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1、第七章 模型或原型的制作,工 艺,2,复习,3,一、认识工艺1、工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。,3、工艺的作用： 保证产品质量，提高生产效率；影响产品的功能、强度、外观等。,2、工艺的种类：常见的工艺有加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。,不同的行业、不同的工种、不同的工序，往往有其特定的工艺要求和严格的工艺规范。,P142,4,（1）制作一个木水桶要经过那几道工艺？,案例分析,加工工艺装配工艺表面处理工艺。因生产的目的和功能不同，工艺可分成很多种。,（2）工艺对产品的质量有哪些影响？ 工艺对保证产品质量，提高生产效率具有非常重要
2、的作用，它影响产品的功能，强度以及外观等方面。,5,同学们能不能列举些生活中常见的工艺？,工艺既表示生产过程（工艺流程） 工艺也表示加工方法（钳工工艺、热处理工艺、木雕工艺、剪纸工艺、火腿腌制工艺、绣花工艺、木工工艺、铸造工艺、竹加工工艺、箍桶工艺等） 工艺还表示制造质量（工艺水平） 工艺也是一种生产资源（工艺员、工艺师、工艺设备等）,同样的材料，不同的工艺，产品会不同。,6,材料世界是一个丰富的世界，木质材料、金属材料、塑料材料、电子材料、纸质材料都是常见的材料。不同的材料有不同的加工工艺。下面仅以金属材料的加工和处理为例，说明模型制作中加工工艺的一般步骤和方法。,金属材料的种类也很繁多，常
3、见的金属材料可分为黑色金属、有色金属和特殊金属材料。不同的金属材料具有不同的性能。,P143,7,2、金属材料的加工工艺 划线、锯割、锉削、钻孔、切削等,1）划线定义： P143 在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。 2）划线的一般步骤： P143 1、划出基准 2、划尺寸线、 3、划轮廓线 4、冲眼。,如划针,8,1)划线（工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲。),9,金属加工中常用的划线工具:,划针,钢直尺,划规,角尺,样冲,10,卷尺 直角尺 木工铅笔,木工划线工具,11,（1）画针：用于划出直线线痕。,操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直
4、尺），划线尽量一次性划完。,（2）钢直尺：用做划直线的导向工具；用于量取材料的尺寸、测量工具工件等。,操作要领：划线时要压紧直尺，防止发生移动。,P144思考： 为什么？,防止划线发生偏移,12,（3）角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工具；用于检查挫削平面的垂直度。,操作要领：使用时要紧贴工件的一个基准面。,（4）划规：用于划出圆或者圆弧的线痕；用于划出弧的线痕。,操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。,13,（5）样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移。,操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。,14,2锯割,15,2）锯
5、割,16,木工锯 钢丝锯 刨子,木工锯削工具,17,操作要领,1 站位和握锯姿势要正确。 2 推锯加压，回拉不加压。 3 锯程要长。 4 推拉要有节奏。,18,激光切割机,数控切割机,光电切割机,切割机床 展示,19,P145马上行动： 用手锯锯断一根直径为12mm的金属管（或塑料管），并讨论正确的锯割管状材料的方法。,20,3) 挫削（工具：锉刀、台虎钳、角钢尺）,为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。,21,不同锉刀的使用,22,木工凿 榔头,木工开槽工具,23,1 锉削时要注意身体和手臂动作的协调 2 在推锉过程中，左手的施压要由大变小, 右手
6、的施压要由小变大，使锉刀平稳而 不上下摆动。,锉削要领,24,P146马上行动： 根据锉削要领，用锉刀将一小型长方体金属块的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。假如锉成如下图所示的结果，请讨论其原因。,阅读小资料,金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用的有普通车床和数控车床。,25,车床,刨床,铣床,磨床,镗床,26,4）钻孔：,用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。,27,钻孔操作要领,28,钻孔操作要领,29,二要 操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼
7、镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。 二不不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。,安全操作警示,危险,30,马上行动： 在金属板上钻两个相距5cm、直径为4cm的小孔（要遵守“二要二不”安全操作规定）；钻孔完毕后，互查完成钻孔的工件，并交流自己的休验。,31,铆接（铆枪、铆钉） 黏接（万能胶等） 焊接（电焊枪、电焊条） 螺接（螺栓、螺母、螺丝、垫圈）,5） 连接,通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。介绍金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈）,32,33,34,木工连接(各种榫接)方
8、法,35,金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；nian 金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接； 金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结； 金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。,根据要求，连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接” 采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。,36,阅读P149：螺纹的加工方法,螺纹加工方法 （1）攻丝方法 工具：丝锥、丝锥扳手 流程：底孔倒角选择丝锥装夹工件攻内螺纹 （2）套丝方法 工具：板牙、扳牙扳手、台虎钳 流程：扩孔选择扳牙装夹工件套外螺纹,37,6）表面处理,为了防止金属制品表面生锈腐
9、蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。,38,6）表面处理,表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。,(1)表面刷光,39,（2）喷涂油漆,喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。喷涂前要检验所选用的油漆对金属表面的适用性。有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之后再进行喷涂。,喷涂油漆的电动自行车,40,（3）镀层,为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。,41,通过这节课的学习，我们应该知道：工
10、艺是产品制作的基础，各种工艺都有其工艺特点和设备要求，在生产产品的过程中，都要严格按照工艺要求来进行生产，以达到提高产品质量和降低生产成本的目的。,42,木材的加工工艺（木工）,一、划线工具 二、锯削工具 三、安装工具 四、油漆工具,木工常用的工具分为：,补充：,43,卷尺 直角尺 木工铅笔,一、木工划线工具,44,木工锯 钢丝锯 刨子,二、木工锯削工具,45,木工凿 榔头,三、开槽工具,46,木工锯的使用,调整绳子 调整锯齿和锯齿开刃 锯子使用要领： 1、左手压木条，右手拿锯子； 2、起锯时用左手大母指贴住锯条； 3、锯齿和木板垂直； 4、开锯幅度小；开口后锯程要长； 5、拉锯用力小，推锯用力大； 6、推拉要有节奏。,47,钢丝锯的使用,锯丝角度调整 钢丝锯使用要领 1、画好曲线； 2、开锯小幅度； 3、锯齿和画线重合； 4、拉锯不能用大力，顺势而为；,48,刨子的使用,刨刀要先开刃 调整刨刀的位置 刨子使用要领： 1、固定木板或者木条； 2、两手握刨把，拇指和食指压刨身； 3、用匀力平推刨子。,49,木工凿 榔头,三、开槽工具,50,凿子的使用,凿子要先开刃 开榫要领： 1、斜坐在木板或者木条上； 2、左手拿凿子，垂直对准槽线； 3、右手拿榔头，垂直击打凿子尾端；,51,黏接 榫接 钉子连接,四、连接方法,各种榫接方法,
