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1、杭政储出（2009）78 号地块 II 标地下室工程施工方案编制： 职务 （称） 审核： 职务 （称） 批准： 职务 （称） 杭州鼎业建筑工程有限公司二 0 一一年五月地 下 室 施 工 方 案一、 工程概况二、 施工顺序根据施工后浇带划分施工段。施工顺序：轴线、洞钢筋墙、柱校正，暗柱钢筋连接。墙、柱尺寸放样技术复核剪力墙绑扎钢筋验收墙、柱模板安装（安装预埋、跨接焊）梁绑扎墙、柱模板验收平板支模平板钢筋绑扎预埋板钢筋验收砼浇筑砼养护。三、 施工进度计划根据建设单位要求，于 2007 年 1 月底出0.00 的精神。分为四个项目部分别施工。配备机具、设备、组织劳动力。两班制施工。详见施工进度计划
2、。四、 基础工程根据设计要求垫层为 100 厚 C15 砼压光。4mm 厚 SBS 防水层，50m 厚C20 细石砼保护层，抗渗砼底板（S6）施工缝留于底板以上 300mm 处，4mm厚 300mm 宽钢板止水带。 （做法见附图）后浇带采用 C40 微膨胀砼浇筑，（做法见附图）在防水层施工前，要求在基础外边砌 240mm 厚 500 高砖胎膜，内边12 水泥砂浆抹平压光，然后做防水卷材。详见联系单。五、 施工布署A、钢筋工程钢筋工程有暗柱、剪力墙、梁及暗梁、板等工作，工作量较大，工期较紧，必须分二班制，分班作业。(一) 施工准备1) 熟悉施工图纸，画出各墙、柱钢筋施工图；根据要求，提取施工料单
3、。进行技术交底到位。2) 所有钢材的原材料、焊接均符合施工有关规定要求。3) 钢筋半成品均已加工成型，在指定地方挂牌标识，堆放整齐，绑扎丝到位。4) 核对图纸、配料单、料牌与实物的钢号、规格尺寸、形状、数量是否符合。5) 清理施工场地，对移位钢筋进行校正，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口边线。6) 对难保证质量部位、节点进行交底。(二) 钢筋绑扎1) 暗柱钢筋连接完毕后，进行检查、校正，画出箍筋位置，自下往上进行绑扎。2) 剪力墙绑扎先立楼梯网筋，根据标高进行固定，再绑扎下部及齐胸处绑扎两根水平筋定位，并画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑扎其余水平筋。在绑扎剪力墙时，应注意有洞口部位、暗梁处竖筋的
4、变化。同时注意水平筋的弯勾方向。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置必须符合设计和规定要求，搭接处不得少于绑扎扣三道，绑扎牢固。剪力墙拉勾采用 6-400 梅花形绑扎。绑扎完毕后，及时挂好保护层垫块，间距1000。3） 暗柱、暗梁、连梁根据标高，在暗柱上划好标高，按操作规范要求绑扎。暗梁水平筋与剪力墙水平筋应拉通。在绑扎中，洞口边无暗柱时，暗梁、连梁箍筋应在墙体中绑扎一只箍筋。4） 板板按操作规范要求进行绑扎，人防板中的拉勾，必须按要求设置，板中的支撑马凳不小于 1 个/m。5） 楼梯楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。楼梯板的负筋，应在踏步模板吊脚
5、支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。（三）绑扎质量的求1) 洞口钢筋的锚固应符合施工有关规定要求。2) 钢筋接头应相互错开，受拉区的截面焊接接头应满足50%，绑扎接头应满足25%，位置应尽量避开弯矩最大处。同根钢筋两个接头距离必须错开1.3LEa。3) 钢筋的锚固长度，弯钩方向，间距等必须满足设计与施工规范要求。4) 梁的负筋必须全数绑扎。有二层筋时，应垫垫筋。同时应注意钢筋的净间距，以保证砼浇捣。板中绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。5) 门洞口、预留洞的保护层必须控制在 2.5cm，洞口加筋必须符合设计要求。6) 绑扎的质量偏差值，控制在规范规定允许偏差值范围之内。7) 钢筋的位置，特别在
