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1、此文为模具设计一般零件需要及设计方法归纳,-kevin（QQ279518794),1.型腔数量的确定,2.注塑机的选择,3.模具结构设计,3.模具结构设计,（1）.模具中的特殊胶位分析：比如倒扣，做斜顶还是做滑块,（2）.模具结构分析：预留量的确定，一般要求是否满足,4.模具主流道设计,5.模具分流道设计,6.塑料排气设计,分型面排气：,x,分型面排气：,A,X=右表中的A,X=右表中的A,7.浇口设计,下页有两种点胶形式,注意：两种接胶方式,此图可理解为细水口转大水口模具,7.水口钩针设计,8.一般钩针设计,9.顶针定位一般设计,10.水口喉咀尺寸设计,11.行位设计,此处一般做角度,大型行
2、位可以加反锁,12.弹弓波子的选择,13.动模板挠度计算,KGF/CM*CM=0.01GPA=100MPA,1GPA=1000000MPA,14.动模支撑板挠度计算,15.设计型芯型腔尺寸,型芯型腔尺寸设计之前应先考虑刀具加工深度和刀具圆角尺寸，这样可以方便在AB板上开型芯型腔孔的大小以及倒圆角的大小,（1）.端铣刀,（2）.R铣刀,（3）.球铣刀,16.内模料,注意：内模长宽有一个方向大于250mm时要做内模挤紧块 （A=250mm),内模挤紧块,17.定模侧壁校核,18.垃圾钉,19.撑头,经验公式： H=(1.7-2.5)D D:撑头直径 H:方铁高度,20.锁模片,一般每个公司都有自己的设计标准,21.隔热板,一般每个公司都有自己的设计标准,22.撬模坑,23.吊环,24.导柱,（1）.导柱长度选择,（2）.导柱直径选择,25.油缸,26.弹弓选择,一般不同的地方选择不同颜色的弹弓，而且每种弹弓的尺寸都和它作用的模具次数有关系，但是一般都要预压10%，假设一种弹弓的最大允许变形量为x%, 弹弓的长度L，需要弹弓的有用长度L1.则： L(X%-10%)=L1,27.中托丝,28.开模斜度的设定(0.5-1.5),下页还有,27.常用钢材热处理要求,设计结束时图纸的检查,29.模具的检查,
