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1、技术父底记录表 C2-1编号工程名称南通中央商务区A-03地块交底日期2017年3月30日施工单位北京城建中南土木工程集团有限公司分项工程名称A-03地块A楼桩基工程交底提要A-03地块A楼管桩施工技术交底交底内容：本工程土 Om为绝对标高+5.0m,桩长为15m桩顶标高为-16.4m，部分阴影范围 桩顶标高17.15m （详见图纸）。采用预应力砼管桩基础，属抗拔管桩。桩身直径为 500mm壁厚125mm桩身砼强度等级C8O管桩采用PHA500AB25-15桩型，共890 根。一、施工准备（一）作业条件1、认真处理高空、地上和地下障碍物。2、对压桩周围46m以内的整个区域及桩机行驶线范围内的场
2、地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%3、在压桩现场或附近设置水准点，用以检查桩的入土深度。4、 按桩机组装说明由有资质的人员安装桩机与设备、拉通电源，并进行试机， 然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。（二）质量标准主控项目：1、桩体质量检验。包括桩完整性、裂缝、断桩等。2、一般项目：2.1成品桩外形。表面平整、掉角深度10mm蜂窝面积小于总面积0.5%，颜 色均匀。观察检杳。2.2成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。深度20mm宽度0.25， 横向裂缝不超过边长的一半。审核人交底人接受交底人2做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
3、。技术父底记录表 C2-1编号工程名称南通中央商务区A-03地块交底日期2017年3月30日施工单位北京城建中南土木工程集团有限公司分项工程名称A-03地块A楼桩基工程交底提要A-03地块A楼管桩施工技术交底交底内容：2.3成品桩尺寸。横断面边长土 5mrp桩顶对角线差10mm桩尖中心线10mm 桩身弯曲矢高vl/IOOOL。用尺量检查。桩顶平整度2mm用水平尺检查。2.4桩顶标咼。土 20mm水准仪测定。（二）成品保护1、现场桩由静压机施工机组、工长保护。2 、桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏， 钢丝绳每日检查，严禁使用不合格钢丝绳。3、桩的堆放应符合下列要求：3
4、.1 场地应平整、坚应，不得产生不均匀下沉。3.2 垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。3.3 同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。3.4 多层垫木应上下对齐，取下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不 宜超过4层。4、妥善保护好桩基的坐标点和标咼控制点，不得由于碰撞和振动而位移。5、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符或因地下有障碍物时，应 停止施工，并由项目部跟甲方设计沟通，下发处理措施后施工。6、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生完全事故。审核人交底人接受交底人2做分项施工技术交底时，应填写“分项
5、工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术父底记录表 C2-1编号工程名称南通中央商务区A-03地块交底日期2017年3月30日施工单位北京城建中南土木工程集团有限公司分项工程名称A-03地块A楼桩基工程交底提要A-03地块A楼管桩施工技术交底交底内容:7、 打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防 止桩的位移和倾斜。（四）应注意的质量问题1 、 预制桩必须提前定货加工，进场由材料员提供合格证，桩满足设 计要求。2 、 桩顶断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因 造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致，应及时由现场质量 员材料员检验、验收。3 、
6、 桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太 小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。4 、 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩 尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。质量记录（五）本工艺标准应具备以下质量记录：1、钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。2、试桩或试验记录。3、工程桩施工记录由质量员报送。二、施工工艺与方法工艺流程测量定位f桩机就位f吊装f调式f压桩f检查垂直度f成桩审核人交底人接受父底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底
7、可不填写。技术父底记录表 C2-1编号工程名称南通中央商务区A-03地块交底日期2017年3月30日施工单位北京城建中南土木工程集团有限公司分项工程名称A-03地块A楼桩基工程交底提要A-03地块A楼管桩施工技术交底交底内容：1、测量定位测量员用全站仪通过业主给出的控制点、图纸，来选取桩位坐标，放出每个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰使标志明显。因场地较软，桩机行 走会挤走预定短钢筋，桩机大体就位之后需对桩位进行复核。2、桩机就位利用桩机行走装置，移动行走就位，行走过程中要保持机架底盘平稳， 桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。桩机就位后，用水平尺 校正平台，确保机座
