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1、金工实习实习报告4篇一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺 学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动 中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实 践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金 工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的 了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可 选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的 设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工 作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做 出实验室专用实验桌。二、实习内容
2、1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌， 而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺 流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要 的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全 问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所 涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单 的工具使用练习。钳工实习所要用的工具有：大锂刀、中锂刀、小锂刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲 解过程中老师就详细的给我们讲了锂刀如何使用，手如何放 置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手 锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力
3、等知识，所 以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1 英分为4角。2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容 就是车床各部分的使用。 由于是机器操作，所以，效率较高， 工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了 理论知识的讲解上。 车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、 光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀 架等组成。在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我 们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下 列举了几种不同的刀具，分别为 45刀
4、，90刀，尖刀，方 刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。 不同刀具的主视图如下：3、铳工实习铳床的种类很多，有卧式铳床、立式铳床、工具铳床、龙门铳床、数控铳床，铳床的特点是刀具进行旋转运动，工 件作水平或垂直直线运动。铳床主要部件及附件的名称有床 身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分 度头、圆转盘、平口虎钳。根据所加工零件要求不一，铳刀可分为立铳刀、三面刃 铳刀、端铳刀、片铳刀、模数铳刀、和异型铳刀。立铳刀主 要用于开长方槽；开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理， 任何分度头定数均为 40;分度板孔数选为所分等份的最小公 倍数。实习中用到了立式铳床，对脚垫和方钢
5、进行加工。与车 床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加 工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水 降温。4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组 成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在 焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入；直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达 6000 c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊 咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊 缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩 气保
6、护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本 低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状 态下熔剂被氧化，采用惰气（氩气）进行隔离空气，保护焊点, 保持化学成分，从而保护其机械性能。三、实习总结短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了 一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更 要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益 匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻 的认识，并掌握一些基本操作。在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我 们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学 好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在
7、的很 多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金 工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们 走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大 的。在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铳工，焊接， 从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到 的东西，增强自己的动手能力。金工实习带给我们的，不仅 仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工 种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在 实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使 这次实习达到了他的真正目的。金工实习报告-化学工程与工
