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1、FLUX WMS 解决方案,成就您的精益物流管理,演讲人： 职位： 时间：,目录,1 认识富勒FLUX,3 FLUX WMS 行业案例分享,2 FLUX WMS 解决方案,4 问题与讨论,1 认识富勒FLUX,富勒 FLUX 领先的物流软件提供商,上海富勒信息科技有限公司(FLUX)是领先的物流管理软件提供商，精益物流管理领域的领导者。 FLUX是由众多资深行业咨询顾问结合中国物流实践的丰富积累和对世界领先的物流行业最佳实践的充分理解后所创立，集物流行业咨询、软件产品开发和服务一体化的公司。 FLUX从建立的第一天起就通过国内领先的业务解决方案和行业经验，来提升客户在供应链执行决策和流程的管理
2、水平，从而为客户创造最大的价值，建立长期的合作伙伴关系。,发展沿革 稳健经营，快速增长,2019,2019,2019,2019,2019,2009,2019,2019,2600,1450,350,600,860,980,1830,350,300,50,20,100,180,3PL,生产制造,医药物流,服装物流,工业分销,电子商务,3PL,生产制造,医药物流,服装物流,工业分销,电子商务,组织架构,公司总人数59人 实施顾问21人 - 资深顾问5人 - 高级顾问8人 - 顾问8人 技术人员22人 售后支持 5人,上海总部,行业客户 FLUX解决方案拥有深厚客户基础,医药流通,电子商务,服装,食品
3、冷链,第三方物流,生产制造业,工业分销,2 FLUX WMS 解决方案,FLUX 整体物流系统解决方案,ERP系统,供应商/客户系统,WMS/TMS,FLUX Data Hub,WMS/TMS,WMS/TMS,WMS/TMS,WMS/TMS,物流信息门户 FLUX Portal,同步引擎,DC n,DC 4,DC 3,DC 2,DC 1,订单系统,财务系统,物流设备WCS,FLUX 物流解决方案适用行业,第三方物流,医药流通,生产制造,服装物流,工业分销,食品冷链,电子商务,FLUX WMS在不同类型仓库应用,FLUX WMS驱动不同的硬件产品,FLUX WMS关键特点,集成最佳业务实践，数百
4、成功项目经验分享,无缝集成RF、电子标签、ASRS和ERP系统,高度灵活的流程及业务规则可配置,多仓多货主支持，成熟的费收模型及精确费收计算,全程条码化管理，提升效率和准确率,1,5,3,2,4,FLUX WMS 功能模块,数百个功能模组，覆盖仓储管理完整业务需求，适用于各种行业应用的特定功能,高可配置型的灵活应用-FLUX内部费用报销流程,收货库位代表项目名称,产品代表费用代码,报销单ASN的状态清晰可追踪,货主代表员工,收货数量代表报销金额,批次属性记录了费用日期、描述等相关内容,不同员工具有不同的权限,高度灵活的流程及业务规则可配置，赋予系统高度弹性和宽广适用性，降低实施成本,物流中心全
5、程条码化方案,RF设备、电子标签、输送分拣线等现代化物流设备的应用，需在如下环节进行条码化规划与设计 作业单元的条码化。托盘、周转箱等，直接在作业容器上粘贴固定的流水号标签。 仓库内存货库位的条码化。按照库-排-位-层的顺序对货位进行编码并粘贴条形码标签。 作业单据和作业指令的条码化。 在入库清单上打印单据编号和产品编码的条码，辅助收货人员使用RF进行收货作业 通过打印拣货标签，指导拣货人员获取拣货任务，并方便货物在输送线上的识别,针对现代物流设备应用的全程条码化规划与设计，全程条码化管理极大提升效率和准确率,条码 + RF在仓库作业中的应用,使用条码化技术和RF能够给作业带来的改善,数据实时
