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1、 . . . 盖梁穿心钢棒法专项施工方案第一节 工程概况至国家高速公路境至三江（桂黔界）段公路工程GSTJ02标段项目10队起讫里程：K55+078K57+820,全长2.742Km。主要桥梁施工任务为岭背高架大桥、达海1#高架大桥和达海大桥施工。岭背高架大桥为分离式桥梁，跨越山谷，上部构造为940m预应力连续T梁，左线起点位于Z3K55+526，终点位于Z3K55+898.984，桥长372.984米，下部构造6#墩为薄壁空心墩配桩基础，0#台为U台配扩大基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。右线起点位于K55+566，终点位于K55+936.097，桥长370.097米，下部构造4#、5#、6
2、#墩为薄壁空心墩配桩基础，9#台为U台配扩大基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。双柱墩最高墩高为33.696米，盖梁尺寸为1.8m*2.40m*12.05m（高*宽*长）。达海1#高架大桥为分离式桥梁，跨越山谷，左线上部构造为330m+430m预应力连续T梁，左线起点位于Z3K56+654.507，终点位于Z3K56+875.245，桥长220.74米，下部构造2#墩为实体墩配桩基础，7#台为U台配扩大基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。右线上部构造为430m+430m预应力连续T梁，右线起点位于K56+638.026，终点位于K56+883.97，桥长245.94米，下部构造3#墩为实体墩配桩基
3、础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。双柱墩最高墩高为29.602米，盖梁尺寸为1.6m*2.10m*11.95m（高*宽*长）。达海大桥为分离式桥梁，跨越河沟山谷，上部构造为540m预应力连续T梁，左线起点位于Z3K57+424.92，终点位于Z3K57+633.026，桥长208.11米，下部构造2#、3#墩为薄壁空心墩配桩基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。右线起点位于K57+419.92，终点位于K57+632.681，桥长212.76米，下部构造2#、3#墩为薄壁空心墩配桩基础， 0#台为U台配扩大基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。双柱墩最高墩高为33.047米，盖梁尺寸为1.8m*2.40
4、m*12.05m（高*宽*长）。第二节 盖梁施工方案 墩柱混凝士施工到距墩柱顶186高度时与桥的纵向位子两根墩柱各预埋一根直径为160PVC管，作为盖梁支架的支撑钢棒预留孔，在支架安装时穿钢棒用，承重支承采用两根100mm穿心钢棒，在钢棒上架设两根贝雷片。在贝雷片上铺I16工字钢，I16工字钢上铺100*100的松木条和木楔调整支架平整，安装底模，钢筋制安，砼浇注。盖梁简图如下： 一、支架、模板安装1、首先用吊车加吊篮把两根100mm直径长2.6m钢棒穿入左右两个墩柱预埋孔(顺桥方向),在钢棒上套上自制平衡钢箱，然后再把两根贝雷片吊放在墩柱两边穿出的钢棒上。2、且在墩柱的左、右柱50cm处用手
5、拉葫芦使两贝雷片夹紧墩柱并用对拉螺杆拉紧，使贝雷片与墩柱形成整体。3.在贝雷片上铺I16工字钢，I16工字钢上铺100*100的松木条和木楔调整支架平整，控制底模。 4、模板吊装时，先从墩柱处的两个半圆模板开始安装，向盖梁跨中依次安装，最后安装两端的斜板。二、支架的预压预压的目的1、通过预压的手段检验支架整个系统的结构受力的情况，确保支架在施工过程中绝对安全。2、通过预压掌握支架的弹性变形和非弹性变形的大小，更加准确地掌握支架的刚度等力学性能，控制立模标高，确保盖梁施工质量、标高满足设计和规要求。预压方案1、预压超载系数取1.1，盖梁的总计压重量130t。2、底板的预压荷载配置：采用沙袋法预压
6、，每个沙袋装沙约50均匀布置堆放在底模上，总数为2600袋。3、预压荷载分级为：100%预压、120%加载预压，预压时间为7天。加载完100%荷载后持荷1小时，观测各测点并作好记录，同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。加载完120%荷载后持荷1小时，观测各测点并作好记录，同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。4、支架预压完成，对整个试压过程作出分析、总结，保证支架正常的按设计和规要求施工。5、卸载顺序与加载时相反，应注意必须对称均匀的卸载，并做好观测和检查工作。施工注意事项1、对支架各部位进行仔细检查，确保各部位连接可靠；以保证正常使用。2、准备好预压材料并运至吊运附近，安排好施工人
7、员。3、加载前布置好监控和测量基准点，并作出明显的标志、标识并有效的进行保护，同时测定其初始数据。4、建立完善的支架加载人员组织协调工作和必要的安全保障工作。三、底模板调校1 首先放出两墩柱中心点，再调整使底模板中线与两柱中心点间直线重合。2 底板标高调校采用钢管顶托和木楔来调整。3 先用水准仪从水准点把标高引到任意一个柱顶上,然后把仪器架在另一个柱顶上调校底板标高。调校时从一端到另一端底的顺序依次调校（测量时应测每两块模板接缝处）,底板调校完毕后应再复测一次，且为了桥面铺装标高控制及T梁安装施工,底板标高应比设计标高低11.5cm。4 底模调校完毕后应对柱顶混凝土进行凿毛清洗处理,凿毛后的柱
