改善提案案例大全(2020年7月整理).pdf

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1、. . 1 改善提案案例大全 篇一:员工提案改善案例 为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢?笔者认为首 先要解决的是观念问题。 笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训,笔 者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc 活动、甚至是 tpm 活动,这 位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好,干部员工理所当然要做改 善,这是他们本身的职责,为什么还要搞活动呢?企业已经给干部员 工发工资了,为什么搞了活动还要发奖金呢?”笔者询问这位董事长, “假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”?他告诉笔者说不 会,笔者又继续问他,“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什 么要做改善呢”?这位董事长听后严

2、肃地说, “员工做事要有责任心, 我 们企业不欢迎没有责任心的员工”由于董事长观念的迂腐, 这家企业 竞争力逐渐下降, 导致该企业形成“老板天天忙基层, 员工天天谈战略” 的滑稽局面。 笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问,这家 拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍, 他们专门为这 支队伍成立了一个部门叫“合理化课(部)”。笔者觉得他们这种做法很 特别,一次,询问他们的管理干部,“合理化课(部)这个叫法很好, 请问这些人每天在忙些什么呢?”这几位经理一听就笑了起来说, “我们 老总很崇拜台塑集团的王永庆,他听说台塑集团有个合理化部门,做 得很出色,便在我们企业内成立

3、了这个部门”。笔者笑着问他们,“那么 . . 2 你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”?“什么tpm与qcc, 我们企业内的合理化课(部)不搞这些,他们的职责就是?灭火?,哪 里?起火?他们就在哪里?灭火?” 后来,笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的 做法,并向他赠送了一本向台塑学合理化 ,老总对此很感兴趣,立 即要求合理化课角色转型,他们开始在企业内部建立了规范的提案管 理制度( 提案改善提交流程 、 提案改善评分标准 、 提案改善奖励 标准 、 提案改善活动效果金额折算标准等) 、qcc 活动推行流程, 每年举办两次大型的合理化改善成果发表会,在企业内部营造了

4、浓厚 的改善氛围,记得提案改善活动推行的第一个月,白身车间一名员工 提出了节约砂纸的提案,一年内便能为公司节约 100 多万人民币的材 料成本。 这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓,他经 常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长 和业绩,可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善,我们要追求 点点滴滴合理化,追根究底的改善精神”。正是因为这种向改善 要效益的精神,使得这家企业在家具行业反 倾销 严重不景气的 2004 年,赢得了生存和发展。 日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月 3 件多。这家公 司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节,在最开始的时候将提

5、案 作为每一个员工的一项职责,通过制度保障提案活动的持续开展,让 . . 3 员工意识到提案非做不可, 逐步培养员工的改善意识, 最终成为习惯。 而当提案改善在一个企业内形成了习惯,这势必会创建积极进取持续 改善的企业文化,最终使企业利润倍增。 篇二:改善提案范例 改善提案範例 第一章 總則 【目的】 第一條 本辦法規定員工改善提案之提出方法、處理流程與獎勵 辦法。 第二條 改善提案制度目的如下: 1. 提高生產力、生產效率、作業效率、營業額及經營效率。 2. 降低成本 (包括人工成本、 原物料成本、 製造銷售管理費用) 。 3. 提高作業或產品品質。 4. 激勵員工士氣。提案越多,改善效益越

6、高的員工,給予越多的 獎勵金。 5. 培訓主管。 提案越多, 改善效益越高的員工, 若具備領導能力, 應予培訓為主管。 6. 激勵員工多加思考、發掘問題與改善的意識,發 揮潛力。 7. 讓員工有表達與參與的機會,發揮團隊精神,增加溝通管道, 達成全員參與管理。 【提案資格】 第三條 凡本公司員工均可依本辦法提案。提案方式可區分為個 人提案或共同提案。共同提案需選定 . . 4 代表人,以利聯絡。 【提案範圍】 第四條 凡是可以提高經營效率之改善意見、構思、發明、創見 均可作為提案。僅列提案範圍供參考: 降低原物料損耗、降低原物料採購單價、降低殘留邊料、節省材 料、替代性材料、減少廢料、廢料之利

