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1、华创牌钢骨架PE复合管产品性能与其他管对比,产品性能,产品性能综述,结构类似于钢筋混凝土，既可像金属管道一样具备较高的承压能力，又可像塑料管一样耐受各种生物、化学物质的侵蚀，它克服了钢管耐压不耐腐，纯塑料管耐腐不耐压，玻璃钢管对施工条件要求苟刻，衬塑管、类似复合管如钢板网管、钢丝缠绕管易脱层、耐温低等缺点，具有良好的性能价格比，是传统中低压管道的替代产品 。,产品性能,与其它管道对比,与金属管道相比,与其它管道对比（续）,与纯PE管道相比,美国PPI所属的BROUTMAN 实验室测试（23）： 管材 环向应力 时间 （MPa) （h） 钢骨架塑料复合管 30.97 28439 HE3470(P
2、E80) * 10.71 10128 HE3490(PE100) * 11.4 15041 带“ * ”数据由北欧化工提供,测试数据,回归曲线,比利时BECETEL 实验室测试结果,耐温性能,与钢丝缠绕复合管相比,与其它管道对比（续）,与钢丝缠绕复合管相比（续）,钢网的交叉点焊接与塑料的挤出同步进行，管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体，钢丝与塑料间无明显界面，不存在脱层隐患。总体结构类似于钢筋混凝土，两种材料完全复合为一体，管材各部分的质量均一、稳定，,管材成型方式及结构特点,先挤出内层塑料，再在成型的内层塑料管的外壁上进行钢丝缠绕，随后涂敷一层热熔胶，最后挤出外层塑料的多次成型
3、的方式。缠绕成型的钢丝网在热熔胶的作用下与内外层塑料粘接在一起形成的多层结构，由于聚乙烯材料本身难粘的特性，粘接效果一般，易脱层。,与钢丝缠绕复合管相比（续）,采用内径标称，计算流量时科学合理。在与泵、阀等连接时内径一致性好。管材和管件的内径差别很小，流动阻力小。,尺寸标准,采用外径标称。在与泵、阀等连接时内径差别较大。 一般采用纯PE管件与管材配套，压力等级较高的纯PE管件内径明显小于管材，在输送时存在缩颈现象，输送阻力大，能耗高。,以PN1.6Mpa等级的dn500规格的产品为例，其管材内径为464mm，而要达到PN1.6Mpa的压力等级，其配套纯PE管件的壁厚约为45mm,内径仅有410
4、mm左右；实际输送能力明显低于内径为500mm的DN500规格的钢骨架塑料复合管，直管和管件降低的比例为分别为13.9%和32.8%。,与钢丝缠绕复合管相比（续）,所有管件包括电熔套筒、弯头和三通等，内部均有作为增强部分的钢骨架，而且每个孔都做了倒角圆滑处理，与管材配套性好，管路系统的耐压能力一致。,配套管件,一般采用无骨架的纯塑料管件与管材配套，管件的压力等级低于管材本体或由于管件的壁厚大造成管件部分的通径缩小。 同时无骨架的管件耐温性能明显低于管材。,在40时，有骨架的钢骨架塑料复合管管件的公压力折减系数为0.90，而国家标准中规定纯PE管件的此系数仅为0.74。钢骨架管件比纯塑管件高22
5、%。（40 是国家标准纯PE管材和管件允许输送的最高温度。）,与钢丝缠绕复合管相比（续）,由于管材结构的合理，以及耐温性好，管材的长期使用性能良好，已有在苛刻条件下十多年的应用实例。,长期使用性能,由于中间的胶层采用了接枝PE，其耐温性较差，管材整体的耐温性也较低；产品在使用中的温度变化在所难免，由于热胀冷缩就容易脱层，长期使用存在一定隐患。基本上无介质温度50度以上长期使用的实例。,与其它管道对比,与玻璃钢管相比,与玻璃钢管相比,复合管有较好的韧性，能够随地势起伏铺设，坑冲击性强，在搬运及吊装时，不会因磕碰而导致破裂，影响使用； 连接安全可靠，对沟槽及回填土的要求相对较低，施工方便、可靠。,
6、施工安全性,管材的韧性差，不能随地势铺设，管材脆性大，在搬运及吊装时，要求高，磕碰等会导致管材开裂、破损，且沟槽底部的尖锐部位也会导致管材发生破损，影响使用。 承插连接对施工要求较高，需对拐弯、三通等处采取止推措施，防止膨胀导致泄漏；同时，对回填土的要求高，除不能有大的石块外，还要按规程分层夯实，以避免出现管材被挤压导致椭圆而出现渗漏 。,与玻璃钢管相比（续）,采用高密度聚乙烯作为管材的基体，钢丝焊接成网的骨架做为增强体，行业标准中对材料的要求简单明确。,材料保证性,无论是基体树脂还是增强的玻璃纤维，种类和质量的差别均很大，质量保证难度大，不易检测，加砂的比例难以控制。,与玻璃钢管相比（续）,
7、电熔连接使被连接的两管材熔为一体，能够承受与管材本体一致的轴向拉力。 焊接过程可由自动焊机控制，人为因素对连接质量的影响小。 可以方便地进行非开挖施工。,连接方式,大口径一般有承插连接、粘接、法兰连接三种连接方式。 承插连接施工速度较快，但受到制约的因素很多，施工时对地质条件和覆土要求较高，且对管材的挠曲变形要求较高，管材不能有过大的椭圆度，施工质量受人为因素影响较大。 整体管线的抗轴向力很差，无法进行非开挖施工。,与玻璃钢管相比（续）,可以根据不同的损坏方式和程度采取相应的抢修方式，如补焊、使用抢修用哈夫节、更换整管等多种方式灵活、快速地对损伤部位进行抢修，可以把管道意外损伤的影响降到最小。,抢修方式,由于管材脆性大，局部破坏也可能造成大范围的开裂，造成的损失大，抢修时基本上只能更换整管，且一般采用现场缠绕的方式连接，施工十分麻烦，质量也不理想。,
