JIT精益生产推行郭尚文课件

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1、JIT(精益)生产方式推行实务, 郭 尚 文 ,2004年3月26日深圳,问题一:,何为JIT? JIT追求的目标是什么? 一、JIT概论,JIT生产一种生产管理技术 (起 源 于 丰 田),用一半的, 人员,生产周期时间 场地,产品开发时间 投资,少得多的库存,生 产 出,品质更高 品种更多,的产品,特点:1)零库存;2)快速应对市场的变化。,Just In Time (JIT) “只在需要的时候,按需要的量,生产 所需的产品” JIT(精益及时,准时,适时,看板) 生产方式 JIT目标:零库存、零浪费、零不良、 零故障、零停滞、零灾害。,三 种 生 产 方 式 的 比 较,生产方式,项 目

2、,精 益 工 厂 追求7个零极限目标,意 识 改 革 5 S,生产快速与维护,柔性生产系统,精益品质保证与自动化,均衡化同步化,现 场 IE 作 业 研 究,生产设计与物流系统,产品开发设计系统,JIT 生 产 体 系 架 构,问题二:,工厂常见的浪费有哪些? 你采取过哪些措施? 二、工厂常见的浪费,三 种 类 型 经 营 思 想,你的企业是否每天在烧钱?,未实施5S管理的企业存在的现象: 成员仪容不整:有损形象,影响士气,易生危险,不 易识别; 设备布局不合理:半成品数目大,增加搬运,无效作 业; 设备保养不当:易生故障,增加修理成本,影响品质; 物品随意摆放:易混料,寻找花时间,易成呆料;

3、 通道不畅:作业不畅,易生危险,增加搬运。,什 么 是 浪 费 ?,凡是超出增加产品价值所绝对必需的最少量的 物料、设备、HR(人力资源)、场地和时间的部分 都是浪费。 不增加价值的活动是浪费; 尽管是增加价值的活动,所用的资源超出了绝对最 少的界限也是浪费。,工 厂 常 见 的 十 大 浪 费,(1)不良、修理的浪费 (6)库存(含中间的制品)的浪费 (2)过分加工的浪费 (7)制造过多(早)的浪费(最大) (3)动作的浪费 (8)等待的浪费 (4)搬运的浪费 (9)管理的浪费 (5)Space的浪费 (10)士气的浪费,故障,调整时间长,计划有误,品质不一致,缺勤,能力不平衡,点点停,不良

4、品,水平面,(A)库存水平高问题被掩盖,故障,调整时间长,计划有误,品质不一致,缺勤,能力不平衡,点点停,不良品,水平面,(B)减少库存发现问题,库存是万恶之源,制 造 过 多(早)的 浪 费,提早用掉费用,没有实在的好处。 隐藏等待的浪费,失去持续改善的机会。 增加在制品,使制品周期变长,空间变大。 增加搬运,堆积的浪费,须增加容器。 库存量变大,利息负担增加,贬值风险增加。,常见的12种动作浪费,(1)两手空闲 (7) 转身角度大 (2)单手空闲 (8) 移动中变换状态 (3)作业动作停止 (9) 不明技巧 (4)动作太大 (10) 伸背动作 (5)左右手交换 (11) 弯腰动作 (6)步

5、行多 (12) 重复/不必要的动作,问题三:,为什么说推行JIT的基础是5S? 三、推行JIT的基础5S管理,5S:(整理、整顿、清扫、清洁、素养)是JIT的基础。 5S定位:现场管理的基石,应“年年讲、月月讲、天天讲”。 5 S 管 理 要 点 定位:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量,三定原则, 推行组织的建立:5S活动推行委员会。 5S活动计划:5S活动方案的制定。 教育训练:5S活动的宣导、方案的解释。 整理整顿:“洗澡”运动,红牌作战,定位画线标示。 目视管理:看板管理应用。 考核评分:考核、纠正、统计、评价。 改善实施:QC手法和IE手法的运用。 标准化:制

