《厂房大跨度预应力工程施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂房大跨度预应力工程施工组织设计方案（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 . . . . . . . 中科美菱年产 5 万台低温制冷设备项目 生产厂房 预应力工程专项施工方案 建海建设工程 2015 年 11 月 . . . . . . . 目目 录录 一、工程概况 .1 二、编制依据 .2 三、原材料的准备 .2 四、预应力框架梁施工 .5 4.1 施工工艺流程.5 4.2 预应力筋的安装.7 4.3 验收及混凝土浇筑.15 4.4 预应力拉.15 4.5 灌浆及封锚.18 五、设备配备 .19 六、施工质量控制措施 .19 七、安全及环保措施 .21 . . . . . . . 中中科科美美菱菱年年产产5 5万万台台低低温温制制冷冷设设备备项项目目生生产产厂厂
2、房房 预应力工程专项施工方案预应力工程专项施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程由中科美菱低温科技有限责任公司投资，省建设监理监理，中机十院国际工 程设计，建海建筑工程施工总承包。 本工程地上三层，项目类型为多层框架结构厂房，建筑总高度 20.80m，工程总建 筑面积 59436，占地面积 19812。各层层高：一层 8.1m，二层 6.5m，三层 6.0m。室 外高差 0.2m。 预应力梁在 1921 轴层高 8.1m、14.6m 处，预应力框架梁采用有粘结预应力筋，具 体分布及数量如下： 标高轴线位置型号数量钢绞线梁截面尺寸 19 轴/AK 轴 YKL1(9) 2 根 2-3S15.2
3、5001400 20 轴/AK 轴 YKL2(9) 2 根 2-8S15.25001400 21 轴/AK 轴 YKL1(9) 2 根 2-3S15.25001400 A 轴/1921 轴 YKL3(2) 2 根 2-5S15.25001400 B 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 C 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 D 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 E 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 F 轴/1921 轴 YKL4(2
4、) 2 根 2-10S15.25001400 G 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 H 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 J 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 8.1m K 轴/1921 轴 YKL3(2) 2 根 2-5S15.25001400 19 轴/AK 轴 YKL1(9) 2 根 2-3S15.25001400 20 轴/AK 轴 YKL2(9) 2 根 2-9S15.25001400 21 轴/AK 轴 YKL1(9) 2 根 2-3S15.25001400
5、 A 轴/1921 轴 YKL3(2) 2 根 2-5S15.25001400 B 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 C 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 D 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 E 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 F 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 G 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 H 轴/1921 轴 YKL4(2) 2
6、 根 2-10S15.25001400 J 轴/1921 轴 YKL4(2) 2 根 2-10S15.25001400 14.6m K 轴/1921 轴 YKL3(2) 2 根 2-5S15.25001400 . . . . . . . 采用有粘结预应力技术，预应力分项施工将是本工程结构施工中的一个重点、难点 和技术关键。 本工程预应力筋采用 1860 级低松弛高强度有粘结钢绞线，锚具采用群锚系列夹片锚 具（I 类 QM15-*）和挤压锚具。拉采用一端拉或两端拉的方式（分级加荷） ，字母轴采用 一端拉，数字轴采用两端拉。拉控制应力 con =0.75fptk=1395N/mm2，整个拉按工程
