顺炎塑料教材课件

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1、什么是塑料？,1.塑料的定义 2.塑料的用途 3.各种塑料的特性,塑料的定义,塑料是以合成或天然的高分子化合物为基本成分，在将其制造或加工过程中的某一阶段能流动成型或原地聚合或固化而定性，其成品的状态为柔韧性或刚性（非弹性体）的材料。,塑料粒子,塑料粒子通常是均匀的小颗粒状的固状物,塑胶的成型,挤出 板材，线材，管 吹塑 大部分中空的制品，如瓶子，玩具等 吸塑,塑胶的成型,注塑：注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。 浇注 旋转成型等,看一看，都是些什么东西？,PBT 之用途 1.電氣電子: 連接器.

2、端子台.插座.插頭.線圈軸.開關.家電用品.高精密零件. 繼電器.TV的FBT零件等. 2.汽車工業: 把手.前檔板冷空氣吸入口.幫浦零件.雨刷桿.保險桿.分電盤蓋. 點火線圈殼架等. 3.工業配件: OA風扇.抽水機外殼.照相機零件.溜冰鞋具.導管.水表殼等.,1.電氣電子,连接器,端子台,插座.插頭,線圈軸,開關,繼電器、电容器,2.汽車工業:,把手,前檔板冷空氣吸入口,雨刷桿,點火線圈殼架,3.工業配件,OA風扇,抽水機外殼,常见塑料的中英文名称,塑料的分类,1、化学架构。可分为聚烯烃类（PP、PE)，聚苯乙烯类（PS、ABS）聚酰胺类（PA），聚醚类（PPO，PPS),聚酯类（PBT,

3、PET)，聚芳杂环类（PARA） 2、热受呈现。热塑性：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化。 如：PP ABS PA PS PPO PPS PBT PET等 热固性：受热后成为不熔不融的物质，再次受热不再有可塑性,如：PF电木等 3、结晶形态。结晶性和无定形。 4、应用领域。 通用塑料（只有用为非结构性材料使用，产量大，价格相对低廉，性能一般，生产厂商较多。）如：PE,PP,PS. 工程塑料（可以作为结构性材料，具有优异的综合性能，能再较宽的温度范围和较长时间内良好保持这些性能，并再承受机械应力和较为苛刻的化学环境中长期使用）如：PA,PC,POM,PPO,PBT,PET,PPS,F,P

4、I,PSF 改性工程塑料，赋予塑料特殊的性能或者提高塑料的某一方面的性能。例如我们 公司的产品中防火、增强、耐寒、耐冲、耐候、合金等等 注：工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或 外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗 老化性均优的 塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热 性在100 以上，主要运用在工业上”,聚丙烯PP,第一节.聚丙烯(PP)的概述 一.聚丙烯概述 聚丙烯俗称百折胶。按其分子排列分为均聚和共聚pp，聚丙烯可以通过填充、增强、共混、共聚、 交联来改性。如添加碳酸钙、滑石粉、无机矿

5、物质等填料，可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性； 添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度。还可以添加其他成分改善抗蠕变性、低 温抗冲击性。 均聚PP刚性较好，共聚PP韧性较好，耐低温性好于均聚PP。 第二节.聚丙烯（PP ）的特性与应用 1.物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.900.91g/c，对水特 别稳定，成型好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光泽高，易着色。 2.力学性能：聚丙烯结晶度高，结构规整，因而具有有两的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE 高，但在低温下冲击强度较差。PP最突出性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一

6、体活动铰链，能承受 七千万次开闭的折叠弯曲而无损坏，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。 3.热性能：PP具有良好耐热性，熔点在164170度，制品能在100度以上温度进行消毒灭菌，耐高温PP 热变形温度可以去到140度。PP耐寒性较差，通过改性可以改善其耐寒性。 4.化学稳定性：PP的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸腐蚀海外，对其他化学试剂都比较稳定 5.电性能：PP的高频绝缘性能优良，击穿电压也很高。 6.耐候性：PP对紫外线很敏感，通过改性可以改善其耐老化性。 聚丙烯可以做薄膜制品，PP薄膜制品透明有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，分为吹膜薄膜、流 延薄膜（CPP）,双向拉伸

7、薄膜（BOPP），PP注塑制品可以用于汽车、电气、机械等，还可以挤出成 管材、板材等 第三节。聚丙烯(PP）成型加工 注塑温度在180200度之间。,聚苯乙烯（PS）的特性和应用,一.特性 1.GPPS特性 GPPS为无色、无臭、无味而有光泽、透明的颗粒。质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定 、制品透明. GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低、耐热性较差、不能耐沸水。只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差，易燃。燃烧时发黑，且有特殊臭味。 2.HIPS特性 HIPS乳白色不透明珠粒，具有较高的冲击强度和韧性，可任意着色，成型加工性、抗化学腐蚀性 、电性能也好，经橡胶改性了聚苯乙烯，虽

