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1、冶金企业风 险 点 分 级 管 控 清 单（ 轧 钢 单 元 ）一、原料2二、加热（加热炉、退火炉、热处理）2三、轧制4（一）热板（带）轧制4（二）冷板（带）轧制5（三）酸洗6（四）酸再生7（五）焙烧炉8四、精整9（一）矫直9（二）剪切10（三）成品10（四）重分平整10（五）发货11五、公辅设施12（一）制氢站12（二）化验室13（三）废水处理14（四）质检14（五）轧辊装配14（六）磨床15（七）探伤16六、公共部分16（一）起重机械16（二）油库液压站17（三）检维修作业18冶金企业风险点分级管控清单单位：轧钢单元 填表日期：2017年1 月 22日风险点可能事故类型及后果管控措施管控层
2、级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级工程措施管理措施应急措施教育培训措施一、 原料1.原料四车辆伤害起重伤害物体打击1、设置围栏，人与吊运钢坯的危险区域隔离操作。1、使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧。2、堆垛放高度不能超过2.5米。3、吊运的钢坯严禁在操作室、易燃易爆气体管道及设施上方通过。1、出现起重伤害、物体打击事故，如果轻微受伤，现场包扎处理；如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。2、出现车辆伤害事故，如果轻微受伤，现场包扎处理。如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。1、定期组织相关人员学习安全操作规程
3、及相关规定2、定期组织辨识危险源并进行学习相关危险源及控制措施。分厂二、 加热（加热炉、退火炉、热处理）2.加热三中毒火灾灼烫窒息其他爆炸1、加热炉、退火炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度不得超过100。2、有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃气的防爆装置。3、加热设备应配置安全水源或设置高位水源。4、加热炉应符合下列规定：风机应设备用电源。炉内水冷却装置应有安全供水措施；空气管道应设置防爆设施、空气与煤气安全联锁装置及报警和自动切断装置；装出料设备与装出料辊道之间应设置必要的安全联锁装置；炉窑的冷却循环水的出水管禁止安装阀门。炉窑应设置安全操作平台；高温段的操作平台应有通风
4、设施。5、加热炉、退火炉之间的净空间距除满足设备要求外，还应留有足够的人员安全通道和检修空间。6、工业炉窑所有密闭性水冷系统，均应按规定试压合格方可使用；水压不应低于0.1MPa，出口水温不应高于50。7、端面出料的加热炉，应设有防止钢料冲击辊道的缓冲器。8、进入使用氮气的炉内检修，应采取可靠的置换清洗措施，并应有专人监护和采取便于炉内外人员联系的措施。9、煤气管道的最高处及末端、加热炉、退火炉及管道隔断装置前应设放散装置。放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m；厂房内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。放散管口应采取防雨、防堵塞