6、度订定,贯彻实施,PDCA循环,5 S 管 理 之 推 行,JIT的基本手段、目标,问题四:,导入JIT生产方式应考虑什么问题? 四、JIT的导入,入库单,接受订单,需求预测,出库单,生产计划 产品到 何时做多少个,MRP 必要的物品 必要的时间 必要的数量,库存管理 有库存,先使用,XXX购买预算表,OOO科制造计划表,技术情报管理 制造产品要什 么样的零件材料?,技术,软 件,5 S,J I T,品质保证,标准作业,多能工,设备保养,自动化,少人化,看板,均衡化,一个流,作业切换,目视管理,硬 件,JIT 生 产 的 考 虑 方 法,1、JIT生产是一个理想的生产方式 “零”库存可无限接近

7、,但达不到,有了这个极限, 才使改进永无止境。 “降低库存暴露问题解决问题” 2、JIT是一个不断改进的动态过程,不是一朝一夕可 以完成的。,问题五:,何为拉动式生产方式?拉动式 生产方式与推进式生产方式有何不 同? 五、JIT生产方式中的生 产计划与控制,1)推进式生产系统,生 产 计 划 部 门,1,2)拉动式生产系统,2,3,N-1,N,工作点,工作点,工作点,1,2,3,N,工作点,工作点,工作点,N-1,传统的生产方式采用推进式控制系统。 JIT生产方式采用拉动式控制系统。 只有拉动式、系统才能真正做到适时、适量、 适物地生产。,JIT生产中计划的特点 只向最后一道工序以外的各个工序

8、出 示每月大致的生产品种和数量计划,作为其 安排作业的一个参考基准,而真正作为生产 指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序 (如总组装线)。其余所有工序的作业现场, 没有任何生产计划表,其需要生产的品种与 数量是由后工序在需要的时候顺次向前工序 传递的看板中指定的。,JIT生产方式的3种计划及作用,JIT生产方式中期滚动式生产计划制定,主生产计划的制定与改订,(4月29日制定)5月生产计划 生产顺序,2日接客户通知原定3日出货的C产品40个暂时不出,押到15日以后。,(5月2日改定1版)5月生产计划 生产顺序,生产计划改变,合 同 评 审 表,致评审合同相关部门: 接市场部门3月20日为止的生

9、产情报如下表,请各相关 部门根据自已部门状况进行评审,并将结果记录在本表相应 中,希望在3月21日前将本表返回生产计划室。 制定人: 审核人: 日期: 致某某部:(生产、采购) 对于上述N月、N+1月、N+2月的生产量,是否能完成。 能完成 附加条件能完成 绝对不能完成 若选、时,请简述原因与附加的条件等。 制定人: 审核人: 日期:,当有选择附加条件完成(或绝对不能完成)时, 生产计划部门牵头,召集相关部门驻而要配合部门 计论,计论纪要如下: 1)参加部门及人员; 2)会议结论:附加条件可以完成; 3)决定事项及推进日期表;,上限值1个月,下限值0.7个月,从工厂到市场销售 之间库存,最大量

10、同 工厂出货量,生产中库存, 每周出库批量,为了对应市场出现集团式的 一次大量购入而设定,此产品为办公用 品,常有大企业或政府大量一次 购入,故设0.2月安全库存。,企 业 在 库 如 同 透 明 的 茶 杯,主生产计划与生产指令(看板),各车间生产指令,主生产计划,仓库各物 料出库指令,发展趋势:看板电脑(MRP软件) 企业在使用MRP前,最好先推行JIT,问题六:,为什么说“看板管理”是实现JIT 生产的重要手段? 六、实现JIT生产的生要手段 看板管理,看 板 的 机 能 生产发及搬送的作业指令 防止过量生产和过量搬送 进行“目视管理”的工具 改善的工具,看板操作的6个使用规则: 没有看

