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1、检修钳工,第一部分,本章要点： 掌握划线基准的选择及畸形和大型工件的基本划线方法。,第一章 复杂工件的划线,第一节 划线基准及其选择 一、划线前零件图样的分析 划线的定义：根据图样要求画出零件的加工界线。 （图样是划线的依据） 图样分析方法和步骤：,复杂工件的划线,看标题栏：通过标题栏了解零件的名称、比例、材料等。初步了解零件的用途、性质及大致的大小等。 分析视图：搞清各视图之间的投影配置关系，明确各视图的表达重点。（是对图样分析的关键） 分析形体：通过对图样各视图的分析，想象出一个完整的零件结构。,复杂工件的划线,分析尺寸：结合对零件视图和零件形体的分析，找出零件长、宽、高三个量的尺寸基准和
2、零件形体的定形、定位尺寸和尺寸偏差。 了解技术要求：根据图内、图外的文字和符号，了解零件的表面粗糙度、形位公差及热处理等方面的要求。 零件加工工艺的分析：根据以上对零件图样的分析，初步确定零件的基本加工工艺。,复杂工件的划线,二、划线基准的确定 划线基准的定义：划线时，零件上用来确 定其它点、线、面位置 的点、线、面。,复杂工件的划线,根据划线的类型确定基准的数量。（基准的数量尽量少） 划线时，划线基准尽量与设计基准相一致。（减少基准不符误差，方便划线尺寸的确定。） 在毛坯上划线时，应选已加工表面为划线基准。 确定划线基准时，应考虑工件安置的合理性，当工件的设计基准面不利于零件的放置时，一般选
3、择较大的和平直的面作为划线基准。 划线基准的确定，在保证划线质量的同时，要考虑划线质量的提高。,复杂工件的划线,划线基准的确定：,三、划线尺寸的计算 如图1-1所示的划线样例图，已知：AC=36mm,AB=50mm,ACB=60，试计算B孔的水平坐标尺寸。,复杂工件的划线,复杂工件的划线,复杂工件的划线,第二节 复杂工件的划线 一、 畸形工件的划线 阿基米德螺旋线的划线 划线方法：逐点划线法 圆弧划线法 分段做圆弧法 圆盘凸轮的划线,复杂工件的划线, 畸形工件的划线 划线要点： 1、尽量使尺寸基准与设计基准相一致。 2、工件的安置基面与设计基面一致。由于畸形工件的特点，划线时要借助于夹具和辅助
4、工具来进行校正 3、正确借料。 4、合理选择支撑点。,复杂工件的划线,二、大型工件的划线,划线过程中注意事项：（考虑到大型工件的体积大、质量大） 1、正确选择尺寸基准（尽可能使尺寸基准与设计基准一 致） 2、合理选定第一划线位置 ）,复杂工件的划线,第一划线位置的选定原则： 尽量选定划线面积较大的一个位置作为第一划线置。 应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线作为 第一划线位置。（目的：保证有足够的余量） 尽量选定复杂面上需较多划线的一个位置作为第一划线位置。（便于矫正） 尽量选定工件上平行于划线平板工作面的主要中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置。（可简化划线过程,复杂工
5、件的划线,3、正确选择工件安置基面 选择原则：当第一划线位置确定后，应选择大而平直的面作为安置基面，以保证划线时安置平稳、安全可靠。 4、正确借料 借料时应考虑的因素： 保证各加工表面都有最低限度的或足够的加工余量。 应考虑到加工面与非加工面之间的相对位置，对一些运动零件要保证它的运动极限位置与非加工面之间的最小间隙。 尽可能保证加工后工件外观匀称美观。,大型工件的划线,5、合理选择支撑点（为了便于调整，一般采用三点支撑） 用三点支撑要注意以下几点： 三个支撑点尽可能分散，使三个支撑点承受的力尽量一致。 先用枕木或垫铁支撑，然后用千斤顶支撑并调整。（因为千斤顶不能承受大的冲击力） 形状特殊或偏
6、重的大型工件，采用三点支撑后，必要的地方增设几处辅助支撑，以分散重力，保证安全。 对于一些大型工件，需要操作者进入工件内部划线时，应采用方箱支撑工件。,大型工件的划线,大型工件的划线方法 对于一些质量超大、超长、超高、不宜安放、转位困难的零件在平板上划线，若遇平板的长度、宽度不够等问题，可采用工件移位或平板拼接的方法解决。平板拼接可以扩大划线平板的工作范围。,大型工件的划线,第二章 高精度测量仪及其应用,本章重点：掌握合像水平仪、自准直光学量仪、经纬仪的运用，以及机械装配和维修中常见的精度测量。,基础知识复习,一、量具 1、量具的定义 在生产过程中，用来测量各种工件的尺寸、角度和形状的工具，叫
7、做量具。 2、量具的分类 游标量具：游标卡尺、游标深度尺、游标高度尺、游标角度尺。 微动螺旋量具：千分尺（外径千分尺）、深度千分尺、内径千分尺。 百分表 常用量具的使用方法、应用范围要求学员掌握。,基础知识复习,二、量仪 水平仪 （1）普通水平仪：用来检验机械装备的水平位置 （2）框式水平仪：用来检验机械装备的水平位置及测量和矫正机械零、部件的垂直度。 （3）合像水平仪（精密测量仪）,第一节 常用精密测量仪的基本原理,（一）合像水平仪 结构：如图2-1所示,常用精密测量仪的基本原理,常用精密测量仪的基本原理,工作原理： 合像水平仪的水准器安装在杠杆架上特制的底板内，水准器内气泡的两端圆弧，通过