8、水平，并检查桩机的桩孔中心对正桩位标志。3、管桩就位、对中、调直利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，吊点设置在距桩上端0.3L。起动纵向和横向行走油缸，将管桩对准桩位；开动压机油缸将桩压入土中1m左右后停上压桩，从桩的两个正父侧面（距桩位20m）用两台经纬仪校正桩身垂直度， 将桩身垂直度控制在 0.5%之内。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。压桩 速度控制在0.03 0.05m/s左右。4、压桩通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压 入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要
9、停机对照地质资料进行分 析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩连续间歇时间不得超过1个小时。审核人交底人接受父底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术父底记录编号表 C2-1工程名称南通中央商务区A-03地块交底日期2017年3月30日施工单位北京城建中南土木工程集团有限公司分项工程名称A-03地块A楼桩基工程交底提要A-03地块A楼管桩施工技术交底交底内容：5、送桩桩顶低于地面标高尚未达到设计标高时， 采用专用桩筒送桩。送桩方法：
10、将送桩筒底端对准送桩桩顶，然后施压以便达到设计标高位置，桩顶标高采用水准仪 测量控制。6压桩结束：对于抗拔桩以达到设计标咼或桩的极限抗压值作为管桩终压的标准。当达到极限压力后而没有达到设计标高，应立即通知项目部，经项目部 确认后方可终止压桩。二、施工中的质量控制1、桩帽与桩之间、送桩器和桩之间要适当加弹性衬垫，且桩帽或压桩器 与桩周围的间隙应为510mm2、桩机在定位后应将桩机垂直调校在 0.5%范围内方可压桩，在压桩过 程中要随时测桩身垂直度，若发现偏差较大时应立即停机，调校后再行施压。压桩后 的垂直度不应大于1%3、一根桩原则上应一次压入，中途不得人为停止压桩。压桩应做到随送 随压。4、压
11、桩过程中应防止桩偏移，遇下列情况停止压机，报项目部并经分析 研究并米取有效措施后，方可继续施工。审核人交底人接受父底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术父底记录编号表 C2-1工程名称南通中央商务区A-03地块交底日期2017年3月30日施工单位北京城建中南土木工程集团有限公司分项工程名称A-03地块A楼桩基工程交底提要A-03地块A楼管桩施工技术交底交底内容：1）贯入度发生急剧变化；2 ）桩身突然倾斜、移位；3 ）桩头破碎或桩 身开裂；4）附近地面有严重隆起现象。八、常见的质量问题分析与处理：1、
12、桩倾斜：插桩初压就有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情况， 很可能在地面下不远处有障碍物。处理的措施主要是在压桩施工前将地面下块石等障 碍物彻底清理干净。2、桩尖达不到设计深度：静压管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计 深度，其原因可能是：a、桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。b、中断沉桩的时间过长，由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩突然 中断，延时时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。C、接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。 发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大压 桩力强行沉桩。3、不能压至设计标高的处理实际施工过程中
13、，有时会遇到个别桩因地质等原因，不能压至设计标高 的情况，如果有这种情况出现，应首先查找压桩设备的原因，在确认设备正常后，将 情况汇报项目部，按照项目部提出的相应措施执行。审核人交底人接受父底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术父底记录编号表 C2-1工程名称南通中央商务区A-03地块交底日期2017年3月30日施工单位北京城建中南土木工程集团有限公司分项工程名称A-03地块A楼桩基工程交底提要A-03地块A楼管桩施工技术交底交底内容：四、各项沉桩施工保证措施1、运至现场的预制管桩，厂方必须提供其完
14、整的有关资料及产品质量保证书，并经现场验收合格后方能使用，成品桩质量验收标准为：外观无蜂窝、露筋、 裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。管壁厚度土 5mm桩尖中心线 v2mm顶面平整度10mm桩体弯曲v 1/1000Lmm L为桩长2、压桩深度控制按设计高程、压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根 据地质条件和设计要求综合确定。3、压桩过程中，桩架应坚实、稳固，桩帽和桩身应保持在同一垂直的轴 线上，保证不出现斜压的现象。4、接桩时，动作要迅速，速度要快，保证连续沉桩，间歇时间不宜太长。5、沉桩时，如沉桩发生突然变化时，应注意保持桩处于轴心受压状态， 如有偏移应及时调正，以免发生桩顶破碎及断桩质量事故。若发生移位，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停压桩，与项目部协商后才能施工，并分析原因， 米取相应措施。在施工中如出现桩的挤偏、隆起、挤断现象，应米取跳桩顺序施工、 并调整压桩速度。6静压桩机上的压力表必须准确无误，静压桩机的配重必须达到压桩的 设计要求，静压桩机上的压力表必须准确无误。审核人交底人接受父底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技