6、阴阳角、转角处，必须垂直，位置正确。水平筋固定牢固。B、模板工程（一）模板支模方法剪力墙采用多层板定型木模，对拉螺栓固定，钢管纵横加固体系；其余平板采用 48 钢管支撑，木枋骨架、多层板面封面。墙洞口均用多层板加工洞口模板。1对拉螺栓的选用根据西安历年冬季的气温情况，砼入模温度在 07之间，剪力墙计划每小时浇捣 10m/h，采用外加防冻剂商品砼，故砼对模板的侧压力为：Pm=4+（1500/T+30）KsKwm 1/3=4+（1500/35+30）1.151.210 1/3=60.69KN/ mPm-新浇筑混凝土的最大侧压力（KN/m） ；T-混凝土的入模温度（） ；H-新浇筑混凝聚力土的总高度
7、（m） ；Ks-混凝土坍落度影响修正系数。坍落度 110150mm 时取 1.15；Kw-外加剂影响修正系数。掺加具有缓凝作用的外加剂时 Kw=1.2；V-混凝土浇筑速度（m/h） 。计划螺杆间距为 300700mm。螺杆承受拉力：F=60.690.30.7=12745N查施工手册表得：F=12600NF=（1260060.69）/60=12745N选 M12螺栓，其容许拉力为 12900N12745N。满足施工要求，配双螺帽。2墙体螺栓与钢管的要求根据模板的侧压力，Pm=60.69KN/ m,可知道模板有效压头高度h=60.69/25=2.43m。对螺杆间距作以下调整：-3.2m 以上螺杆间
8、距 600700mm,-3.2m 以下至筏板面间距为 300700mm,钢管采用双管双排纵、横设置。3平板支模架、木枋骨架根据常规施工方法和施工技术手册取值，平板厚300mm、200mm、250mm、钢管立杆间距 900900mm；平板厚 150mm、100mm钢管立杆间距 10001000mm；梁支架钢管立杆间距850mm；水平拉杆间距15001800，不少于三道，设置扫地杆一道。木枋（80100 规格料）间距 250mm，每个开间内设置钢管剪刀撑。木枋下设钢管固定双扣顶撑，支模架通过洞口连成整体。模板的安装部份节点示意图：剪力墙、柱校正加固，必须拉线校正加固，在同一轴线上的洞口，加固钢管必
9、须贯穿，使墙体洞口保持在同一平面上。剪力墙、柱遇梁时，应留出梁的位置，墙体对拉螺杆，-2.00 以下螺杆间距 300700mm,-2.00 以上螺杆间距 600700mm,十字、T 字及转角处，距阴角螺杆距离不得大于 200，遇洞口时，拉接加固钢管必须有两端固定。剪力墙、柱与梁交叉处，采用木模钳贴，但必须做到牢固，接缝严密。剪力墙、桩模板安装时，有墙体拉接筋时，拉接钢筋必须紧贴模板，以便能及时发现，凿筋时深度不超过保护撑；做法见下图：有门过梁时，应在墙、柱中留出。梁的模板跨度大于 4m 时，梁底板应起拱 2/10003/1000，板跨度大于 4m 时，起拱 1/10001.5/1000。梁高大
10、于 600，采用对拉螺杆固定加固或斜杆支撑加固。多层板在平板四周，固定铁钉不得小于 3 只/米，其余地方保证不变形、起拱，多层板接缝处采用胶带封密，平板的模板与模板的接缝必须留设在木坊中间，减少砼的漏浆。墙体中的预留洞口模板，周边应有固定设置；做法见下图；平板预留洞口在平板上预留、固定。且在洞口下模板开孔以保证砼浇捣密实。楼梯模板，地下室层高 6m，为了保证砼质量，加上楼梯为板式楼梯，故采取二次支模；一次休息平台、楼梯梁与剪力墙同时进行模板安装，以便休息平台、楼梯梁的钢筋预先留设；并在留设位置的墙中增设铁丝网，防止砼外漏；而次支模待剪力墙模板拆除之后，进行支模。3砼浇捣过程安排责任心强的职工