5、措施。10、煤气管道及加热炉应安设蒸汽或氮气管接头，且应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。11、加热炉、退火炉设备与风机之间应设安全联锁、逆止阀和泄爆装置，严防煤气倒灌爆炸事故。12、加热炉、退火炉必须设置泄爆阀，泄爆口不准正对建筑物的门窗。13. 加热炉必须设置煤气快速切断阀和有效隔断装置。1、在加热炉、退火炉作业必须遵守下列规定：第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡视检查。2、加热炉、罩式炉煤气设施、安全报警设施、安全连锁设施齐全有效并定期点巡检、维护。3、进入加热炉、退火炉内检查、检修
6、必须切断煤气、氮气阀并堵盲板。4、煤气作业人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗作业。6、确保加热炉煤气设施和安全报警设施点巡检到位，发现煤气泄漏，立即处置。7、处理煤气泄漏必须至少两人以上佩戴空气呼吸器进行泄漏处置。8、点炉前必须保证煤气压力正常，煤气配管、烟道、炉内经过氮气吹扫，氧含量，炉压处于正压状态，风机正常运行，先进行煤气爆发试验并合格再点火，点火时先点火后送煤气，严禁先给煤气后点火。9、工业炉窑检修和清渣，应严格按照有关设备维护规程和操作规程进行，防止发生人员烫伤事故。10、进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定。11、制定煤气事故救援预案并定期演练。现场发生煤气事故时，通知
7、调度，立即启动应急救援预案，同时拨打119和120进行救援。一、当发现人员中毒时：1、操作人员应迅速戴好空气呼吸器将中毒者尽快脱离事故现场；同时通知出钢操作人员不准继续出钢，并查清煤气泄漏点，采取相应措施处理。2、将中毒者安置在空气新鲜的地方，使中毒者能自由呼吸新鲜空气。当中毒者呼吸停止或呼吸微弱及心脏停止跳动时，应立即进行人工呼吸和体外心脏按摩，此时不宜搬动中毒者或进行转移。并立即拨打120进行急救。二、当发生煤气大面积泄露、着火，爆炸之一时：1、操作人员佩戴空气呼吸器立即关闭煤气总管上的快速切断阀。2、启动煤气总管上氮气吹扫阀，向管道内充氮吹扫。3、迅速关闭厂房内煤气总管上眼镜阀前的电动蝶
8、阀，要求阀体上指针到零位。4、加热岗位人员打开各段煤气放散阀，在确认炉内无明火时关严各段炉前烧嘴煤气蝶阀。5、查找事故原因并处理。三、当出现不可抵抗的情况发生或者无法控制时时，现场应急机构的指挥人员应下达撤离的命令，撤离时现场人员要用湿毛巾或衣物捂住口鼻并将身体弯下按照疏散路线迅速撤离到上风口。1、定期组织相关人员学习安全操作规程。2、定期学习相关危险源及控制措施。3、煤气操作人员要按时进行煤气操作证的复审工作。4、定期组织应急预案的培训及演练。分厂3.汽包 四爆炸1、安全阀必须定期校验，应定期进行放汽实验。1、加强安全联锁装置点检并确保有效，汽包压力应保持在0.35MP0.45MP之间运行，
9、不得超压操作。2、汽包水位必须保持的正负差，不得大于50mm。3、软水箱贮水量必须保持大于2.0m。当发生爆炸时，启动应急预案，立即组织停炉，查找原因进行处理。1、定期组织相关人员学习安全操作规程及相关规定。2、定期学习相关危险源及控制措施。分厂三、 轧制（一） 热板（带）轧制4.热板（带）轧制三起重伤害机械伤害物体打击高处坠落灼烫淹溺机械伤害其他伤害1、粗轧机必须设置防止过载、误操作或出现意外情况的安全装置，并检查、维修，确保有效。2、在粗轧机和前后推床的侧面，增设防止氧化铁皮飞溅和钢渣其他爆炸危害的挡板、索链或金属网，并检查、维修。3、轧机除鳞装置必须设置防止铁鳞飞溅危害的安全护板和水帘。
10、4、地下卷取机工作区周围，必须设置安全防护网、防护栏杆。设置防止带钢冲出轧线的设施。5、热连轧机与卷取机之间的输送辊道两侧必须设置不低于的防护挡板。6、轧机及其他距地面1m以上需要经常操作、检测、检修或运输的设备，均应设置带上下扶梯的固定平台或安全通道，并设有不低于1.05m的防护栏杆，栏杆下部应有不小于0.1m的护脚板。重要的工作平台或安全通道，应至少设两个出入口。7、所有的坑、沟、池、井，应设置安全盖板或安全护栏。8、横跨轧机辊道的主操纵室，以及经常受热坯烘烤或有氧化铁皮飞溅物操纵室，应采用耐热材料和其他隔热措施，并采取防止氧化铁皮飞溅影响以及防雾的措施。9、 轧机的机架、轧辊和传动轴，应
