《年产60万吨对二甲苯项目.可行性研究报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产60万吨对二甲苯项目.可行性研究报告（99页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、年产60万吨对二甲苯项目可行性研究报告年产60万吨对二甲苯项目可行性研究报告目录第一章 总论11.1 项目名称、主办单位及负责人11.2 编制的依据和原则11.2.1 编制依据11.2.2 编制原则11.3 项目背景及建设意义21.3.1 项目背景21.3.2 建设意义31.4 研究项目的范围31.5 研究结论41.5.1 项目概况41.5.2 主要技术经济指标61.5.3 结论6第二章 市场分析82.1 产品概述82.2 世界对二甲苯供需情况82.2.1 生产能力82.2.2 下游消费92.3 国内对二甲苯供需情况102.3.1 供需现状102.3.2 下游消费112.2.3 国内对二甲苯供
2、需预测122.4 价格分析133.1 生产规模143.2 产品方案143.2.1 产品方案确定的原则143.2.2 产品名称、数量143.2.3 产品规格15第四章 工艺技术方案164.1 工艺技术方案的选择164.1.1 原料路线确定的原则和依据164.1.2 工艺技术方案的比较164.1.3 工艺技术方案的选择214.1.4 反应原理224.2 主要操作条件244.2.1 甲苯择形歧化装置的主要操作条件244.2.2 苯与重芳烃烷基转移化装置的主要操作条件254.2.3 异构化装置的主要操作条件254.2.4 分离装置的主要操作条件264.3 工艺流程264.3.1 甲苯择形歧化反应工段2
3、64.3.2 苯与重芳烃烷基转移工段274.3.3 异构化膜反应器工段274.3.4 熔融结晶分离工段284.3.5 氢气膜分离单元284.4 物料平衡294.5 主要设备选型324.5.1 换热器324.5.2 泵324.5.3 压缩机334.5.4 塔设备334.5.5 反应器344.5.6 储罐344.5.7 设计、制造检验标准344.6 自控技术方案354.6.1 自动化水平和主要控制方案354.6.2 仪表选型354.7 设备及管道布置364.7.1 设备布置原则364.7.2 管道布置原则364.7.3 设备及管道布置方案37第五章 原料供应385.1 原料的供应385.1.1 主
4、要原料品种及规格385.1.2 主要原料年需要量、来源395.2 辅助材料的供应395.2.1 辅助材料的品种及规格395.2.2 辅助材料年需要量、来源40第六章 公用工程和辅助生产设施416.1 给水排水416.1.1 设计依据及设计范围416.1.2 给水方案416.1.3 排水系统426.2 供电及电讯436.2.1 全厂供电436.2.2 电讯466.3 采暖通风系统47第七章 节能与能源分析487.1 概述487.2 换热网络改造方案487.3 节能效果49第八章 厂址选择508.1 厂址选择原则508.2 厂区概况518.2.1 地理位置优势528.2.2 交通运输优势538.2
5、.3 自然条件优势578.2.4 政策优惠优势598.2.5 环境治理优势608.2.6 产业基础优势608.2.7 公用工程优势608.2.8 人力资源优势618.3 厂址最终选定62第九章 环境保护与职业安全卫生639.1 环境保护639.1.1 厂址与环境状况639.1.2 执行的环境保护法规和拟采用的标准639.1.3 废物及处理措施649.1.4 综合利用与清洁生产659.1.5 绿化669.1.6 环境管理机构669.1.7 环境影响预分析669.2 职业安全卫生679.2.1 职业危害因素及其影响679.2.2 职业危害因素的防范及治理679.2.3 职业安全卫生专用投资68第十
6、章 投资估算6910.1 编制说明6910.2 投资估算6910.2.1 编制依据6910.2.2 估算方法说明6910.2.3 投资的一般构成6910.2.4 建设投资估算7010.2.5 流动资金7910.2.6 建设期贷款利息7910.2.7 项目投入总投资汇总7910.3 资金筹措7910.3.1 银行贷款还款方式7910.3.2 资金筹措计划8010.3.3 投资规模8010.4 成本估算8010.4.1 编制依据及成本估算方法8010.4.2 外购原材料费8110.4.3 外购燃料及动力费8110.4.4 工资及福利费8110.4.5 修理费8310.4.6 折旧费8310.4.7
7、 摊销费8410.4.8 财务费用8410.4.9 其他费用8410.4.10 总成本费用估算表8510.4.11 经营成本费用估算表8510.4.12 产品单耗估算8610.5 销售收入及税金计算8610.5.1 销售收入估算8610.5.2 税金估算8710.6 财务评价8810.6.1 现金流量表8810.6.2 损益及利润分配估算表8910.6.3 赢利能力分析指标9010.7 不确定性分析9110.7.1 盈亏平衡点分析9110.7.2 敏感性分析9297第一章 总论1.1 项目名称、主办单位及负责人项目名称：年产60万吨对二甲苯项目主办单位：化工股份有限公司(简称公司)1.2 编制