6、传递。这是使用RF最直接的收益，改变了通过单据进行数据传递所带来的延迟和数据错误的问题。 作业流程衔接。为了提高物流中心的作业效率，往往需要考虑分区和分段作业的方案。通过使用条形码和RF的结合，可以将不同作业区和不同作业段的任务高效地衔接在一起。例如入库作业可以分为收货区收货、地面平移和货架上架三段作业。 任务动态调度。仓库现场作业人员可以使用RF根据所在的作业区动态地获取作业指令，避免出现作业的中断，提高订单执行的效率。 绩效考核KPI。使用RF可以详细记录每个人每一步作业的详细时间信息，便于对员工进行绩效考核。,FLUX WMS 与RFID技术的集成,通过FLUX WMS前瞻性的功能设计和
7、应用支持，借助FLUX Datahub的技术保障，实现与RF、RFID、电子标签、ASRS等物流设备及ERP系统的无缝集成。,FLUX WMS与电子标签的高效集成,通过FLUX WMS前瞻性的功能设计和应用支持，借助FLUX Datahub的技术保障，实现与RF、RFID、电子标签、ASRS等物流设备及ERP系统的无缝集成。,FLUX WMS与ASRS自动化立体库的集成,上架流程 整托盘出库 整箱在线拣选 盘点与养护 异常处理 - 重入 - 空出,通过FLUX WMS前瞻性的功能设计和应用支持，借助FLUX Datahub的技术保障，实现与RF、RFID、电子标签、ASRS等物流设备及ERP系
8、统的无缝集成。,适应3PL的多层次可配置费率因子和费用模型,对于第三方物流业务模式的支持，多仓多货主，成熟的费收模型及精确费收计算，方便第三方物流公司核算费用及成本。,物流配送中心业务模型,物流配送中心作业策略与流程规划,流程规划 收货流程 上架流程 拣货流程 补货流程 复核流程 包装流程 发货流程 盘点流程 移库流程 作业策略 上架策略 拣货策略,项目实施过程中，我们将协助客户建立每一个作业方式的标准作业流程(SOP)。 优化合理的作业流程，意味着管理能力的提升，订单执行的效率及生产率的提升。,SAMPLE,基础设置,货主、供应商、客户、承运商 产品SKU 批次属性 包装 区域 库区 库位
9、ABC分类 装箱类型 ,货主,产品,批次属性,包装,区域,库区,库位,ABC分类,拣货位定义,装箱类型,物流中心内部结构定义,区域,库区,库位,划分不同作业人员的工作区域,仓库内功能区的划分 (收货区、超大件储存区、悬臂货架区、小件存储区A区、小件存储区B区、质检区、坏件区、直接驳运区、加工区、待发区等）,存货单元 （一般按照库-排-位-层的方式进行编码, 例如A01-12-A),物流中心作业策略与流程规划 入库流程,支持采购入库、库间调拨、销售退货等不同订单类型的入库 对收货进度的全程跟踪 订单创建 ASN码盘 部分收货 完全收货 部分质检 完全质检 部分上架 完全上架 订单关闭 订单取消
10、不同级别的收货控制 整单收货 基于订单行收货 基于托盘或者箱单元收货 部分收货 支持基于RF或者单据的入库流程,入库流程入库任务清单打印,物流中心作业策略与流程规划上架作业策略,按照不同的库区寻找库位 按照不同的包装(托盘、箱、件)分配不同的库位 根据产品的属性(正常品、残损品)分配上架库位 体积限定、重量限定、数量限定、长宽高限定 混批号、混产品限定 同批号产品合并 同类产品相邻选择 不同的订单类型可以上架到不同的库位，如正常的采购订单和退货订单 根据产品的ABC动性分配上架库位 ,上架作业策略完全可配置，应对业务运作不断变化的需求。可以为每一种产品分别定义不同的上架作业策略。,RF收货和上
11、架,物流中心作业策略与流程规划 库存管理,库存管理 5级模式,客户CUSTOMER,产品SKU,批次LOT,库位LOCATION,跟踪号TRACE ID,库存总量、预分配数、分配数、冻结数、可用数量,库存管理 循环盘点,基于流程管理的盘点模式 申请盘点 批准盘点 释放盘点 打印盘点标签或者清单 执行盘点 盘点结果确认 盘点过账,不同的循环盘点机制 ABC循环盘点 指定条件盘点 动碰盘点 异常盘点 随机盘点 差异盘点,物流中心作业策略与流程规划 出库流程,支持销售订单出库、采购退货、库间调拨等不同类型的出库订单 对发货进度的全程跟踪 订单创建 部分分配、完全分配 部分拣货、完全拣货 部分装箱、完
