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1、高层住宅楼安全施工保证措施一、安全施工管理目标实行以项目经理为首的项目安全施工负责制，建立安全生产管理机构，制定施工现场各层管理人员的安全生产责任制，树立“管生产必须管理安全”，“谁施工谁负责安全”的原则，把施工现场的安全与生产统一起来，达到本项目的安全管理目标，即死亡为零，重伤为零，轻伤率为3 。二、组织保证措施安全管理组织机构详附图三、安全管理措施1、在公司分管安全部门统一管理下，项目经理部建立安全生产管理保证体系和以项目经理为组长的安全生产领导小组，同时建立和完善各层管理人员的安全生产责任制，岗位责任制。2、工人在进入施工现场时，必须进行安全教育及本工程安全操作规程的学习，使每个职工熟悉
2、安全操作规程。3、工人在操作前，施工员必须对工人进行专项的安全技术交底，交底要有针对性，并履行签字手续，现场安全员针对交底内容，对工人实施作业过程中的监督检查。4、现场设置明显的安全标志牌和警示牌，使职工增强安全意识，预防事故的发生。四、安全生产责任制1、项目经理职责：认真贯彻执行国家，行业，本企业的安全法规、标准，制度，对本项目的安全负直接责任，组织本项目的安全、生产的检查，接受上级的检查监督。2、技术负责人职责：协助项目经理搞好安全施工，把好本现场的安全技术关，编制现场的安全防护设施的设计，参加防护设施的验收和安全施工检查。3、现场施工员职责：配合项目经理组织好现场的安全施工，针对各班组施
3、工特点，组织好安全技术交底，并对实施过程进行跟踪检查，发现问题及时提出处理意见，对现场的安全、生产负责。4、安全员职责：贯彻执行安全施工的法律，法规及标准，配合有关人员对工人进行安全知识的教育，协助项目经理对现场的安全施工进行检查、督促，经常对照交底的内容进行查实，发现有违反法规、标准及制度的人员，应对他们进行教育和处理。5、现场保卫职责：贯彻执行有关治安安全法律、法规、条例及公司的各项制度。对现场发生的案件，要组织人员保护好现场，并及时上报公司及有关部门和当地派出所，负责提供线索，组织相关人员协助。6、班组安全员职责：对照安全技术交底随时检查施工中的安全问题，发现问题立即处理，不能处理的应及
4、时向现场安全员或施工员汇报，把事故消灭在萌芽状态。参与事故的调查处理。五、安全资料的管理1、本现场的安全管理制度、安全学习，安全检查和各层管理人员的职责；2、分部分项的安全交底记录，班组安全活动记录，特种作业人员的持证上岗证件，大型设备的运行、检查、维修、保养记录；3、安全防护搭设方案和验收、外架搭设方案，验收记录，工人的教育培训记录；4、现场的安全会议，开展的安全检查活动记录及相关的安全管理资料，由专人负责整理、专人管理；5、完善安全十二本台帐等资料。六、安全检查制度该项目除接受上级有关职能部门的安全检查外，本项目部每周必须组织有关人员对现场的安全进行一次检查，参加人员有项目经理、施工员、技
5、术员、安全员及各班组长参加，检查内容，现场的安全管理资料、安全防护设施，施工用电、设备使用情况及现场的文明施工等，按有关规范和规程和安全评分、文明施工评分标准逐一进行对照检查，发现问题应有处理结果，保证现场的安全生产。班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲”“一评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施，并做好记录。七、安全施工措施：1、临边安全施工措施在基坑四周、楼层四周、屋面四周等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。临边围护采用立杆间距1.8m，高度1.5m，用密目安全网封闭，钢管用黄
6、黑漆涂刷。基坑四周防护栏杆立杆间距1800，钢管设水平杆两道，总高1200，基坑1米范围内不得堆放土方等其他杂物。 2、楼层洞口的防护（1）工程室内有较多较大洞口也需进行临边防护，采用钢管支设，高度1200，立杆间距1200，水平杆设两道，下部设180高竹胶合板挡脚板，防护栏杆挂密目网，洞口处挂水平安全网。 （2）楼层安装预留洞采用竹胶合板覆盖防护，楼层钢筋不断，可以固定竹胶合板。3、楼梯间防护楼梯间楼梯踏步的防护做法与室内洞口临边防护相同，均采用钢管搭设，高度为1.2米，下设挡脚板，两道水平杆，立杆间距1.2米，休息平台处必须设置。4、电梯间的防护电梯间入口及层间均需作安全防护，在电梯入口用
7、16钢筋焊接铁栅栏固定，并刷黄黑漆，悬挂好安全警示标志；电梯间每两层作一道水平安全网防护。5、安全通道防护施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护，水平铺设竹胶合板，竖向用密目网封闭。楼内安全通道主要利用楼梯，并作好安全指示牌，标明通道的方向。安全通道的搭设。6、基础施工安全措施：1）挖土时，应根据地质情况，确定开挖的面积和深度；人工修边检底时，应自上而下进行，严禁挖直壁土或挖空底脚的地操作方法。2）基坑周边及临边，洞口作业，必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”中有关规定设防和作业。3）基坑挖土时，应根据实际开挖深度和土质情况，按规定放坡，确保四周土壁的稳定。4）各工种作业人员操作前，
8、应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠，若发现险情应立即上报，采取可靠措施后方能工作。 7、钢筋工程安全施工措施1）在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。2）柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架时必须搭设水平安全网。4）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架落至楼地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。5）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。8、模板工程安全施工措施1）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安
9、全因素。2）模板工程作业高度在2m以上时，必须设置安全防护设施。3）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。4）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。5）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。6）安装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成
10、整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。7）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。9、混凝土工程安全施工措施1）浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。2）浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。3）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电
11、保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、脚手架安全管理措施（1）一般规定1）脚手架要编制专项安全施工方案和安全技术措施交底。2）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，在高处作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。3）风力六级以上强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。4）脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。5）在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。(2)脚手架
12、搭设质量的检查验收规定1)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。2)节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060Nm。3)钢管脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时，为不大于75mm。4）纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用:搭设完毕后；连续使用达到6个月；施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；在使用过程中，发现有
13、显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。(3)脚手架的使用安全注意事项1）作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具），结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操
14、作高度。5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃
15、圾。(4)脚手架拆除安全注意事项1）拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物；2）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业；3）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除时，高差必须大于2步，要增设连墙件加固；4）当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固；5）松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；6）拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业的闪失事故；7）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；8）运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。现场长时间用不上的构件要及时退场。11、 卸料平台安全保证措施（1）制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均要求满焊，焊缝高度不小于6mm。（2）所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用。（3）平台脚手板及挡脚板（15厚胶合板）均应与主框架及栏杆用双股8号铅丝绑扎牢固，安全网应连续与栏杆绑扎牢固。（4）
