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1、 . . . 市和平东路道路升级改造项目工程沟槽土方开挖及支护降水工程施工专项案编制人：审核人：审批人：编制单位：中建华鸿建设发展编制时间：2016年11月17日1工程概况1.1工程位置及围 拟建工程市和平路道路升级改造项目工程由市政府投资非经营性项目代建管理中心开发,由中建华鸿建设发展承建。本标段全长为855.77米，挖深为3.8米。起讫点为渠河路至凯旋路。根据我们的实地堪查，和平路东段有很多路段存在沟槽基础淤泥、积水、沟槽基础软弱、沟底基础流砂的情况。达不到设计的承载能力的要求。据以上情况我公司通过实地考察，结合管廊开挖情况，特提出以下施工方案。1.2工程说明本工程为市政府投资非经营性项目
2、代建管理中心投资建设的市和平路道路升级改造项目工程，建设规模和平路道路升级改造项目长855.77m，其中和平东路长255.77m。建设单位：市政府投资非经营性项目代建管理中心 设计单位：中国市政工程西南设计研究总院监理单位：市广厦工程监理勘察单位：西勘正兴岩土工程施工单位：中建华鸿建设发展本工程计划开工时间为2016年11月15日，计划竣工时间为2017年2月28日此段管廊工程由管廊检查井和管廊廊体管廊工程组成。管廊尺寸为2300*2350的预制钢筋混凝土管。基础为刚性混凝土。检查井为现浇钢筋混凝土，圆型收口式检查井，井盖采用三防球墨铸铁井座井盖。2编制依据1）、本工程的设计图纸和勘察地质报告
3、。2）、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。3）、我公司现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。4）、设计图纸中采用的有关规、规定和标准；国家、部颁及地方的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产、文明施工标准和文件等。5）、市政排水管道工程施工及验收规(DBJ08-220-2008)6）建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）；7）建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)；8）建筑基坑监测技术规（GB 50497-2009）；9）、我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定。3施工计划及方法总说明1）、
4、本阶段施工计划时间：2016年11月25日2016年12月15日。2）、本工程管廊全部采用开槽埋管法施工。根据开挖深度及地质情况确定采用木板作为沟槽支护。3）、本工程和平东路排水方法采用在沟槽底开挖积水坑使用潜水泵抽排至市政管网的明排水方法。4施工方案及工艺4.1施工准备 由于工期较紧，需要做好充足的施工准备。1)、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管廊布置的轴线和沟槽开挖的边线。2)、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规设计要求。3)、落实管廊供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，
5、保证供应，满足施工进度要求。4)、管廊施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。4.2测量放线根据设计施工图，测设管廊中心线和检修井中心位置，设立中心桩。管廊中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管廊直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。4.3沟槽排水（1）沟槽排水：在沟槽开挖至槽底后，在槽底两侧设置排水沟，排水沟深度比沟槽底低0.4m0.5m，集水坑比排水沟低0.5m1m。地表下水及沟槽渗水汇集到集水坑，再用污泥泵将水抽走。2）连接管用塑料透明管、胶
6、皮管。4）滤料粒径0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。4.4沟槽开挖、换填、安装施工工艺流程图沟槽开挖探槽排水、具备施工条件土方开挖外运砂石换填、夯实基础垫层防水安装管廊回填交工验收。1、 机械探孔探槽：A、机械探孔深度为4.0米,将派一台250型挖掘进行探挖；具体探孔位置为沟槽两边中心线8米宽，长每20米一个探点。B 、探槽结果：沟槽淤泥、腐质土层、走向情况，并绘制软土情况图。11剖面图 淤泥层深度1.5米。3.43 现场土方外运：由于本工程施工受现场限制，现场场地的土方及材料堆放直接会影响到工程进度、质量及安全施工，现场沟槽开挖土方直接运至10KM外卸弃。由于本地段的特殊性，土方换填时
7、及时回填，间隔时间不能过长，防止沟槽泡塌发生安全质量事故，因此随开挖、随清理、随回填，认真做好三项工作。为确保管基础的持力层能够达到设计要求，管廊在正常使用年限不留质量隐患。按设计图纸分层换填夯实，每层厚度不大于300mm并进行夯实，压实度不小于95%。4.4、沟槽开挖和沟槽支护根据升级改造项目工程的当地地质状况，本工程和平东路段缆线管廊沟槽的支护根据沟槽深度拟采用木板围护施工4.4.1木板围护的沟槽开挖；对于沟槽两侧采用5cm木板支护。木板采用5cm的实木板，根据现场支护条件和技术规及实际经验，选用木板长度为4m，宽度0.3m,连接方式为钢管撑密布排列。支撑布置应保证板桩自身的稳定外，还应保
8、证基坑不会出现隆起现象。木板支撑施工的方法为：根据沟槽边线先开挖至设计标高后，进行木板支护，采取边开挖边支护的方式进行。在沟槽开挖时，若遇地下管线应请公用管线单位的监护人到现场进行监护，并采用适当的保护措施。平面图开挖、换填部位11剖面图：4.4.2木板顶撑采用DN50钢管支撑横向10*10木方上，采用木板顶撑在管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。支撑道数应根据沟槽实际深度而定，对于深度小于4米且用木板支护的沟槽，可采用二道支撑，头道支撑设置同上，第二道支撑设在头道支撑下2米处。挖