7、用、呆料之利用、減少廢品、 提高產量、提高效率、提高營業額、提出新產品構想、提供新客戶、 提供銷售通路、降低代工價格、提供高品質供應商降低供應價格、減 少編制人數、縮短更換生產線時間、減少簡化無效動作、合併動作增 加產量、消除不必要作業項目、降低成本、新工作方法、建議新設備 可以降低成本者、機械設備改進、工具及治具改進、新加工方式、降 低原物料不良品、 降低在製品不良品、 降低製成品不良品、 提高品質、 機械設備佈置改善可以提高效率者、工作環境改善可以提高產量者、 減少浪費、物料搬運改善、減少物料搬運次數、產品及包裝外觀之改 善、提高工作安全、工作流程改善、表格設計、防弊措施、異常事件 反應、

8、減少等待時間、減少待料時間、管理制度改善。 但,下列事項不適合列為提案對象: 工作時間,薪資,福利,人事異動與任免問題。 政治問題。 批評式或人身攻擊式提案。 非建設性之批評或各種不滿之抱怨式言論。 既知之事實而無改 . . 5 善建議者。 第二章 提案之提出與處理 第一條 提案請使用統一格式之提案用紙【參考附件一】 ,詳填必 要之事項。但有圖面、作業分解、 樣本、說明書等,請一併以附件提出。 第二條 提案提出方式可選擇下列兩種方式之一: 1. 投入提案箱 2. 向直屬主管提出,轉交改善提案審查委員會(主管請於兩日內 轉交) 。 第三條 提案收件截止日為每月十日與二十五日。改善提案審查 委員會

9、於每月十五日與月底定期回覆提案者受理情形【參考附件二】 。 第四條 提案經初審通過後,即頒予參加獎或基本獎。 第三章提案之審查與處理 第一條 審查委員會組織 審查委員: 總經理,副總經理,台灣派任幹部,常駐上海台灣幹部,執行委 員。 召集人: 常駐上海台灣幹部 執行委員: flomo:符英 邁仕:陳顏麗 富 泰:范平方 富榮:陳顏麗 第二條 審查流程 提案表執行委員填寫初審回覆單常駐上海台灣幹部(陳 . . 6 其仁)覆核回覆提案人並發放參加獎與基本獎召開審查會議 核定改善提案獎並發放常駐上海台灣幹部(陳其仁)交辦執 行召開審查會議核定成果獎並公佈發放總經理室執行追 蹤 第三條 審查會議與結果

10、處理 改善提案審查委員會之執行委員於每月十五日與月底定期回覆 提案者受理情形。 改善提案審查委員會於每月月底召開審查會議,審定並頒發改善 提案獎。 改善提案審查委員會於 3,6,9,12 月召開改善效益審查會議,審定 【參考附件三】並頒發改善成果獎。 執行委員每月底統計列冊報告執行結果。 第四條 改善提案追蹤 由總經理室或總管理處進行各項交辦改善提案執行成果追蹤。 第四章 改善提案獎勵 第一條 獎勵種類 獎勵種類分為參加獎、基本獎、改善提案獎、發放成果獎。 1. 凡是提案者,無論接受與否,發給參加獎,獎品一份。 2. 凡是提案創意佳但暫時無法執行者,發給基本獎與獎狀,獎金 20 元。 3. 凡

11、是提案被接受而交付執行者,先發給改善提案獎金與獎狀, 獎金 25150 元(視預期效益 而定,由審查委員核定) 。待執行顯示效益後,再發放成果獎。 . . 7 發放標準可參考如下: 4. 凡是提案被接受,交付執行而產生明確可衡量效益者,發給成 果獎獎金與獎狀,獎金最高為 改善淨效益的 20%(由審查委員及總經理核定)。依每年所產生效 益,最多可連續領取 3 年。具有無形效益且效果明確者,由審核委員 會核定受獎金額(最高為 100 元) 第二條 獎勵發放方式 參加獎、基本獎由審核專員核定後轉呈委員會發放。 改善提案獎由審核委員會核定後, 轉呈召集人或總經理發放。 成 果獎由審核委員會核定後,轉呈

