《数控加工中心常用G-M代码指令详解（2020年7月整理）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控加工中心常用G-M代码指令详解（2020年7月整理）.pdf（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 1 数控加工中心常用的数控加工中心常用的 G 代码和代码和 M 指令指令 G 代码代码-功能功能-格式格式: 1G00-快速移动 格式：G00X-Y-Z- 2G01-直线插补 格式：G01X-Y-Z-F- 3G02-顺圆插补 格式：G02X-Y-Z-R- G02X-Y-Z-I-J-K- 4G03-逆圆插补 格式：G03X-Y-Z-R- G03X-Y-Z- I-J-K- 5G04-暂停 6G15-极坐标系指令取消 7G16-极坐标系指令 8G17-选择 XY 平面 9G18-选择 XZ 平面 10G19-选择 YZ 平面 11G20-英寸输入 12G21-毫米输入 13G28-返回参考点 14
2、G29-从参考点返回 15G40-刀具半径补偿取消 16G41-刀具半径左补偿 17G42-刀具半径右补偿 18G43-正向刀具长度补偿 19G44-负向刀具长度补偿 20G49-刀具长度补偿取消 21G50-比例缩放取消 22G51-比例缩放有效 23G54G59 选择工件坐标系 16 24G68-坐标旋转 25G69-坐标旋转取消 26G73-高速深孔钻循环 格式：G73X-Y-Z-R-Q-F-K- 27G74-左旋攻丝循环 格式：G74X-Y-Z-R-Q-F-K- 28G76-精镗循环 格式：G76X-Y-Z-R-Q-P-F-K- 29G80-取消固定循环 30G81-钻孔循环 格式：G
3、81X-Y-Z-R-F- 31G83-排屑钻孔循环 格式：G83X-Y-Z-R-Q-F-K- 32G84-刚性攻丝循环 格式：G84X-Y-Z-R-P-F-K- 33G90-绝对值编程 34G91-增量值编程 35G94-每分钟进给 36G95-每转进给 37G98-固定循环返回到参考点 2 38G99-固定循环返回到 R 点 常用的辅助功能常用的辅助功能 M 代码代码 M 代码-功能 1 M00-程序停止 2 M01-选择停止 3 M02-程序结束 4 M03-主轴正转 5 M04-主轴反转 6 M05-主轴停止转动 7 M06-换刀指令 8 M08-切削液开 9 M09-切削液关 10M1
4、9-主轴定位 11M30-程序结束，并返回程序起始 12M98-子程序调用 13M99-子程序结束，并返回主程序 地址码中英文字母的含义地址码中英文字母的含义 地址-功能-含义 1D-补偿号-刀具半径补偿指令 2F-进给速度-给速度的指令 3G-准备功能-指令动作方式 4H-补偿号-补偿号的指定 5I-坐标字-圆弧中心 X 轴向坐标 6J-坐标字-圆弧中心 Y 轴向坐标 7K-坐标字-圆弧中心 Z 轴向坐标 8L-重复次数-固定循环及子程序的重复次数 9M-辅助功能-机床开关指令 10N-顺序号-程序段顺序号 11O-程序号-程序号，子程序号的指定 12P-暂停或程序中某功能开始使用的顺序号
5、13Q-固定循环终止段号或固定循环中定距 14R-坐标字-固定循环中定距离或圆弧半径的指令 15S-主轴功能-主轴转速的指令 16T-刀具功能-刀具编号的指令 17X-坐标字-X 轴的绝对坐标值或暂停时间 18Y-坐标字-Y 轴的绝对坐标 19Z-坐标字-Z 轴的绝对坐标 功能详解功能详解: G00快速定位 格式：G00 X(U)_Y(W)_ 说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 3 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继续运动， (3)不运动的坐标无须编程。 (4)G00 可以写成 G0 G01
6、直线插补 格式：G01 X(U)_Y(W)_F_(mm/min) 说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由 F 指令 进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 (2)G01 也可以写成 G1 两轴联动从 A 点到 B 点 G02顺圆插补 格式 1：G02 X(u)_Y(w)_I_J_F_ 说明： （1）X、y 在 G90 时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在 G91 时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论 G90，G91 时，I 和 J 均是圆弧终点的坐标值。 I 是 X 方向值、J 是 y 方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2
7、）G02 指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。 （3）G02 也可以写成 G2。 例：G02 X60 Y50 I40 J0 F120 格式 2：G02 X(u)_Y(w)_RF 说明： （1）不能用于整圆的编程 （2）R 为工件单边 R 弧的半径。 例：G02 X60 Y50 R20 F120 G03顺圆插补 说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与 G02 指令相同。 G04定时暂停 格式：G04_X_ 或 G04 _P_ 说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由 X
8、后面的数据指定。单位是秒。 范围是 0.01 秒到 300 秒。 G54设定工件坐标一 格式：G54 说明：在系统中可以有几个坐标系，G54 对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床 参数中设定。 G55设定工件坐标二 同上 G56设定工件坐标三 同上 G57设定工件坐标四 同上 G58设定工件坐标五 同上 4 G59设定工件坐标六 同上 G90绝对值方式编程 格式：G90 说明：(1)G90 编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 (2)系统上电后，机床处在 G 状态。 N0010 G90 X20 Y90 N0020 G01 X40 Y80 F100 N0030 M02
9、G91增量方式编程 格式：G91 说明：G91 编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算 运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。 例： N0010 G91 X20 Y85 N0020 G01 X20 Y-10 F100 N0030 Y-20 N0040 X20Y-15 N0050 M02 注意事项注意事项: 补充一下: 1、G00 与 G01 G00 运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01 按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 2、G02 与 G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时
10、针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y 平面，可省略，也可以是与 X-Y 平面相平行的平面 G18:X-Z 平面或与之平行的平面，数控车床中只有 X-Z 平面，不用专门指定 G19:Y-Z 平面或与之平行的平面 5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回，与 G28 配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿 7、G43、G
11、44、G49 长度补偿 G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿 8、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 5 G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环指令 9、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 10、主轴设定指令 G99：返回到 R 点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔） 11、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止 12、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关 13、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头 14、M98：调用子程序 15、M99：返回主程序
