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1、氧气厂氩气氮气二氧化碳充装项目总平面布置安全分析本章从项目的选址、总平面布置、防护距离、管线布置、地上管道和动力公用设施等方面对XXX氧气厂惰性气体充装项目进行分析评价。1.1 厂址评价用安全检查表法对该部分进行评价，见表1。表1 厂址选择安全检查表法评价情况表序号检查内容检查依据项目情况检查结果1.危险化学品生产、储存应符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第12条该项目已报XXX县安全生产监督管理局审批。符合2.应在设计的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内XXX县平远镇无规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域，项目拟建在已取缔的原土法炼
2、锌的废弃厂址，该厂址由于覆盖了一层厚厚的冶炼废渣，已不能作耕地使用，本项目的建设充分利用了废弃的土地，使土地得到再生利用，不占用耕地。符合3.厂区选择应全面考虑建设地区的自然环境、社会环境、地质因素和气象条件。应避开新旧矿开采区、国家及省市级文物保护区，并与航空站、气象站、文化中心等保持有关标准或规范所规定的安全距离化工企业安全卫生设计规定第2.1.1条2.1.4条氩气、氮气、二氧化碳散发到空气中，对周围环境没有任何污染。对周边单位生产、经营活动和居民生活不易产生影响。厂区安全距离内无国家及省市级文物保护区等重点单位，其它安全间距符合要求。符合4.厂区应不受洪水、潮水和内涝的威胁，符合工程地质
3、条件化工企业安全卫生设计规定第2.1.3条厂区位置符合工程地质、水文条件要求。符合5.化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、交通线站、港埠之间的距离应符合安全卫生、防火规定化工企业安全卫生设计规定第2.1.5条周边距离符合有关规定。符合6.厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、车站、港口进行顺捷合理的连接。厂前区尽量临靠公路干道，集中建设的工厂居住区不宜分散在铁路或公路两侧化工企业安全卫生设计规定第2.1.9条2.1.10条紧靠公路，与交通线路、连接顺捷，企业无生活、居住区符合7.公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。区域排洪沟不宜通过厂区石油化工企业设计防火规范第3.1.6条生产区无架
4、空电力线路和区域排洪沟符合8.不应位于发震断层和设防烈度高于九度的地震区工业企业总平面设计规范第2.0.11条本地区地震烈度6度，符合要求符合9.化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距化工企业安全卫生设计规定第2.2.1条分区布置合理，通道和间距符合要求符合10.厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，力求畅通。危险场所应为环形，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻化工企业安全卫生设计规定第2.2.6条厂区道路布置合理、畅通符合11.路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好工业企业厂内
5、铁路、道路运输安全规定第5.1.1条路面平整、路基稳固、排水良好符合12.化工生产装置的露天设备，设施及建（构）筑物均应有可靠的防雷电保护措施化工企业安全卫生设计规定第3.1.9条气体生产区已请有资质单位安装避雷防雷保护设施符合13.罐区、液化烃贮槽，宜归类分区布置在厂区边缘地带，其储存量和总平面及交通线路等各项设计内容应符合有关规范要求化工企业安全卫生设计规定第2.2.9条罐区布置在厂区边缘，储存量、平面布置符合要求符合14.在满足生产的条件下，总图布置应结合声学因素合理规划，宜将高噪声区和低噪声区分开布置 化工企业安全卫生设计规定第4.3.3条总图布置合理，厂内噪声在许可范围内符合15.生
6、产、储存危险化学品的车间、仓库与员工宿舍应不在同一座建筑物内，且与员工宿舍应保持符合规定的安全距离安全生产法第34条生产区与生活区分离，生产区内无员工宿舍符合16.供水能力应符合安全生产及消防要求建筑设计防火规范第八章第一节生产中不使用水，生活用水由自来水管网供给符合17.企业外部周边环境和自然条件以及社区等不应对企业有影响周边环境对企业生产没有影响符合18.企业不应对外部条件和生态环境造成不良影响企业对外部环境无不良影响符合1.2 总平面布置评价用安全检查表法对该部分进行评价，见表2。表2 总平面布置安全检查表法评价情况表序号检查内容检查依据可研报告方案检查结果1在符合生产流程、操作要求和使
7、用功能的前提下，建筑物、构筑物等设施，应联合多层布置；工业企业总平面设计规范由于装置较少，建构筑单层布置符合2按功能分区，合理地确定通道宽度；同上宽度较大符合3厂区、功能分区及建筑物、构筑物的外形宜规整；同上厂区较规整符合4功能分区内各项设施的布置，应紧凑、合理。同上设施布置合理符合5总平面布置，应结合当地气象条件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通风条件。高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物，应避免西晒。同上采光、通风较好符合6总平面布置，应防止有害气体、烟、雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。同上对周围环境无影响符合7总平面布置，应合理地组织货流和人流。同上人流货流合理符合
