光伏场内电气工程施工组织设计方案

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1、 . . . 一、 概述1.1本工程光伏电站厂址位于回族自治区青铜峡市南约31公里处,距市约41公里、距市约95公里,本项目为青铜峡30MW光伏并网发电特许权项目。本工程光伏电站接入系统规划容量为30MWp,一次建成。30MWp光伏容量均采用固定支架组装。1.2 本方案为光伏场的电气安装施工方案,根据电力设计图纸31F141S-D2023D2024D2025D0303D0304等施工。施工容主要为光伏场电缆敷设、接地敷设、逆变器安装、变压器安装、直流柜安装、光缆敷设、架空线路等电气安装工程。1.3 主要工程量清单如下表序号工程容单位数量1逆变器台602直流柜台603箱式变压器台304汇流箱台3

2、605接地镀锌扁钢米3600061KV动力电缆2*70米5200071KV动力电缆3*120米6000835KV动力电缆3*70米6110935KV动力电缆3*150米159510通讯电缆4*2*0.5米2800011光伏专用电缆1*4千米40012非金属光缆24芯米60013非金属光缆12芯千米9二、 编制依据(1) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 (2) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规 GBJ148(3) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规 GBJ149(4) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 GB50168(5) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规 G

3、B50169(6) 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规 GB50171(7) 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规 GB50172(8) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规 GB50254(9) 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规 GB50303(10) 110500kV架空电力线路施工及验收规 GBJ233(11)电力变压器 GB1094.11094.5三、 施工组织根据公司安排成立如下施工组织机构:项目经理刘浩鸾15800019770现场负责人祁全胜18665007920质量负责人祁全友18664801616技术负责人李思佳13926022671安全负责人李伟敬13828

4、018971施工班组长孙刚15306118911电气施工班组四、 施工准备4.1 人员准备序号人员(工种)单位数量1技术员个22安全员个13质检员个14电工个105焊工个86普工个304.2 机具准备序号机具名称单位数量1万用表台52电工工具套103切割机台34发电机台55氩弧焊机台56套丝机台17回路校验仪台18对讲机套39断线钳把210压线钳把411线缆盘支架台412冲击钻把313电缆牌打印机台114电缆芯套管印号机台115数字交直流钳形表台116回路电阻测试仪台117接地电阻测试仪台14.3 材料准备4.3.1 由甲方供货的设备材料按施工队提供到货计划进场。到货后,由甲方、监理、施工方一

5、起组织开箱检查及验收,依据图纸要求和随机文件核对设备材料的规格、型号、数量,并要求所有设备材料都需要有质量合格证明文件。4.3.2 所有电气施工用辅材由施工队在施工前准备妥当。五、 施工程序及容5.1 主要施工程序如下表:施工准备电缆沟开挖基础验收基础验收放线挖沟电缆敷设开箱验收开箱验收接地敷设箱式变压器安装高压电缆试验逆变器、直流柜安装接地电阻测试电缆沟铺沙盖砖交接试验交接试验回填土电缆头制作、安装检查接线检查接线设备接地5.2 光伏场电气施工按以下顺序展开:5.2.1 按图纸所分区域,在区域的光伏组件支架安装完成并通知监理验收后,根据图纸设计要求并结合现场实际情况开始接地沟开挖,然后进行接

6、地扁钢的敷设焊接及接地极的安装。在监理验收合格后开始回填土。5.2.2 光伏组件支架安装完成后,可以进行汇流箱安装,汇流箱的安装位置原则以图纸要求为主,在达到图纸要求的同时,根据现场实际情况(已开挖好的接地沟),以便于电缆敷设,便于挖机开挖、减少土方开挖量为参考来确定汇流箱的安装位置。5.2.3 汇流箱安装完成后,进行电缆沟开挖,电缆沟的走向根据现场实际情况,在能达到图纸设计要求的同时,以便于电缆敷设、便于挖机工作为参考来确定电缆沟的走向。电缆沟开挖完成后按图纸设计要求开始敷设电缆、光缆、通讯电缆等至逆变器室。高压电缆在敷设前做绝缘电阻测试,合格后才能敷设进电缆沟。电缆敷设完成后需对电缆二端进

7、行包扎密封,以防进水。并对敷设完成的每条电缆做好标记。等设备安装完成后再进行电缆头制作、安装。高压电缆在制作电缆头前要做绝缘电阻、交流耐压试验,合格后方能进入下一工序。5.2.4 光伏板每组串安装完成后可以进行电气连接,敷设光伏专用电缆至相对应的汇流箱,并按图纸接线。在调试之前,每个光伏组件回路必须有一个连接点处于断开状态。组件间的连线用扎带固定在组件背面的C型钢。光伏组件导线进电缆沟或汇流箱时,露出地面部分套PVC管保护。5.2.5 光伏场逆变器室、箱式变压器等土建完成通过验收后,进行逆变器、直流柜、箱式变压器的安装。安装完成后进行电气交接试验,合格后开始检查接线。5.2.6 与图纸设计的电