8、棱镜反射至目镜上，形成左右两半像如图2-2所示，当水准器不在水平位置时，A、B两部分像（两半气泡弧端）有差值而不重合如图2-2b所示，若在水平位置时，A、B两部分像（两半气泡）重合如图2-2a所示。,常用精密测量仪的基本原理,常用精密测量仪的基本原理,合像水平仪主要用于直线度、平面度测 量。,常用精密测量仪的基本原理,（二）自准直光学量仪 自准直仪（自准直平行光管） 工作原理：如图2-3所示 （测微鼓轮示值度数每格为1）,常用精密测量仪的基本原理,常用精密测量仪的基本原理,图 2-3自准直仪工作原理图,自准直仪可用于直线度、平面度、垂直度等误差的测量。国产型号有42J、JZC等。测量范围为01
9、0。,常用精密测量仪的基本原理,常用精密测量仪的基本原理, 光学平直仪（精密光学测量仪器） 1、组成部分：平直仪本体（包括望远镜 和目镜等）、反射镜。 2、工作原理：如图2-4所示,常用精密测量仪的基本原理,图2-4 光学平直仪工作原理图,常用精密测量仪的基本原理,常用精密测量仪的基本原理,3、测量及应用范围 （1）转动目镜，可以同时测出工件水平方向和与水平垂直的方向的直线性。（如滑板运动的直线性） （2）用标准角度量块进行比较，可以测量角度。 （3）用于对较大、高精度的工件和机床导轨进行测量和调整，尤其适用于各种导轨的测量。 测微准直望远镜 主要用来提供一条测量用的光学基准线。,常用精密测量
10、仪的基本原理, 经纬仪,常用精密测量仪的基本原理,（2）应用范围 主要用于机床精度检查，如坐标镗床的水平转台、万能转台、以及精密滚齿机和齿轮磨床的分度精度的测量。,第二节 机械装配维修中的精度测量,一、直线度误差测量（指在给定平面内的直线度） 1、直线度误差测量方法 直接测量法：将被测物体与选定的不同形式的测量基准进行比较直接测出其直线度误差，如实物基准法、重力水平基准法、光线基准法等。,机械装配维修中的精度测量,间接测量法：即不用预先选定的基准， 而是通过两个或两个以上的被测 件的相互比较，用误差分离方法 求得各表面的直线度误差，如跨 距法、对比法等。,常用于机械装配维修中,机械装配维修中的
11、精度测量,2、直线度误差的评定 在满足零件使用功能的前提下，允许使用近似的评定方法。 两端连线评定法 以误差曲线的两端点连线作为理想直线，误差曲线对该理想直线的最大变动量，就是直线度误差值。如图2-5所示误差曲线，OA连线为理想直线，最大正偏差在E点为+2um,最大负偏差在F点为-1um，因而被测实际轮廓的直线度误差值为3um。,机械装配维修中的精度测量,最小条件评定法 如图2-5所示，两平行包容线间沿纵坐标方向的距离即为被测线的直线度误差。如图，最小包容区域的宽度2.2um被测轮廓的直线度误差。,图2-5 误差曲线,机械装配维修中的精度测量,（以上两种直线度误差的评定方法，均可采用作图法和计
12、算法求得，前者简便，应用广泛） 3、直线度误差测量实例 测量方法：间接测量法（跨距法被测平面分成若干段）。 测量仪器：水平仪、合像水平仪、光学直平议等。 （1）用水平仪检查机床导轨的直线度 水平仪只能测量导轨在垂直平面内的直线度误差，而不能测量导轨在水平面内的直线度误差。,机械装配维修中的精度测量,机械装配维修中的精度测量,以上两种直线度误差的评定方法，均可采用作图法和计算法求得，前者简便，应用广泛 。,机械装配维修中的精度测量,作图法 将测得的各段读数按累积（代数和）的坐标值依次标出相应导轨段坐标点，连接各坐标点，所得的曲线即为导轨在垂直平面的直线度误差曲线，首尾连线即为理想导轨直线，如图2
13、-6所示。由图知，导轨最大误差格数为4.5格（图中 a安装水平倾角）。,机械装配维修中的精度测量,计算法（步骤如下）,机械装配维修中的精度测量,机械装配维修中的精度测量,机械装配维修中的精度测量,（2）用光学平直仪检查导轨的直线度 光学平直仪既能测量导轨在垂直面内的直线度误差，又能测量导轨在水平面内的直线度误差。 测量方法同水平仪，请学员自己练习。,机械装配维修中的精度测量,二、平面度误差测量 测量方法； 直接测量法用于较小平面的测量。 间接测量法用于较大尺寸平面的测 量。常用于机械装配维修中 常用水平仪或自准直仪测量。,常用于机械装配维修中,机械装配维修中的精度测量,三、垂直度误差测量 1、测量方法 平面间垂直度误差测量 平面和轴心线间垂直度误差测量 轴心线间（包括平面内或空间内轴心线）垂直度误差测量 2、测量仪器的选用 小型工件采用光隙法、测微仪法或方箱法等。 大型工件（如机床导轨）采用自准直仪法。,机械装配维修中的精度测量,四、分度误差测量 测量仪器：经纬仪 用经纬仪测量机床回转台的分度误差的步骤如下：,图2-7 用经纬仪测量分度误差,机械装配维修中的精度测量,机械装配维修中的精度测量,机械装配维修中的精度测量,祝学员学习 愉快!,