9、掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的开挖好的区域。4.4.3沟槽边坡缷载，对沟槽左侧侧壁上段1.8m土方进行挖除缷载（如上图），以保证沟槽侧壁的安全。4.4.4开挖的土方外运，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。4.5管廊基础施工管廊基础钢型垫层应按规定的钢筋制安，模板安装，混凝土浇筑。应根据管廊中位置在高程样板上拉出中心线，控制侧向开挖的位置。管廊基础必须表面平整，两井之间应顺直。4.6铺设管廊构件强度达到设计强度100%后进行预制构件安装工作，构件安装采用汽车吊吊装。4.6.1、构件堆放及现场运输：构件堆放应符合下列规定：、堆放构件的场地，应平整碾
10、压，堆放时使构件与地面之间留有一定空隙，并有排水措施；、应按构件的刚度及受力情况平放，并应保持稳定；、重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外，垫木的位置，应在一条垂直线上。吊装施工开始前，应对吊装现场的实际进场踏堪研究，了解影响吊装施工的一些因素，提出满足吊装施工的相关要求。根据吊装施工实际要求选择合理的吊装施工机械、运输机械、吊装区域行走路线的布置。在现场将施工道路清理出来，确保吊车，运输能正常运行操作，不损坏现场的一切设施。考虑到施工的成本及现场的具体情况，现场吊车行走路线应进行平整压实，以确保100t吊车能正常行走，顺利完成吊装工作。4.6.2吊装组织、准备、生产工具：根据吊装施工的特殊性
11、，结合本工程的一些特点，准备好该工程吊装所需的一些工具，周转料等。常用工具有：绳索、千斤顶、手拉葫芦、缆风绳、临时支撑卡具，氧乙炔用具、经纬仪、水准仪、板手、三角楔铁等。周转料有：枕木等。、认真复核吊装顺序，根据吊装施工总顺序，组织技术人对构件进行熟悉，了解主要构件，配件的联接方法，拼装的技术数值等，合理组织构件进场。4.6.3、管廊的吊装方法管廊强度达到100%后，方可以进行吊装，吊装前，必须做好以下技术和组织准备工作：、复核管廊底板的轴线、标高及侧板的尺寸底板安装时在垫层上将纵、横的十字线弹出，弹出钢筋混凝土底板的纵向中心线的位置，并用红三角进行标识，方进行吊装。管廊吊装前，必须复合垫层的
12、标高及侧板各段的长度，垫层标高低者，要在垫层铺一层高标号的细石混凝土，把垫层的标高调整到设计的位置上。垫层弹出纵向中心线。、机械行走道路的清理及夯实在吊装区域，吊车的行走路线要清除沿线的一切障碍，保证吊车行走路线具有一定的承载力，平面上有6m宽的位置无其他设施，空中没有架空线路，保证吊车操作时、构件翻身转运时有足够的利用空间。以上准备工作完成后，同时构件的设计强度达到规要求后，就可以进行管廊的吊装施工。、管廊的吊装就位、临时固定管廊其吊时用力要舒缓均匀，吊钩要随侧板的起升一起旋转，使吊钩一直处于侧板吊点的垂直位置，直到管廊离开地面。起吊时不得不旋转吊车的操作臂，斜向强行在地面拖拉管廊。管廊就位
13、时要把管廊身上、杯口的杂物清除，以免影响管廊的就位。管廊在没有完全落到坑底时就停止吊车操作，用四个铁楔楔住管廊的四个角，中心线与纵轴线对齐，然后对准小面中心线与横轴线，同时用四个铁楔把柱子大面楔紧。、管廊的垂直度校正管廊垂直度校正时，在纵、横轴线上各支一台经纬仪作为侧板校正的仪器，纵轴方向的经纬仪支设位置为：与纵轴的夹角不大于15度；横轴方向的经纬仪尽量支设在横轴上，校正前，先把仪器支好测出柱子的倾斜方向，根据需要校正的方向在反方向支25t螺旋千斤顶进行校正。4.7井施工4.7.1井施工时应先冲洗打扫基础表面，清除杂物，并保持基础面无积水和泥浆。还应检查沟管是否稳定，标高轴线是否正确，并根据设
14、计规定的位置和尺寸，做好放样及复核工作。4.7.2钢筋工程、使用钢筋调直切断机时，应该注意：在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙；钢筋送入后，手不得接近拽轮，必须保持一定距离；送料前，应将不直的料头切出。、使用钢筋切断机时，应该注意：机械未达到正常转速时不得切料；一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定的围；切断短料时，手和切刀之间应保持150mm以上，手握端小于400mm时，应使用套筒和夹具；严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动围和切片附近停留。、使用钢筋弯曲机时，应该注意：工作平台和弯曲机台面应保持平直；弯曲钢筋时，严禁超过规
15、定的钢筋直径、根数和机械转速，作业中严禁进行换芯轴、销子和变换角度、调速等作业，亦不得加油和清扫；严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一测站人。、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。、进行焊接作业时，应遵守以下安全技术措施：焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作；焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空（2m以上）作业必须戴安全带，焊工操作要配戴防护用品。4.7.3混凝土工程、浇筑混凝土时，不得站在模板和支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱必须安装漏电保护器，插头插座应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。、混凝土浇筑完后要及时养护，用软管浇水养护时，应将水管 接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。4.8沟槽回填当管廊合格后，即可进行沟槽回填