8、然冲击强度和韧性有了很大的提高，但拉伸强度、弯曲、硬 度耐光和热稳定性比均聚物有所下降。 二.应用 通用级聚苯乙烯可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、光 学零件等，悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料。 高抗冲聚苯乙烯HIPS可注塑或挤塑成各种制品，适合家电外壳，电器用品，冰箱内胆，板材，电视 机等。 三.成型加工 注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但是为了提高制品质量，可在55-70鼓风烘箱内预先 干燥1-2h。具体加工条件大致为：料筒温度200 左右，模具温度60-80 ，注塑温度170-220 ,注塑 压力比为1.6-4.0.成型后的制品应在红外线

9、灯或鼓风烘箱内恒温处理2-4h。,ABS,ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05，略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。 燃烧特征 燃烧时比较缓慢，离火后仍能继续燃烧，火焰呈黄色，并发出大量的黑烟和烟束。燃烧时，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。 性能 ABS产生，主要是对HIPS表面光泽不好，除了抗冲强度外，其它机械性能不佳而产生的进一步研究，人们力图找出综全性能都比较优良的材料。 ABS是三元共聚物，它有良好的综合性能；丙烯腈使它有良好的耐化学腐蚀和表面硬度；丁二烯使它有良好的韧性，耐冲击；苯乙烯使它具有良好的刚性和流动性，并且使它易于印刷和染色。 优点： 由于它是三

10、元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。 缺点 ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。 ABS易受溶剂的影响而应力开裂。 ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。 用途 由于它有良好综合机械性能，表面有较好的光泽，能电镀金属化处理，易印刷，它特别适用于作家用电器外壳及各种制品的外壳。做一些非承重载荷结构件。 注塑性能 一般的ABS熔点为170左右，分解温度为260；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180

11、-240；因为橡胶成 分的存在，它吸少量水分，生产时，需哄干，可用80-90温度烘干1-2hr即可；同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料 不要在料筒内停留太长时间；熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5-7。,AS,AS比聚苯乙烯PS有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而刚性是现有热塑性塑料中较高的一种。 AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体，不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。 物化性能 SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反

12、应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SAN（AS）的维卡软化温度约为110。载荷下挠曲变形温度约为100。SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。 SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。 注塑工艺 AS的加工温度一般在200-250为宜。该料易吸湿，加工前需干燥，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80、2-4小时。 熔化温度 200-

13、270。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。 模具温度 40-80。对于增强型材料，模具温度不要超过60。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。 注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射 流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。 应用范围 电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品 刀具等），化装品包装等。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接

14、线盒、多种开关及按规等。,聚碳酸酯PC,第一节.聚碳酸酯（PC）的概述 PC的重合性能优异，尤其具有突出的抗冲击性、透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度和电绝缘性 较宽的使用温度（-60120度）等，是其他通用工程树脂无法比拟的。目前世界聚碳酸酯的产量已达到 200多万吨/年，在五大工程塑料中PC产量仅次于PA。 第二节.PC的特性和应用 1.物化特性：纯PC树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明的热聚合物，相对密度1.181.20，具 有一定耐化学腐蚀性，耐油性优良，耐碱性较差，成型收缩率为0.50.8%。 2.机械性能：PC尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性，缺点是耐疲劳强度和耐磨性较差

15、，较易产 生应力开裂现象。 3.热性能。分解温度300度以上，长期工作温度可高达120，具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100 度；其长期使用温度范围是-60120 4.电性能：PC的分子极性小、具有优良的电绝缘性，接近向来被认为电绝缘性能优良的PET。 5.耐老化性和耐燃性：PC的耐热老化性能也相当好，PC是可燃的，火焰呈淡黄色、冒黑烟；离开火焰 自熄。 6.光学性能：PC无色透明，具有良好的透光性。 7.应用：长期以来PC主要用于高透明性和高冲击强度的领域，如今光盘用材是PC的主要用途之一。 PC在汽车制造业扩大使用的市场潜力业很大，可用于生产车灯、镜面、车玻璃、仪表板等。在电子电 器行业

16、，PC可用于低压电柜的接线座、各种绝缘插件、绝缘套管、电机保护开关、灯饰等。 第三节.聚碳酸酯PC的成型加工 PC容易吸水，成型加工的高温过程的水分还会使PC发生水解和降解，成型前应干燥，条件：110- 12048小时 ，成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火 处理。模具宜加热。料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、 伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。 PC注塑温度为240300度，模具温度70100度,聚酰胺PA,第一节.聚酰胺（PA）的概述 聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙（Nylon），它使大分子主链重复单元中含有酰胺集团的高聚合物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。主要品种有尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010、尼龙6T、9T等，其中尼龙6和尼龙66产量最大，占尼龙产量的90%以上。尼龙11、12具有突出的低