8、的依据和原则1.2.1 编制依据(1)化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定2005年10月(2)当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2005年修订)(3)中华人民共和国环境保护法(4)中华人民共和国劳动安全法1.2.2 编制原则(1)编制过程中坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则，对项目的市场需求、建设规划、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行了充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。(2)根据厂址条件，对项目所需水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。(3)对产品方案、技术路线、资金来源等进行多方案的
9、比较选择，最终提出技术上先进、可靠、经济上合理、环保措施完善的推荐方案。(4)结合当地的政策、法规，按照有关部门的编制要求，对建设项目做出客观的技术经济评价，对项目中尚未解决的问题，如实提出建设性的意见和建议。(5)选用的工艺、设备、自控方案要先进、可靠、成熟、“三废”排放少，做到低能耗、低污染、低成本。1.3 项目背景及建设意义1.3.1 项目背景对二甲苯(PX)是重要的芳烃产品之一，主要用于制备精对苯二甲酸(PTA)，进而生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，而PET是生产涤纶纤维、聚酯瓶、聚酯膜的主要原料。PX还可用作溶剂以及作为医药、香料、油墨等的生产原料，用途十分广泛。随着国内PTA产
10、能不断扩大，出现了原料PX供不应求的状况，需要大量进口，具有较大的市场发展空间，同时，PX产品利润相对较好，国内民营和我国周边国家PX产业的投资积极性较高，纷纷争上PX装置，投资主体多元化，装置竞争剧烈。工业上主要以甲苯和 C9 芳烃为原料，采用甲苯歧化和烷基转移、二甲苯异构化以及吸附分离工艺生产PX。为了提高选择性，增加 PX 收率，甲苯-甲醇烷基化制 PX 生产工艺也在逐步推广。近年来，随着我国聚酯工业的迅速发展，带动了我国PX生产能力的不断增加。2004 年我国PX的总生产能力为212.57万吨，产量为188.0万吨，生产装置均采用引进美国UOP 公司的技术。近几年，我国PX的生产能力得
11、到较大的增长，先后有青岛丽东化工有限公司70万吨/年、大连福佳大化石油化工有限公司70万吨/年、中海油南海石化有限公司84万吨/年、中国石化福建炼化有限公司70万吨/年、中国石化上海石油化工公司60万吨/年 以及中国石油乌鲁木齐石油化工公司100万吨/年PX生产装置建成投产今后几年，由于PTA 生产能力的快速发展，加速了PX新建或者扩建项目的实施。“十二五”期间，我国将有多套新建或者扩建PX装置将建成投产。2013年我国PX 总产能达到1104万吨，新增产能约为288万吨，占总产能26.1%，产能增幅较大。近年来，由于国内聚酯行业的飞速发展，拉动了其上游原料PTA装置的大干快上，进而又拉动了P
12、TA 的上游原料PX需求的迅猛增长，从而导致国内PX市场严重供不应求，产品大量进口。根据海关统计，2005 年我国PX进口量仅为160.79 万吨，2008年达到340.35 万吨，同比增长约17.24%。2011 年的进口量为498.20 万吨，同比增长约41.24%。2013 年的进口量为628.60 万吨，同比增长约26.17%。中国石油化工总公司扬子石油化工股份有限公司芳烃联合装置是1978年12月21日与德国鲁奇公司签定合同(GD78415)引进的特大型石油化工联合装置。它以减压柴油(VGO)、重焦化柴油(HCGO)、轻焦化柴油(LCGO)、直馏石脑油和加氢裂解汽油(HSCN)为原料
13、，设计年产PX、邻二甲苯和苯64万吨。芳烃联合装置自1989年10月建成投产后，于1993年完成了加氢裂化装置(100单元)的扩能改造，处理能力由120万吨/年提高到200万吨/年，同时增建了年产40万吨航煤的生产系统；1995年3月建成投产1套20万吨/年的HSCN环丁砜抽提装置(4200单元)；1997年9月完成85万吨/年改扩建，使苯、邻二甲苯和PX的生产能力达到87万吨/年以上，如果再加工8万吨/年外供混合二甲苯，可使三苯的总生产能力达到95万吨/年；2001年12月完成环丁砜液液抽提-抽提蒸馏装置(4100/4200单元)的改造，在乙烯装置提供35.69万吨/年HSCN后，芳烃联合装
14、置的三苯生产能力可达到109万吨/年。随着股份有限公司的发展，PTA装置的能力将扩大到115万吨/年，PTA装置的PX需要量将增加到78万吨/年以上。为满足后继装置对PX产品量和质量不断提高的要求，以增加PX产量为主要目的的新建厂是十分必要的。扬子石油化工股份有限公司年产60万吨对二甲苯分厂建成后，具备生产7.9万吨/年苯的能力，可根据市场情况，在保证生产60万吨/年对二甲苯的前提下，采出苯供应市场，以提高经济效益。1.3.2 建设意义本项目采用甲苯择形歧化法、苯与重芳烃烷基转移法及间二甲苯异构化法组合工艺，以化工有限公司的甲苯、重芳烃(C9+)及氢气作为原料，生产纯度为99.9%的PX和97.5%的苯。本项目使用的重芳烃原料中的C10利用率较高，可与总厂现有芳烃生产工艺相互补充。我国是世界上最大的PTA生产国和消费国，相对PX需求也很大。高纯度PX在市场上有较好的经济效益，且本项目的工艺符合国家的发展要求，是新型的清洁生产技术，更大程度提高原材料利用率，降低能源的浪费，增加产值。1.4 研究项目的范围根据项目总体规划，本报告研究范围包括：（1） 年产60万吨对二甲苯项目总体规划；（2） 项目市场分析与预测；（3） 产品与技术方案；（4） 材料供应情况；（5
