铝电解槽外壳用钢板

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1、ICS 77.140.50 H 46 中中华华人人民民共共和和国国黑黑色色冶冶金金行行业业标标准准 YB/T XXXXXXXX 铝电解槽外壳用钢板 Steel plates for aluminum electrolytic cells shell (征求意见稿) 20XX-XX-XX 发布20XX-XX-XX 实施 YB/T XXXXXXXX 前言 本文件按照GB/T 1.12020给出的规则起草。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。 本文件起草单位: 本文件主要起草人: YB/T XXXXXXXX 铝电解槽外壳用钢板 1范围 本文件

2、规定了铝电解槽外壳用钢板的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技 术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本文件适用于厚度为6 mm60 mm的铝电解槽外壳用钢板,主要用于制作200KA-600KA 铝电解槽外壳及其所属钢结构、中高温建筑钢结构等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 228.2金属材料 拉伸试验 第2

3、部分:高温试验方法 GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 247 产品包装、标志及质量证明书 GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3657-1983 电工用纯铁磁性能测量方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 GB/T 14977 热轧钢板表面

4、质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 ASTM E-1461 用闪光法测定热扩散率的标准试验方法 3牌号表示方法 钢板的牌号由铝电解槽外壳用钢简称“铝槽壳”首位字母、抗拉强度值两部分组成。 例如:LCKK550 550代表抗拉强度的下限,单位为MPa; 4订货内容 订货的合同或订单应包括下列内容: a) 标准编号; b) 产品名称; c) 牌号; YB/T XXXXXXXX d) 交货重量(数量); e) 产品规格; f) 交货状态; g) 尺寸、外形精度; h) 包装方式; i) 其它特殊要求; 5

5、尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709 的规定。 5.2 经供需双方协议,也可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。 6技术要求 6.1 牌号化学成分 6.1.1 各牌号和化学成分(熔炼)应符合表1规定。 表1 化学分析(熔炼分析)%(质量分数) 牌号 CSiMnPSNbVTiCr Mo CuAls 不大于 LCK4600.180.501.500.0250.0200.030.040.040.30 0.20 0.100.03 LCK5500.160.451.800.0250.0150.060.080.050.50 0.50 0.300.04 L

6、CK6000.150.401.800.0200.0150.090.100.11 0.900.60 0.500.04 6.1.2 如需方对化学成分有特殊要求,应在订货时协商。 6.1.3 各牌号碳当量应符合表 2 的规定,碳当量(CEV)应由熔炼分析成分采取公式(1)计 算。 CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15.(1) 6.1.4 钢材的碳含量不大于0.12,可采用焊接裂纹敏感指数(Pcm)代替碳当量(CEV)评 估钢材的可焊性。Pcm应由熔炼分析成分采取公示(2)计算,其值应符合表3规定。 Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+

7、Mo/15+Mo+V/10+5B.(2) 表 2 厚度 6 mm60 mm 钢板碳当量(CEV)和 Pcm 值% 牌号CEVPcm LCK4600.440.20 LCK5500.440.20 LCK6000.470.25 6.1.5 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。 6.2 冶炼方法 钢板所用的钢采用转炉冶炼。 6.3 交货状态 钢板的交货状态为热轧或控轧状态。 6.4 力学性能 6.4.1 钢板的力学性能、冲击试验结果应符合表3的规定。 6.4.2 钢板的冲击试验结果按一组3个试样的算数平均值计算,允许其中1个试样值比表4规 YB/T XXXXXXXX 定的低

8、,但不得低于规定的70%。 表 3钢板的室温力学性能 牌号 拉伸试验 冲击试验上屈服强度 ReH/Mpa 抗拉强度 Rm/Mpa 断后伸长率 A /% 16 mm 16 mm 40 mm 40 mm 60 mm 温度/ 冲击性能 能能量 KV2/J 不小于 LCK460360350340460-61017室温47 LCK550460440430550-72015室温47 LCK600490480470600-77015室温47 当屈服现象不明显时,采用规定塑性延伸强度 Rp0.2代替。 6.5 高温拉伸性能 根据需方要求,经供需双方协议,对厚度大于 16 mm 钢板可进行高温拉伸试验,试验温度

9、 应在合同中注明。高温下非比例延伸强度(Rp0.2)或下屈服强度(ReL)、抗拉强度(Rm)值 见表 4。 表 4高温拉伸试验 牌号厚度/ mm Rp0.2或ReL抗拉强度(Rm) 100300500600100300500600 LCK460 1636320260200140450420360200 3660310250190130440410350190 LCK550 1636410350280190560540425280 3660400340270180550530415270 LCK600 1636440410350250590570510370 366043040034024058

10、0560500360 6.6 物理性能 根据需方要求,经供需双方协议,对钢板可进磁导率、电阻率、热导率、线膨胀系数试 验,试验温度应在合同中注明。钢板的磁导率、电阻率、热导率、线膨胀系数值见表5。 表 5 钢板的磁导率、电阻率、热导率、线膨胀系数 牌号 相对磁导率i (k) x10 -5(mH/m) 电阻率 / 10 -5*c 线膨胀系数10 -6*1/ 热导率 W /(m) 室温室温100350500100350500 LCK4600.202.110.513.514.445.039.735.2 LCK5500.142.511.213.414.139.537.833.6 LCK6000.182

11、.411.513.814.541.739.235.01 6.7 表面质量 6.7.1 钢板表面不得有结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂、气泡和氧化铁皮压入等对使用有害 的缺陷。钢板不得有分层。 6.7.2 钢板表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点,划痕等局部缺陷, 其凹凸度不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板允许最小厚度。 6.7.3 钢板表面的缺陷允许允许修磨等方法清理, 清理处应平滑无棱角, 但应保证钢板允许 YB/T XXXXXXXX 的最小厚度。 6.6特殊要求 根据需方要求,并经供需双方协议,可供应下列特殊要求的钢板: a) 钢板物理性能:磁导率、电导率、热导率、线膨胀系

12、数; b) 其他特殊要求。 7试验方法 每批钢板检验的试样数量、取样方法和试验方法应符合表 5 的规定。 表 5钢板检验的试样数量、取样方法和试验方法 序号试验项目试样数量试样方向取样方法试验方法 1化学分析1个/炉-GB/T 20066GB/T 223,GB/T 4336 2拉伸试验1个横向GB/T 2975GB/T 228.1 3冲击3个纵向GB/T 2975GB/T 229 4尺寸、外形逐张-合适量具 5表面逐张-目视 6高温拉伸见附加要求合同中注明 8 检验规则 8.1 钢板验收有供方技术监督部门进行,需方有权验证。 8.2 钢板按成批验收,钢板应成批交货,每批应由一个牌号、同一炉号、

13、同一厚度、同一轧 制批次的钢板组成,每批重量不大于60 t。 8.3 复验 8.3.1 如有某一项试验结果不符合标准要求, 则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不 合格项目的复验。 8.3.2 复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括 该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。 8.3.3 如复验不合格, 则已做试验且试验结果不合格的单件不能验收, 但该批材料中未做试 验的单件可逐件重新提交试验和验收。 8.4 钢板和钢带的其他检验规则应符合GB/T 17505的规定。 9包装、标志及质量证明书 钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。如需方对包装有特殊要求,可 在订货时协商。 10数值修约规则 数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。

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