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1、框架箱涵施工方法及工艺1.1框架箱涵施工方案框架桥采用满堂支架法施工。满堂支架基底须进行处理，支架必须保证足够的刚度、强度和稳定性。支架在浇筑混凝土前必须进行等载预压和沉降观测，消除非弹性变形、地基沉降的影响。模板底应设预拱度，预拱度按设计设置并在施工中进行调整，确保梁体线型符合设计要求。采用钢模板，框架桥混凝土按底板和梗肋、边墙和顶板分两次浇筑。框架箱涵施工配备挖掘机、汽车吊机等主要机械设备，基坑采用挖掘机开挖，开挖至离基底标高30cm时改用人工开挖。框架箱涵分底板、边墙及顶板两次现浇施工。砼由砼拌合站集中拌合，砼搅拌运输车运送，机械振捣。1.2施工方法(1)基础施工采用挖掘机开挖，人工配合
2、进行清土。开挖到设计标高后，进行地基承载力检验，符合设计要求后，进行基础垫层施工。基坑开挖垫层施工完成后尽快进行基础施工。(2)底板钢筋绑扎在基础或垫层混凝土面上放设墨线，按照设计图进行绑扎钢筋。钢筋由加工场统一加工运至现场，注意同一截面接头比例不要超过规范。预埋进底板内的箱体边墙钢筋依靠钢管架做支撑，进行安装。(3)底板模板安装外模采用组合钢模，底板下角隅采用木模，钢管支撑配拉筋体系。(4)底板混凝土施工采用吊机吊斗入模，机械振捣。底板砼灌注时避免碰撞边墙预埋钢筋。为保证底板下角隅混凝土密实，先灌注此部分混凝土再灌注底板混凝土，人工振捣密实。 (5)满堂红支架搭设支架采用满堂红碗扣式脚手架，
3、框架单元按照9090120cm(框长框宽框高)。支架四周每隔3排支架设一组剪刀撑。支架立杆上下设可调托，底托设一道1515cm方木，顶托先横后纵设二道方木，横向为1215cm方木，间距90cm；纵向为1010cm方木，间距30cm。底模以纵向方木为胁，上铺12mm厚竹胶板。(6)框架箱涵边墙钢筋绑扎整理灌注底板时留在边墙钢筋上的砼浮浆并校正至设计位置，特别主体同一截面钢筋接头满足规范要求。钢筋外挂高强塑料垫块确保保护层满足设计要求。 (7)框架箱涵顶板钢筋绑扎及外模加固顶板如采用钢筋骨架，考虑在钢筋加工场地铺设平台焊接成形，通长钢筋及加密筋也在梁下制作成形。闪光对焊接头严格以200个接头为一组
4、作抗拉和抗弯试验，合格后才可作业。专人施焊，并对所有对焊接头作纵向打磨处理。通长主筋及骨架均用人工多吊点绳索拖拉运至桥面，其它筋均用吊机吊运。模板同钢筋间用间距2m、梅花形布设的高强塑料垫块。安装钢筋时，严格按配筋图施工，确保钢筋对焊接头布设在墩顶1/4截面处，并满足同一载面内不超过50%要求。梁体预埋筋均接设计准确定位，采用点焊固定。钢筋安装完毕后安装箱体外模剩余部分并进行加固。(8)顶板砼灌注灌注梁体砼前，使用高压气泵及高压水冲洗，除净模板表面污物，并使积水由边墙预留孔道排出。灌注方法由2台泵车从两端斜向分段，水平分层灌注。合拢控制在跨中，合拢温度要符合设计要求。(9)混凝土养护梁体砼养护为地毯洒水覆盖，设专人负责。保证砼在养护期内表面湿润为度。同步养护试件7d抗压强度达到100%，开始落架。落架顺序为每跨两端向跨中对称落架，松开可托架，使底模脱离梁底。砼表面平整、光泽。