8、艺 伍沛亮金工实习实习 报告前言篇这次金工实习是一次令人难忘的经历。实习前班主任就给我们开了一次安全教育大会。他说有些工种，比如说铳工，是不能带手套的工作的，有人认为带手套工作安全，谁知道 手套不小心卷进去了，连手指都弄断了。还有些工种，比如 说车工，一定要带眼镜，不然铁末会飞进眼睛，对眼睛造成 损害。在化学加工时，不小心浓硫酸会烧伤皮肤等等。把我 们这一群只有书本知识，从未真枪实战过的同学吓个半死， 怕一不小心弄个断手瞎眼的回去，那可就惨了。于是赶紧回 宿舍把我的全套武装拿出来然后小心翼翼的等着实习这一 天的到来。5月30日早上，我穿上一整套武装， 开始我这两周以来 的金工实习。我渐渐觉得其
9、实保持清醒的头脑，注意做好防 护措施，就能保证自身的安全。我在绿色那件车间实习，那 里机器声吵杂，地上满是机油，上面还吊着吊车，。我经历 了车间工人的辛苦和劳累。在培训楼里，我也见识到了现代 机加工的先进性，惊叹科技带来的进步。总之，两个礼拜下 来，我受益良多。下面我就讲一下让我感受很深的一些事一 些情吧。数控篇随着社会的进步和科学技术的迅速发展，机械产品的结 构越来越复杂，对机械产品的质量和生产率越来越高，制造 业为了提高质量，必须频繁的改型并缩短生产周期，但传统 的制造手段以满足不了当前的发展和市场经济的需求。数控 技术的发展，有效地解决了上述问题。计算机数控系统有柔 性好，功能强，可靠性
10、高，易于实现机电一体化，经济性能 好等优点。在数控车削加工中，我学会了程序的编制。这种程序的 编制跟我所学的程序设计的原理差不多，所以也并不太难。 感觉上数控铳床和数控线切割就有意思多了，还可以在电脑 上画上自己喜欢的图形。发挥了创造力，还能把画出了的东 西加工出来。工业安全篇以为工业安全培训，就是单纯的让我们看一下片子，听 老师讲解一下，谁知道还要我们自己看书，并要做作业，还 会被老师提问。不过，真的让我学了不少的东西。在未发生事故前，许多人对工业安全教育不够重视，认 为太繁琐太枯燥，一旦发生了事故，才追悔莫及。我们以后工作，可能要进行无聊的搬运，搬运时要先估 计一下物料的重量，一般 30斤
11、为人体的安全搬运重量。在 搬运的时候姿势要正确，一定要用手抱住物料。而不是用手 指。在进行化学危险物料的搬运时，一定要注意带好面罩手 套，防止化学药品从人的呼吸眼睛皮肤进入体内。工业安全中，最重要的方面是用电用火的安全。如有不 慎就有可能导致火灾。在全国发生的火灾中，大部分都是工 业上造成的火灾。在一则火灾案例中，发生大火时，灭火器 内的压力不够，干粉喷不出来，有人竟不会用灭火器，最后 在废墟中发现了一个抱着灭火器而死的尸体。这是多么可悲 呀。如果我们普及一些防火，火灾自救的知识，就不会再有 这么多无知的生命在大火中化为灰烬。所以在发生火灾时，先不要惊慌，保持冷静的头脑，及 时拨打119。然后
12、用湿毛巾捂住脸。用水淋湿全身，弯腰低 身向安全通道前进。如果有被子，把被子弄湿，裹住全身再 冲出火带。上了这一课后，我回去告诉我的朋友有关这方面的知 识，他们都说学会了怎样去珍惜生命。铸造篇传统落后的生产工艺，感慨时运不济的老师，满屋的灰 尘，给我留下了很深的印象。这一天终于让我有了金工实习 的感觉。坐在一张小凳子上，弯着腰，双手用力拼命又敲又 打，怎一个累了得！而且这个工种很考我们的细心和耐心。要把凹凸不平的沙子用小工具小心翼翼的再上面磨平。如果 一不小心一碰，做好的模型又掉了一大块，那么整天的功夫 白费了，还得重新做过。一天下来，大家都灰灰的脸，脏脏 的手，但看到自己一天下来的劳动成果，得
13、了个A+，满心欢喜，虽然很累，但总算有所收获。结束篇经历了这十天的实习，身体真的很疲惫，但精神上却有 很大的收获。我了解到了车间工人的艰辛。它为我以后的学 习和工作增加了许多宝贵的知识和经验，也教会了我做人做 事的态度。一定要脚踏实地的，虚心求教，珍惜自己，关爱 生命。实习以结束，但我将永远记住这段宝贵的经历。化工与能源学院03班伍沛亮B2组029号大学生金工实习报告 5000金工实习实习报告这是xx为您提供的XX大学生金工实习报告 5000，希望 对大家有所帮助！我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铳、三个工种。每一天，大家都要学习 一项新的技能。三天内完成从对
14、各项工种的一无所知到作出 一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极 的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的 实习要求，圆满地完成了金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校 工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基 本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的 基础知识，了解了机械制造的一般操作 ，提高了自己的操作 技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼 的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼 间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗 水，有
15、过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、 伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会 到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我 们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部 分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验 社会、体验生活。从安全教育，动作要领和 1工具的使用到拿起锂刀等工 具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有 些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用 于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事 并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实 这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得
16、 学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能 做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味 的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不 了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头 脑和双手的配合。钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾 削、锂削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了 锂刀的构造；分类、选用、锂削姿势、锂削方法和质量的检 测。在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量 检测。首先要正确的握锂刀，锂削平面时保持锂刀的平直运 动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀 推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推到中 间位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐 减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。老师在生