11、板不能生产,也不能搬送; 看板只能来自后工序; 前工序只能生产取走的部分; 前工序按收到看板的顺序进行生产; 看板必须与实现在一起; 不能把不良品交给后工序,看 板 的 种 类,看 板,传送看板,工序间看板,生产看板,临时看板(设备维护、临时任务用),外协看板,工序内看板,信号看板,看 板 的 使 用 方 法,作 业 点,每一个传送看板只对应一种零部件。 每种在规定的、相应的容器内,所以,一 个传送看板对应的容器也是一定的。,用看板组织生产的过程,入口存放处 出口存入处 入口存放处 出口存放处 入口存放处,1#,2#,3#,传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒,传送看板专

12、用盒中的传送看板所表示的意思 是:“该零部件已被使用,请补充。”,代替看板(卡片)发出生产请求 的其他目视化方法 彩色乒乓球(在上面可标明提供和生产的 品种、数量) 空容器:在指定位置出现空容器,意味须 补充 在面空格标识:在方格为空时,就发出生 产指令 信号标志:在墙上信号灯亮时,提供物料,问题七:,什么叫生产同步代? 什么叫“一个流”生产? 七、生产同步(顺畅)化,定义: 前工序的加工一结束,应该立即转到下一工序去。 目的: 尽量使工序间在制品数量接近于零。 一个流生产: 将作业 场地、人员、设备(作业台)合理配置 ,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在 制品或成品。 国内企业的JIT目

13、标: 尽可能的同步化;“一个流”,“一个流”生产设备垂直布置,A,A,A,A,A,B,B,C,C,C,(A)水平布置 (B)垂直布置,“一 个 流” 生 产 的 八 大 要 点,(1)单件流动 (5)培养多能工(方便人员增减) (2)按加工顺序排列设备 (6)使用小型、便宜的设备 (3)按节拍进行生产 (7)“U”形布置 (4)站立拍进行生产 (8)作业标准化,推行:“一个流”生产的关键在 于缩短作业切换时间,切换动作类型: 模具、刀具、工装夹具的切换 基准变更的切换 组装生产之零部件、材料的切换 制造前的一般准备作业,作业切换时间,内部切换时间 (必须停机),外部切换时间 (不必停机),作

14、业 切 换 时 间 的 划 分 图,缩短切换作业时间的改善要点,缩 短 切 换 时 间 的 法 则,平行作业:两人以上共同进行切换动作 手动,脚不动:切换时所必须使用的物品材料须在台车上。 使用专用的工装具:针对性的设计而成的。 少用螺丝:可用插销、压杆、夹具、卡座定位板等。 不要取下螺栓、螺丝。 基准不要变动。 做好事前准备,能简则简。,制 定 生 产 节 拍,生产节拍=一天正常生产时间/一天所需生产数量 重要的是“只生产必要的产品及数量”,而绝不能因为有高 速设备和为了提高设备利用率就生产现在并不需要的产品 及数量。 JIT生产强调生产能力适应生产量的要求,因此,按生产需 要某些设备出现停

15、顿是允许的。,问题八:,何为柔性生产方式? 八、快速应对市场需求 之柔性生产方式,生产量的柔性 允许销售量自由变化的幅度 时间的柔性 能够实现销售量自由变化的幅度 所需对应的时间 柔性的含义:柔性生产的柔性正比于销售能 自由变化幅度,反比于能够实现销售量自由变化 的幅度所需对应的时间。,实施柔性化生产所采取的措施,设计开发部门的模块化设计:EX:电脑 生产部门的设备、工序编排与人员训练的 柔性 所有部门工作的提速,缩短任何业务在任 何部门的办理、选择、决策等过程所用时 间 企业的生产组织结构的柔性,所有部门工作的提速是实现柔性生产的必 然要求 当生产部门的设备、工序编排与人员训练 能做到柔性生产时,其他间接部门的工作 不缩短所用时间,这些间接部门就会成为 影响实现柔性生产的“瓶颈”。 增减员工(招聘、轮岗、临时工) 来料等待(80%简单测量,外观确认可“流 水线式”检验)。,弹性作业人数设备的U形布置,要点: 设备布置的流水线化:移动方便、U形布置 站立式作

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