8、8总平面布置应使建筑群体的平面布置与空间景观相协调，并应结合城镇规划及厂区绿化，提高环境质量，创造良好的生产条件和整洁的工作环境。同上生产条件较好符合1.3 防护距离评价用安全检查表法对该部分进行评价，见表3。表3 防护距离安全评价检查表序号检查内容评价依据可研报告方案检查结果1产生有害气体、烟、雾、粉尘等有害物质的工业企业与居住区之间，必须按现行国家标准工业企业设计卫生标准、制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法以及有关工业企业卫生防护距离标准的规定，设置卫生防护距离。工业企业总平面设计规范无有害物质的产生不涉及2产生高噪声的工业企业总体规划，应符合现行国家标准城市区域环境噪声标准和工业
9、企业噪声控制设计规范的规定。同上噪声较小符合3在卫生防护距离内不得设置经常居住的房屋，并应绿化。同上防护距离内无常居的房屋符合评价组通过使用安全检查表法，对XXX氧气厂的选址、总平面布置、防护距离等的分析评价，该项目基本能够满足国家有关标准的安全要求。1.4 主要生产装置（设施）之间的影响分析根据氧气站设计规范（GB50030-1991）中的第1.0.4条规定可知，氧气汇流排间的火灾危险性类别，应为“乙”类；加工处理氮气、氩气厂房以及汇流排间及气瓶存放处的火灾危险性，应为“戊”类；加工处理液态二氧化碳的厂房的火灾危险性，应为“戊”类。根据现有地形，厂房往西南面布置。氧气厂周围30m内为禁火区，
10、厂房与办公室、宿舍之间安全距离大于30m，满足有关安全、防火规范的要求。原有的氧气充装间、布置于氧气充装间南侧的液氧贮槽、液氧泵、液氧汽化器，与其他气体充装间、气瓶检验间及其附属设备设施之间的距离大于10m。各气体充装间内设置充灌台、灌瓶间，灌瓶间向装卸车场一侧敞开，保证了足够的采光、通风和方便装车，避免气体积聚。XXX氧气厂内氮气、二氧化碳、氩气生产装置、设施和原有的氧气生产装置、设施之间满足建筑设计防火规范（GB 50016-2006）等标准的安全间距要求，相互无影响。项目的生产设施生产类别和耐火等级的确定符合法规的要求。1.5 公用工程影响分析建筑设计及结构选型采用框、排架结构，基础采用
11、钢筋混泥土独立基础。辅助设施及行政福利设施均为砖混结构，条型基础，现浇钢筋混泥土梁、板。各类水池采用钢筋砼结构。建(构)筑物的基础、地面、墙面、钢筋砼构件表面、槽、池壁、低面根据腐蚀不同程度采取相应防腐措施。本项目建筑耐久等级为二级，耐火等级为二级。根据工程地质条件，一般荷载较小建(构)筑物采用天然地基；荷载较大建(构)筑物则采用人工挖孔桩，独立基础。本项目建筑设计在满足生产工艺对建筑物各种性能要求的前提下，做到经济合理、安全适用。原厂区占地为10791 m2，本项目占地面积约740m2。场地地势平坦。在厂区西南部新建充装厂房，延用原办公室、宿舍等建筑，较为经济、适用、安全和满足规范要求。充装
12、厂房、气瓶检验间地坪高出地面1.0米，利用场地基础开挖多出的土形成一个装卸平台。按氧气站设计规范，有明火的宿舍与贮罐之间留出大于30m的防火距离，建议在厂大门处设防火警戒线，大门以内为禁火区，严格控制车辆及无关人员进入生产区。对本工程有安全影响的外部技术条件是：供电、供水的可靠性。该项目的供水是自来水，主要用于生活用水。故供水对生产安全影响不大。氧气厂内用电设备主要为加压泵，照明灯具等，用电功率较小，供电对气体生产安全影响不大。供电 厂内采用三相四线制供电，接地线与厂区接地网连接共地，接地电阻不大于10。低压配电方式为树干式，配电电压：(1) 低压用电设备：(2) 380220V，50HZ，三
13、相四线制，中性点接地系统，电压波动范围士5；接地系统采用TN-C接地系统。(3) 电动机电压；380V(4) 控制保护电压：AC220V(5) 照明电压：AC220V，照明配电箱选用PZ-30型。(6) 低压开关柜选用XL-05动力箱。现场操作控制设备根据环境特征选用防爆型。低压电力电缆选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。控制电缆选用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆。全厂最大用电量为16.5kW，生产用电电压为380v，照明用电电压为220v，根据国家标准供配电系统设计规范(GB50052-95) 中有关电力负荷分级的规定，本生产装置的用电负荷等级为三级。生产各车间内照明电源分别来自各
14、照明专用配电柜，并引至现照明配电箱，再来分解的集中控制。根据各岗位环境特点，使用要求配置合适的灯具和光源，其标准原则上确定为：控制室300IX、配电室、办公室100IX、厂房50-70IX。在重要岗位及通道设置应急照明，选用带镉镍电池应急灯具。配电线路(1)动力配电线路主要采用放射式配电方式。(2)动力配线采用电缆敷设，引至用电设备附近，然后穿不锈钢管埋地和沿钢平台，爬梯敷设至用电设备。(3)照明配线根据建、构筑物具体情况采用电线穿管暗设或用电力缆穿管明设。(4)根据工艺专业及生产要求，生产线大部分设备均可现场控制。本项目的主要装置、设备均进行静电接地，采取措施基本符合防止静电事故通用导则(GB 12158-90)的要求。本项目的电气设备及电力电路的安装、敷设、维护、维修、保养均按电业安全工作规程(DL 409-91)、发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程(SDJ26-89)、电力设备预防性试验规程(DLT596-96)进行，并配有全天候24小时值班电工，为减少电路故障危险采取的措施和管理基本符合安全生产的要求。防雷接地全厂防雷接地由昆明兰德设计有限公司根据GB50057-94建筑物防雷设计规范设计，设有避雷针以防直接雷击。爆炸危险性分区，灌瓶间、空瓶间、实瓶间为l区；气瓶检验修理间为2区；办公楼为非爆炸危险区。为防止静电、火花产生，有关电气设备、开关的选择需考虑防