8、顶标高应高于底板12cm，以便柱头嵌入盖梁。5 最后对底模进行上脱模剂工作。四、盖梁钢筋制作1. 先在钢筋加工场地把盖梁主骨架加工成骨架网片，然后运至墩柱边进行组装成盖梁钢筋笼。2. 盖梁钢筋组装完后先把柱头预留钢筋调直，最后用吊车把钢筋笼吊至底模上就位(注意:保护层)。五、侧模安装1. 因模板为侧包底,侧模直接放在底板边上，安装时应从另一端向另一端吊装,用螺栓把侧模下口和底板连接起锁紧。2. 模板上口采用对拉杆加钢管套连接,拉杆为锁紧模板上口、钢管套为模板撑控制模板上口尺寸满足设计要求(对拉杆穿入钢管套与侧模上口定位槽钢连接锁紧,钢管套为定尺170 cm)。六、侧模校正1. 侧模校正采用花篮
9、螺栓加手拉葫芦与底板伸出的工作平台连接起校正。2. 用垂球进行校正。七、支座垫石钢筋预埋侧模调校完毕后进行支座钢筋预埋,钢筋预埋时应从两侧模口边为基准，拉广线进行预埋,预埋尺寸要准确宁小勿大、焊接牢固、高程符合设计要求。八、混凝土浇筑1. 混凝土浇筑时用斗车+垂直提升机两台吊混凝土进行浇筑。2. 混凝土通斗车运到墩柱下然后用垂直提升机吊至盖梁上。3. 混凝土浇筑时应从盖梁跨中开始向两个柱顶分层浇筑（每层混凝土厚度不大于50 cm），当混凝土接近柱顶时将混凝土转至盖梁两端同时进行浇筑，最后浇筑柱顶结束,盖梁顶面混凝土必须收平抹光。九、混凝土养护 混凝土终凝后应及时浇水养护,天气炎热或寒冷时应采取
10、覆盖养护。十、模板拆除混凝土终凝（一般12h）后将侧模拆除,等混凝土强度达到设计强度100后才可以进行底板拆除，进行下一个盖梁的施工工序。十一、附受力分析计算及盖梁模板安装图受力分析计算1、设计荷载1）砼自重砼自重统一取12.05m*2.4*1.8m高梁高为计算荷载，砼方量：V=46.593m3，钢筋砼按27KN/m3计算，砼自重：G=46.59327=1258.011KN盖梁长12.05m，均布每延米荷载：q1=104.40kN/m2） 组合钢模板及连接件重量为47.22KN，木模自重G1=430*9.8/1000=4.21KNG=47.22+4.21=51.43KN均布每延米荷载q2=51
11、.43/12.05=4.27kN/m3）I16工字钢按照75cm间距布设，需I16工字钢16根，每根长4.4米I16工字钢自重G=4.4*16*20.5*9.8/1000=14.14KN，均布每延米荷载q3=14.14/12.05=1.17kN/m4）贝雷片共2根，单根长15米，自重G=213749.8/1000=26.93kN均布每延米荷载q4=2.23KN/m5)施工荷载小型机具、堆放按500kg计算，自重G=500*9.8/1000=4.9KN：q5=0.45 KN/m振捣混凝土产生的荷载：q6=0.45 KN/m2、荷载组合及施工阶段盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2，施工荷
12、载按活载考虑组合系数1.4。3、 受力模型1）I16工字钢I16工字钢分布梁直接承受底模以上的自重，I16工字钢分布在圆柱两侧的贝雷片上，两贝雷片主梁紧贴圆柱，间距按圆柱直径160cm，故I16工字钢分布梁计算跨径为180cm，盖梁底宽为240cm，分布梁两端各悬臂100cm，悬臂有利跨中受力，不计悬臂部分，按简支梁计算，实际偏安全，如下图2） 贝雷片工字钢主梁承受由每根I16工字钢分布梁传来的重力，按均布荷载考虑，两根工字钢各承受一半的力，工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上，故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距，取为6.95m，按两端外伸悬臂计算。如下图：3）钢棒计算模型钢棒为悬臂结构模型，贝雷片紧
13、贴圆柱，故只考虑钢棒受剪，4个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。4、计算结果1) I16工字钢荷载q=1.2*（q1+q2)+1.4*(q5+q6)=1.2*(104.40+4.27)+1.4*(0.45+0.45) =131.664KN/mI16工字钢分布梁布设间距0.75m，单根承受0.75131.664=98.748KN单根均布荷载q=98.748/2=49.374KN/m计算跨径取1.8m跨中弯矩：跨中弯矩：M=1/8ql2=0.12549.3741.82=20.0KN.M=M/W=20.0*103/141*10-6=141.8MPa=215Mpa。钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗
14、弯强度设计值=215Mpa。挠度：f=5ql4/384EI=549.371.84/(3842.061130)=0.0029mf=l0/400=1.8/400=0.0045m (满足要求)2）贝雷片荷载q=1.2*（q1+q2+q3)+1.4*(q5+q6) =1.2*(104.4+4.27+1.17)+1.4*(0.45+0.45)=133.068KN/m贝雷片设两根，单根承受q=0.5133.068=66.534KN/MI钢材采用Q345钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值=308Mpa。计算跨径6.95m跨中弯矩：M=1/2qlx(1-a/x)(1+2a/l)-x/l =1/2133.0686.
15、956(1-2.55/6)(1+22.55/6.95)-6/6.95=370.76KN.M=M/W=370.76/1860103mm3=199.3Mpa=308Mpa。跨中挠度f=ql4(5-24a2/l2)/384EI =133.068*6.954*（5-24*2.552/6.952）/（384*2.1*250500） =2.75mmf=l/400=6.95/400=17.38mm悬臂端点挠度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI=133.068*2.55*6.953*(6*2.552/6.952+3*2.553/6.953-1)/(24*2.1*46470)=-0.4mm满足要求3)钢棒计算钢棒采用100mm高强钢棒截面面积为：A=3.14502=7850mm2，抗剪强度设计值=125M