12、全装箱 部分发运、完全发运 订单关闭 订单取消 不同级别的发货控制 按波次发货 按订单发货 按订单行发货 按跟踪号发货 按拣货明细发货 按装车单发货 支持基于RF或者单据的出库流程,出库流程 库存周转、预配、分配规则,库存周转规则： 先进先出 先到期先出 按照任意批次属性组合进行库存周转 预配规则 按照批次进行库存锁定 按照不同的包装级别进行库存预配 分配规则 进行库位锁定 拣选库位分配和存储库位分配 拆箱或者拆托分配 组箱或者组托分配,物流中心作业策略与流程规划 拣货作业策略,拣货任务的派发可以通过3种方式 RF自动获取 打印拣货标签 打印拣货任务清单 不同的拣货作业方法 订单拣货Order
13、 Picking 波次拣货Wave Picking 边拣边分 摘果式 先拣后分 播种式,拣货作业策略拣货位管理模式,固定拣货 Fix Picking 拣货库位需要设定库存下限和库存上限，当库存余量低于下限时，需要进行补货。 有时为了满足特殊的拣货需求，可以分设箱拣货库位或者件拣货库位，当箱拣货库存余量低于下限时，申请从存储区进行补货，当件拣货库存余量低于下限时，申请从箱拣货库位或者存储区进行补货。 拣货库位的设定基于对库存流量的分析，在提高存取效率的同时必将牺牲一部分的存储空间。 动态拣货 Dynamic Picking 由于产品销售的季节性变化，产品的ABC动性会周期性地发生变化 采用固定拣
14、货位的方法会大量增加系统管理人员的工作量，FLUX WMS支持动态拣货位的设置，根据产品的ABC动性动态地为产品分配拣货库位。 在仓库内设定整箱拣货区、拆零拣货区,使用拣货策略为客户带来的价值,随着订单数量的不断增加，而每票订单的订单数量却都是零散的数量，订单拣选的作业压力越来越大。 通过Wave Picking可以将某一运输区域，或者某一交付时间段内的订单进行合并后集中拣货。使得拣货效率大大提高，缩短客户订单的交付时间，提高客户满意度。 对于周转率为A的商品设定专用的拣货位，零散拣货集中在拣货位进行，降低拣货难度，提高拣货效率。对于拣货位的补货以整托盘的方式进行，降低物流作业成本。,拣货作业
15、 拣货清单和拣货标签,整箱拣货标签,零货拣货标签,拣货作业 RF 拣货,以条形码作为跟踪单元，平滑衔接拣货、集货、装车、发货环节。 提高拣货效率，保证拣货准确性,拣货作业 电子标签拣货,拣货作业 拣货小车的应用,1：小车在WMS系统任一终端下载批量订单 2：系统根据最优路径，自动指示小车按SKU排序拣货 3：确认拣货位信息，小车按灯系统自动指示“边拣边分”数量，分货后按灯确认 4：小车自动接收系统指示，并实时指引操作者下一拣货位作业，直至全部完成批量订单。,物流中心作业策略与流程规划 补货作业策略,系统支持2类不同的补货模式 定时补货：物流中心的常规补货模式 订单驱动补货：紧急情况下根据订单需
16、求触发补货任务 拣货位设定最低库存、最高库存、最小补货单位。当拣货位库存低于最低库存时生成补货任务 补货任务可以按照如下三种获取 RF直接获取 打印补货标签 打印补货清单 补货作业步骤 单步作业 补货下架和补货上架,物流中心作业策略与流程规划 出库复核装箱,结合图形化复核，进一步提高复核的准确率,物流中心作业策略与流程规划 - 装车清单,物流中心增值服务功能 消息预警 Alert,对于物流中心不同事件的定义，如： 产品过保质期 产品低于库存下限或者高于库存上限 库龄超过半年 订单超过24小时未处理 补货任务1小时内未执行 收货12小时内未上架 预警信息可以通过如下方式发送给指定的人员 email SMS FAX 系统监控界面,物流中心增值服务功能 在库加工,月台调度管理,Cross Dock 越库管理,其它辅助功能,自定义查询与报表： 一个界面查询到订单相关所有信息 入库查询、出库查询、库存查询 查询显示字段自定义
