险控制2713、副井底信号工安全风险控制3014、耙斗装岩机装岩安全风险控制3416、罐道检修工安全风险预控381、主井底把钩（信号）工安全风险控制施工工艺流程：安全确
2、认-正常物料提升-特殊物料提升-复轨-交班工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施安全确认 1提升事故。 2车辆碰伤。 3料车事故。 A A B 1检查汇报。 2交接班签字。 3填写确认牌。安全牌、红灯。 1交完好设施，交清楚记录。 2开车期间不得交接班。 3如实填写安全确认牌板。 1及时向队里汇报。 2隐患处理后提升。 3班组长检查。正常物料提升 1上罐时掉道。 2物料撒落。 3绊锁口盘。 B C A 1罐笼到位开罐帘。 2物料不超罐沿。 3罐挡有效。连接拉杆、小锤、罐销。 1监视运行车辆。 2物料车的放置稳固。 3长、高不超过规定。 1集中精力监视。 2车正常发信号。
3、 3异常时打定钟。特殊物料提升 1卡锁口盘。 A 1检查装载情况。 2检查固定情况。 3慢速开回车。连接拉杆、罐销、大链。 1核对装载，捆绑牢固。 2使用合格的连接装置。 3提升速度缓慢。 1装载规范。 2固定牢后提升。 3执行专项措施。续表一工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施复轨 1工具损坏。 2上道伤人。 C A 1检查掉道车。 2采取措施。 3上道操作。木楔、厚木墩、千斤顶。 1掉道后及时汇报。 2掉道车辆下方严禁有人。 3统一指挥，协调配合。 1现场监督上道。 2上道前确认。 3支垫好，人员撤离后再起重上道。交班 1隐患未排除。 A 1按地点交接班。 2接班
4、人复查。 3交班并汇报。 1具体事项进行交接。 2按交接内容进行签字。 3向运输区值班同时汇报。 1不遗留安全隐患。 2班长监督检查。2、浮煤工（清挖水仓）安全风险控制施工工艺流程：接班检查与安全确认-准备工作-清挖-收工工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施接班检查与安全确认1缺氧窒息。2掉碴伤人。3设备伤人。 A A A 1检查通风。 2确认环境。 3检查绞车、档车闸。 4进行排水。安全牌、连罐钩、水墨笔、手镐。 1仓内有害气体不超标。 2使用工具符合要求。 3设施完好，声光信号齐全。 4把水排净。 1加强通风。 2执行工作票制。 3隐患立即处理。 4安全确认。准备
5、工作 1工具碰伤。 A 1佩戴劳保用品。 2检查绞车信号。 3检查轨道。 4准备等待矿车。铁锹、信号、按钮、连接销、连接环。 1绞车排绳整齐。 2声光信号齐全、完好。 3罐挡下无杂物。 4坡上无活煤。 1搞好安全确认。 2查处隐患。 3清理斜坡。 4找顶帮活碴。续表一工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施清挖 1掉落煤矸、片帮伤人。 2滑倒摔伤。 3运输伤害。 4窜水。 A B B A 1找顶帮活煤。 2与泵房联系。 3开、回矿车。 4装煤泥。大绳、红灯、大链、阻车器。 1清挖仓壁和仓底。 2清后仓内无杂物。 3开、回空车到位。 4检查来水口、水位。 1由外向里挖。 2
6、常观察水位。 3行车不行人。 4及时排水。收工 1滑倒摔伤。 2掉落煤矸伤人。 B A 1互相联系。 2清理杂物。 3设备停电。厚木墩、千斤顶。 1清后仓内坡上保持清洁 2工具、矿车升仓。 3电气设备闭锁。 1集体升人坑。 2用好工作票。 3行走路线正确，不走道心和四股道心。3、浮煤工（清理煤仓）安全风险控制施工工艺流程：接班检查与安全确认-准备工作-清理一清理完毕-收工工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施接班检查与安全确认1掉落物料。2保险失效。3有害气体。4缺氧窒息。B A A A 1周围设备停电。2检查有害气体。3确认设施安全。4检查周围环境。5佩戴劳保用品。安
7、全牌、水墨笔、手镐、铁锹。 1停电设备挂牌。 2有害气体不超标。 3使用设备、工具完好。 4认真巡查。 5正确佩戴合格劳保用品。 1专人看管。 2执行工作票制。 3有问题处理。 4仓上、下联系。 5听班长指挥。准备工作 1物料伤人。 2工具伤害。 B B 1清理仓口杂物。 2找出滑轮支点。 3系好保险带。信号、按钮、大绳。 1清净仓口附近的杂物。 2支撑点正确合理。 3保险带系好系牢。 1严格检查煤仓。 2保险带拴牢在稳定的物体上。 3专人负责监护。续表一工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施清理 1工具碰伤。 2断绳坠落。 3物料坠落。 B A B 1佩带保险带。 2
8、自上而下清净。 3注意警戒。滑轮、长木板、保险带。 1传清口令，逐段向下清理。 2清净杂物，仓口专人监控。 3划警戒区，防止人员误人。 1保险带使用之前先试验。 2无直径20mm以上块状物。 3挂警戒牌、绳距清理地点5m。收工 1机具碰伤。 2碰伤。 A B 1仓上下工作人员相互联系。 2仓内人员升仓。 3恢复正常。小绳。 1不联系，仓上人员不得收工。 2先提升人员，后提升工具。 3保证所有人员安全后撤离。 1听班长指挥。 2完工后集体收工。4、浮煤工（清理斜巷）安全风险控制施工工艺流程：接班检查与安全确认-清理准备-清理操作-收工 工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措
9、施接班检查与安全确认 1掉煤矸伤人。 2车辆行驶伤人。 3跑车伤害。 4工具碰伤。 A A A B 1确认环境。 2查看人员。 3检查矿车等。 4检查工种配合。安全牌、手镐。 1检查巷道支护完好。 2检查矿车、轨道等完好。 3挂牢矿车及保险装置。 4互相确认配合。 1巡查确保安全。 2查处隐患。 3执行钩钩检查。 4相互配合。清理准备 1磕脚碰手。 2行车事故。 B A 1检查通信。 2检查轨道。 3佩戴劳保用品。 4开始清坡。铁锹、信号、按钮、矿车、大绳。 1所需工具都要齐全、完好。 2与把钩工和绞车司机联系。 3佩戴劳保用品符合要求。 4检查车辆及连接装置。 1有施工负责人。 2未同意不清
10、理。 3着装整齐。 4谁使用谁负责。续表一工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施清理操作 1运搬砸伤。 2跑车伤人。 B A 1装车。 2停车。 3清理。铁锹、保险带。 1严格控制位置，标记绳号。 2到位停好，压好闸，严禁动车。 3巷道无活煤。 1拉车时人员撤到安全地点。 2工具不正对人体。 3站在车辆斜上方。收工 1滑倒摔伤。 2工具碰伤。 B B 1收拾工具。 2清理。 3收工汇报。 1工作人员相互核对、清点。2坡上不留下任何运输障碍物。 3集体升人井。 1收工通知把钩工。 2负责人验收。 3班长领队升入井。5、运输大巷照明设施维修工安全风险控制施工工艺流程：安全确认工具准备-停电-验放电-打开设备检修试运转收工工序 存在风险风险级别 操作程序必备 物品 操作标准 控制措施