12、總經理每月頒獎。 第三條 表彰方式 改善提案獎及成果獎在公司公佈欄上公佈之。 凡是改善提案有明確效益成果者,每年年底選定個人獎前三名與 部門前三名,敦請董事長或總經理公開表揚。 第五章 改善提案追蹤 第一條 執行追蹤人員 審查委員會之執行委員為執行追蹤人員。 第二條 追蹤方式 每月固定統計下列報表呈報: 1. 每月統計累計提案數個人排行榜前十名 2. 每月統計累計提 案數部門排行榜前二名 3. 每月統計累計提案經濟效益個人排行榜前十名 4. 每月統計 累計提案經濟效益部門排行榜前二名 5. 每月統計各部門及全公司累 . . 8 計提案執行狀況 第三條 呈報績效 將第二條所統計各項報表複印三份,

13、一份自存,一份公佈,一份存總 經理室,一份呈報董事長。 附件一提案表範例 書寫不足時,請繼續填下一張或以附件方式說明。 本表一式三份,一份自存,兩份送往審查委員會,初審後,一份 存檔追蹤執行成果,一份送總經理室追蹤。 提案收件截止日為每月十 日與二十五日。改善提案審查委員會於每月十五日與月底定期回覆提 案者受理情形。 附件二 改善提案初審回覆表 本表一式三份,一份自存,一份送提案人,一份送總經理室登錄 列冊,並發放獎勵。 提案收件截止日為每月十日與二十五日。本回覆表於每月十五日 與月底定期回覆提案者受理情形。 附件三 改善提案實施效益審查表 篇三:提案改善案例 提案改善案例 亮点一:某产品总装

14、节拍化生产 所属五分公司利用现场 5S、标准化作业等精益改善工具,重点选 择产品流、物料流、信息流三个方面改善轮式车体总装生产效率,经 过反复三轮次时间测定和作业平衡分析,对主要的瓶颈工序进行 U 型 . . 9 化装配布局改造、工序作业效率改进,突破了生产瓶颈,初步具备了 按节拍化组织生产的能力。 为确保总装节拍化生产稳定运行,同步开展生产异常快速反应系 统建设,该系统主要包括相应管理流程、制度和安东系统,通过生产 异常处理流程、异常反馈程序、问题处理反应时间要求以及责任单位 的目视化管理,实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化,达到 了总装节拍化生产异常处置快速反应。 同时,通过建立“精

15、益库”作为中间在制缓冲,对不均衡生产导致 生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制。同步推行库房条形码识 别系统,提高库管水平。建立线边存量规则,采用拉动式后补充混载 物流配送方式,线边在制品存量得到有效控制,配送效率明显改善。 亮点二:“百千万”精益人才培育工程 “百千万”精益人才培育工程是公司精益思想导入学习期的骨干工 程,拟分三年逐步培养 100 名推行精益生产的精英、1000 名践行精益 生产的骨干、10000 名执行精益生产的员工,按推行、践行、执行三个 层级,逐级传递、逐级实施、逐级负责,形成有一机特色的精益思想 理念、工具方法育成体系。 目前, 公司两级共投资335万元, 建立起包括公司精益研修中心、 分子公司精益实践体验中心、车间班组精益学习园地三级精益人才育 成基地。公司精益研修中心分为中心精益道场、实训基地两部分,拥 有安全、保全、机加、装配、品质、成本、研发、5S 及目视化、精益 . . 10 班组管理等 9 大模块,其中体验模块教室 12 间、教研室 2 间,可同时 容纳 340 人培训。此外,公司还试点建立了 3 个分子公司级实践体验 中心和 16 个精益班组学习园地,使精益管理培训更加贴近生产、贴近 实战,让受训者强化精益理念,掌握各种精益工具和方法,达到“学练 合一”的效果。 亮点三:降本增效精细管理见“真金” 在深入推进“三化”和管理提升活动中,

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