8、缆敷设路径有差别的地方随时做好记录,后期在竣工图上体现出来。5.3 施工容及规要求5.3.1 防雷、防静电、保护接地施工1、本工程光伏场接地线敷设主要分为光伏组件的防雷防静电保护接地及逆变器室、箱式变压器的防雷防静电保护接地。共需敷设接地线36000米,接地极360根。2、光伏场接地极采用DN50镀锌钢管,长2.5m,垂直打入地下,顶端距地面0.8m,接地极间距不小于5m。接地干线采用40*5镀锌扁钢,支线采用40*4镀锌扁钢,水平敷设,埋深距地1 m。本工程工作接地、保护接地、防雷、防静电接地共用一套接地系统,接地网的接地电阻不大于4欧姆,如接地电阻值不满足要求需增打接地极根数。接地线过马路

9、处穿DN100钢管保护。接地干线与接地连接时,用40*5镀锌扁钢按钢管的实际尺寸制作“W”箍,“W”箍两边长度不得小于100,焊在接地极上,焊接时注意“W”箍一定要紧帖在钢管上。接地干线焊接时不少于三面施焊,与接地极的焊接要与“W”箍焊在一起,确保焊接质量。焊缝要符合规。焊接完成后焊缝去渣并用沥青漆做好防腐。接地电阻测量合格后,进行回填。3、光伏组件支架与主接地网的连接不得少于2点。4、逆变器室接地需配合建筑结构施工埋设支持件,首先定出施工线,量出支持件埋设高度。将预埋支持件埋设在墙上,按设计图纸用扁钢制作支持件。暗敷接地扁铁在墙面抹灰前敷设,把平整好的扁铁焊在支持埋件上,要求水平敷设应平直,

10、敷设高度符合设计要求,保证接地端子安装后在同一个标高上。室明敷接地干线当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250300mm,与建筑物墙壁间的间隙1015mm,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。建筑物所有接地必须可靠的连在一起,包括:室电缆沟,接地端子电缆竖井接地,主控室配电柜、盘接地等。建筑物的接地按设计要求引出室外并与室外主接地网可靠连接,但引出线不能少于两根,电缆沟扁铁敷设与主接地网的连接点不能少于两点。5.3.2 电缆、光缆、通讯电缆敷设1、光伏场直埋动力电缆敷设约为65705米,光伏专用电缆400千

11、米,光缆9600米,通讯电缆28000米。2、电缆敷设前施工人员应认真阅读电缆敷设有关图纸,熟悉设备位号、电缆路径,防止放错电缆事故发生。3、电缆运输的过程中应固定牢固,并用吊车吊下,严禁将电缆盘直接从车上推下。4、敷设时应核对好电缆型号、规格、电压等级、长度等。5、测量电缆绝缘电阻,确认电缆合格后方可敷设,高压电缆要进行交流耐压试验,试验时作好记录。6、电缆敷设时施工人员应选定参考点,认真测量长度,避免电缆头余量过长或电缆不够长,造成浪费。对敷设完电缆应及时作好标记。7、电缆的两端的余量应符合业主要求。(业主无要求时,每端余量按2-3米考虑)8、在电缆敷设的过程中,应检查电缆是否有外伤,发现

12、外伤应及时通知现场负责人。9、电缆的起点、终点、均应挂标志牌,标志牌字迹应清晰、持久、容齐全。10、直埋电缆需充砂或软土、盖保护板,埋设深度不应低于700mm,过马路处穿DN150保护管并有明显标志。11、铠装电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地,电缆接地点在互感器以上时,接地线穿过电流互感器接地。动力电缆在两端做接地线,控制电缆一端做接地线(配电室)。12、电缆敷设后及时告知其他专业施工时应进行成品保护,防止损伤电缆事故的发生。13、电缆最小弯曲半径: 注:D为电缆外径13.1控制电缆最小弯曲半径10D13.2动力低压电缆最小弯曲半径10D13.3多芯电缆最小弯曲半径15D13.4单芯电

13、缆最小弯曲半径20D14、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时,出口应封闭,管口应密封;15、不同等级的电缆需敷设在不同的电缆沟。相同等级的电缆在同一条电缆沟敷设时,电缆间距不得小于电缆线径的2倍。16、电缆与非金属光缆、通讯电缆在同一条电缆沟敷设时,高压电缆与非金属光缆间的间距不小于250,低压电缆与非金属光缆、通讯电缆间的间距不小于100。5.3.3 电缆头制作、安装要求1、制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查;电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,电缆线芯截面在120mm2及以下时,接地线不小于16mm2,电缆线芯在150mm2及以上时,接地线截面为25mm2,并应符合设计规定;2、电力电缆终端头的制作:电缆终端制作时,应严格遵守工艺规程及说明书的要求。在室外制做35kV电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下,当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时,应搭设临时防护棚,环境温度应严格控制,宜为1030。制作塑料绝缘电力电缆终端头时,应防止尘埃杂物落入绝缘,且严禁在雨雾中施工。3、制作电缆终端头从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁;4、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除

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