11、设有过载保护装置，以及防止其破坏时碎片飞散的措施。10、轧机与前后辊道或升降台、推床、翻钢机等辅助设施之间，应设有安全联锁装置。自动、半自动程序控制的轧机，设备动作应具有安全联锁功能。11、轧机的润滑和液压系统，应设置各种监测和保险装置。1、更换工作辊、支撑辊、安装、调整垫片时，注意上方过往天车。2、处理事故时必须停电、停液压、停二级传输数据。3、处理生产故障（卡钢、断带、缠辊、等）时，插上安全销，同时挂“有人处理故障，请勿操作”的警示牌。并和操作人员联系，沟通好。4、（）冲渣沟清理前必须关闭、锁定冲渣水零阀和自动切断阀，且必须在零阀上挂置“有人操作，禁止开启阀门”的警示牌。（）清理人员必须在
12、轧钢操作台水冲渣按钮上挂置“有人正在清渣，严禁操作水冲渣按钮”。（）冲渣沟出入口应设置安全门和“非岗位人员严禁入内”警示牌；安全门必须常锁。（）未现场确认冲渣沟内无工作人员，水泵房不得开启送水泵。5、进入有限空间必须执行“先通风、后检测，再作业”规定。出现起重伤害、物体打击、机械伤害等事故，如果轻微受伤，现场包扎处理；如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎并及时送医院治疗。1、定期组织相关人员学习轧钢安全操作规程及相关规定2、定期学习相关危险源及控制措施3、组织学习轧钢技术规程提高操作技能。分厂（二） 冷板（带）轧制5.冷板带轧制三起重伤害机械伤害高处坠落灼烫物体打击火灾其他爆炸
13、其他伤害1、板带冷轧机必须设置防止断带碎片边飞出的安全网。2、辊类和剪类设备、皮带助卷器、导板台等检修时必须插上安全销。3、轧机断带缠辊处理必须使用专业工具夹住带头，严禁用手直接拉取带头。4、冷轧机出入口及钢卷小车深坑周围必须增设安全栏杆。5、冷轧机机架之间必须设置可移动式安全门或安全栏杆。6、轧机的机架、轧辊和传动轴，应设有过载保护装置，以及防止其破坏时碎片飞散的措施。7、轧机的润滑和液压系统，应设置各种监测和保险装置。8、板、带冷轧机，应有防止冷轧板、带断裂及头、尾、边飞裂伤人和损坏设备的设施。9、冷轧机机架之间必须设置可移动式安全门或安全栏杆。10、轧机及其他距地面1m以上需要经常操作、
14、检测、检修或运输的设备，均应设置带上下扶梯的固定平台或安全通道，并设有不低于1.05m的防护栏杆，栏杆下部应有不小于0.1m的护脚板。重要的工作平台或安全通道，应至少设两个出入口。7、所有的坑、沟、池、井，应设置安全盖板或安全护栏。1、更换工作辊、支撑辊、安装、调整垫片时，注意上方过往天车。2、处理事故时必须停电、停液压、停二级传输数据。3、处理生产故障（卡钢、断带、缠辊、等）时，插上安全销，同时挂“有人处理故障，请勿操作”的警示牌。并和操作人员联系，沟通好。4、（）冲渣沟清理前必须关闭、锁定冲渣水零阀和自动切断阀，且必须在零阀上挂置“有人操作，禁止开启阀门”的警示牌。（）清理人员必须在轧钢操作台水冲渣按钮上挂置“有人正在清渣，严禁操作水冲渣按钮”。（）冲渣沟出入口应设置安全门和“非岗位人员严禁入内”警示牌；安全门必须常锁。（）未现场确认冲渣沟内无工作人员，水泵房不得开启送水泵。5、进入有限空间必须执行“先通风、后检测，再作业”规定。1、出现起重伤害、物体打击、机械伤害等事故，如果轻微受伤，现场包扎处理；如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。2、发生灼烫时，迅速用大量的流动水冲洗创面，并及时送医院治疗。1、定期组织相关人员学习轧钢安