11、35 人，在浇筑前检查扣件螺丝情况，并加以拧紧；核对平板预留洞位置，在高低跨处平板支架的稳定；负责砼浇筑后的模板检查并校正。4模板的拆除剪力墙、柱模板在浇捣后 24 小时拆除，有防水要求的墙体 72 小时，以保持砼的有效湿度。同时必须满足在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏后，方可拆除。梁、板模板的拆除，必须经技术人员的通知，及拆模试块强度达到以下情况方可拆除：板：结构跨度28m，达到设计强度 75%。梁：结构跨度8m，达到设计强度 75%。悬跳结构：2m 达到设计强度 75%；2m 达到设计强度 100%。拆模的顺序一般按先支后拆，后支先拆的原则进行；梁底板拆除应先中间后两边，或先两边后中间；
12、不得从一边往另一边拆除，模板拆除方法同梁底模板拆除方法相同。模板拆除后应及时进行清理，刷脱膜剂，并分规格堆放整齐，及时周转使用；若不用的模板、木块应及时清理到指定地点，堆放整齐，钢管扣件集中堆放，回型勾装袋，集中堆放。（三） 、质量要求（见表）轴线位置：5mm，底模上表面标高5mm。截面尺寸：墙、柱、梁+4-5，层高垂直度 8mm。洞口预留尺寸：5mm，相邻两板面高低差 2mm。表面平整度：5mm。C、砼浇筑（一）作业条件钢筋、模板、安装已通过验收，使用振捣机械均能正常使用，使用机械电源已接到位。泵送管道已接到位，职工技术安全交底已经到位，职工分工明确已落实。商品砼站已确定，使用砼运送车辆满足
13、要求，泵车每幢楼四台，每小时保证砼供应量为。（二）砼的浇筑采用一台泵车泵送入模，砼运送车辆满足浇筑要求，浇筑速度 50m/h，剪力墙采用一次浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循环渐进、一次到一个高度的浇捣方法；一次性浇筑到板底。在浇捣过程中，采用 6m 长振动棒振捣，以 34m 距离布置振动机，均匀振捣；平板砼待剪力墙一个流水工作面后，连续浇筑。浇筑的顺序：先浇部分地下室外墙抗渗砼（C 35-S6） ，待有流水工作面后，再浇筑内墙和板砼。在砼浇捣过程中，地下室顶除梁外，均有暗梁，砼入模时应安排人员看守，振捣时，剪力墙应与入模砼同步进行，以免漏振，但应错开位置及振动机距离，以免避免应振捣器过于集中，过多
14、造成墙体模板炸模。由于均有梁，在墙、板砼浇捣后 1 小时，在板面砼二次收头前，在墙上口有梁部位复振一次，但不得超过梁底；减少在梁底钢筋较为密集处出现空洞及沉降裂缝。砼表面处理：砼表面水泥浆较厚，防止砼表面产生裂缝，因此在浇筑砼后23 小时，在初凝前用铝合金刮尺刮平，用小型平板振动机振捣密实，最后用砂板搓平压实，以闭合砼减少收缩裂缝。砼浇筑应连续进行，如必须间歇应尽量缩短时间，并保证在前一层砼初凝前，一层砼浇捣完毕。砼浇捣时，应有钢筋工、木工经常观察模板、钢筋位置是否移位、变形，发出问题应立即修理，确保正确无误。在砼浇捣过程中，施工现场由专人负责，测定砼坍落度，确保正确无误。（三）砼养护采取专人
15、保养，不少于 14 昼夜，浇水养护，由于处在冬季施工，砼浇筑后用塑料薄膜草包或棉毡覆盖不得少于 6 小时，后浇水养护。商品砼加防冻剂。（四）质量要求商品砼必须进行坍落度检测，并记录。每小时不得少于 3 次。不得任意加水，改变砼坍落度；如需必须经质量员、技术员根据坍落度来确定，由主管人员通知砼搅拌站改变砼坍落度。按要求，留取试块，强度达到规范规定要求。砼表面偏差在规范允许范围之内。砼浇捣密实，无孔洞，露筋。五、 施工中应注意事项1 钢筋工程：剪力墙绑扎，必须划线绑扎，水平筋锚固一致，暗柱、剪力墙在板中必须电焊固定，避免位移。有防水要求处扎丝扣全部朝内，不得外露。注意墙体洞口，因安装留设洞口处的洞口加筋不得留漏。墙体拉接筋的位置，间距及门洞过梁位置必须准确。墙体暗柱，必须在剪力墙绑扎前，位置固定正确，吊线校正。钢筋的搭接、锚固长度及伸出板面钢筋长度和暗柱钢筋的变筋。人防板中的拉勾，钢筋保护按要求搁置垫块，同时加强绑扎质量。梁与梁交叉处钢筋位置正确，不得出现钢筋重复交叉重叠，钢筋超高。现浇平板中，预留洞口周边大于要求的必须有洞口加筋，能不断的，应尽量绕洞口绑扎。楼梯为二次施工，应保证钢筋位置的正确。2 模板工程：不同砼标号的交接处，及梁、板中游高低跨处，必须用铁丝