7、安排而进行，采用一次进场，一次拉的施工方法。 整个预应力拉的施工除按图纸要求 施工外，还应满足施工工期，做到先作准备，在规定的时间完成施工任务。 二、编制依据二、编制依据 1、 混凝土结构设计规 （GB50010-2010） 2、 混凝土结构施工及验收规 （GB502042015） 3、 后预应力混凝土施工手册 4、 现代预应力混凝土施工 5、 建筑工程预应力施工规程CECS:180-2005 6、 后预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图06SG429 7、本工程施工图纸 三、原材料的准备三、原材料的准备 1、钢绞线及锚具的进场 预应力钢绞线及锚具应从具有专业资质的优质企业购买，对钢绞线进
8、场的表面质 量要求应逐盘检查，钢绞线捻距应均匀，切散后不松散，其表面不得带有油污，锈斑或 机械损伤，但允许有浮锈和回火色。 力学性能试验 光面钢绞线采用组批验收规则，由于本工程量小，采用一次进场，一次验收抽检， 从钢绞线中任取 3 盘钢绞线。每盘在任意一端截取一根试件进行拉伸试验，如有某一项 试验结果不符合预应力混凝土用钢绞线 （GB/T5224-2014）标准的要求，则不合格盘 报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量为试件进行复验，如仍有一项不合格，则该 批钢绞线判为不合格品。 2、锚具 锚具进场时应有合格证，进场时应按下列验收： 外观检查 从每批中抽 510%的锚具且不少于 10 套，检查
9、其外观、质量和外形尺寸，其表面应 无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹，如有一套表面有裂纹，则该批应逐套检查，合格者方 . . . . . . . 可进入后续检验批。 硬度检验 对硬度有严格要求的锚具零件，应进行硬度检验，从每批中抽取 35%，且不少于 3 套，本工程抽取 3 套；按厂家产品设计规定的表面位置和硬度围作硬度检验。如有一个 零件不合格，则应另取双倍数量为零件重做试验，如仍有一件不合格，则判该批产品为 不合格品，不逐个检测。 静载锚固试验：由生产厂家提供试验报告。 3、波纹管 本工程采用普通金属波纹管，搬运时轻拿轻放，不得抛甩或地上拖拉，吊装时不得 使用一根绳索在当中拦腰捆扎起吊，不得长时
10、间裸露在空气中，应采用彩布覆盖保存， 接头管采用大一型号的同类波纹管，接头管的长度 250350mm，接头管两端用密封胶带 密封，本工程采用波纹管的加工长度为 4m，便于运输、施工。 拉端群锚结构及尺寸参数如下： . . . . . . . 固定端挤压（P 型）锚具结构形式及尺寸参数如下： . . . . . . . 四、预应力框架梁施工四、预应力框架梁施工 本工程波纹管位置与预应力筋冲突处，以保证波纹管的位置为主，波纹管接头处是 防漏浆和防滑脱的关键，因此采用加密支架稳定波纹管，胶带密封等措施进行加强，为 了保证波纹管位置的准确性及牢固性，采用钢筋托架与梁箍筋焊牢。 4.14.1 施工工艺流
11、程施工工艺流程 . . . . . . . 支撑排架搭设 梁底模铺设 钢绞线加工、断料、编号 预应力筋钢筋托架加工制作、P 型锚制作 安装梁普通钢筋、马凳钢筋安装 穿梁内预应力筋 安装锚垫板、螺旋筋、安装锚具保护套 预应力筋绑扎固定 预应力矢高、数量检查 预应力工作长度的保护和封闭 模板封闭 浇捣混凝土 混凝土养护、张拉端部拆模、清理 混凝土试块压安装预应力锚具 梁内预应力筋张拉 张拉端部混凝土封闭 拆除底模 . . . . . . . . . . . . . . 4.24.2 预应力筋的安装预应力筋的安装 钢绞线断料 按设计图纸计算断料长度。计算断料长度时应综合考虑构件的孔道长度，锚具厚度，
12、 拉伸长值，构件的弹性压缩值以及拉时所需的工作长度等。 预应力筋的下料长度应考虑设计曲线长度、拉端外伸预留长度、弹性回缩值、拉设 备、钢材品种和施工方法等因素，对采用夹片式锚具与穿心式千斤顶进行拉的构件上的 钢绞线，其下料长度 L 按下式计算： 一端拉时 L=L0+L1+L2+L3+L4 两端拉时 L=L0+2(L1+L2+L3) 式中：L0构件的孔道长度 L1拉端锚垫板厚度 L2夹片式工作锚具厚度 L3拉端外露预留长度 L4锚固端长度 预应力筋的下料应在平整的场地上直线定出下料长度，并在下料场地两端设置固定 标志，每端有专人负责；切断前应将预应力筋拉直；用砂轮切割机切断，不得用电弧切 割。在预应力筋下料同时制作装配固定端，当固定端采用 P 型挤压锚时应采用专用设备 对挤压套与锚垫板进行二次挤压以保证挤压套紧固在锚垫板上。对所下的预应力筋做好 分区及类型编号，必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度，以便布束拉时识别， 再用放线盘分别盘成直径约为 2.0m 的圆盘。 预应力筋运至施工现场后要分区、分
