110kV那大站避雷针改造项目工程施工组织设计方案

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1、 . . . 110kV那大站避雷针改造项目施工方案审查会签表会签部门会 签 意 见局 领 导签 名: 日 期:生产设备管理部签 名: 日 期:安全监管部签 名: 日 期:系统运行部签 名: 日 期:变电管理所签 名: 日 期:110kV那大站避雷针改造项目施工方案 批准: 审核: 编制 省岳池送变电工程 2016年12月目 录一、工程概况二、组织措施1、组织机构 2、参加班组 3、计划工作时间三、技术措施1、施工执行的各种技术标准 2、主要施工器具、材料的准备 3、施工前的准备工作 4、施工现场布置 5、具体的施工方案 6、工作完成后的试验项目 7、竣工后的验收检查项目四、安全目标、安全保证

2、体系及危险点预控1、安全管理目标 2、安全管理组织机构 3、危险点分析及其控制措施五、现场应急措施六、文明施工及环境保护管理措施. . . . 一、工程概况1、那大站110kV变电站拆除站原有3#避雷针,将3#避雷针进行除锈防腐后对站原1#避雷针(集控楼后)更换,并在原3#避雷针位置新上一支30米高镀锌钢管式避雷针及基础,在避雷针周围增加7根接地极。 本方案为110kV那大站避雷针改造工程拆除与安装作业方案,现场实地勘察,主要工作如下:110kV那大站1#避雷针施工1. 办理110kV那大站进站作业申请;2. 拆除110kV那大站原有1#避雷针,对原有1#避雷针进行除锈防腐,对1#避雷针层间连

3、接螺栓进行从新打孔并更换层间垫片;3. 拆除3#避雷针并除锈防腐;4. 将3#避雷针安装至原1#避雷针(集控楼后);5. 将原3#避雷针基础破除;6. 对3#避雷针基坑夯实进行混凝土垫层浇筑;7. 在3#避雷针基础周围进行接地极及接地扁钢施工,将接地扁钢引接至避雷针基础处并与主接地网联通;8. 木工组支模并完成一次浇筑;9. 避雷针基础保养期完成后进行钢管式避雷针吊装、考虑到避雷针基础为嵌入式应在吊装完、填充混凝土后、进行防风拉线进行加固待填入混凝土凝固后再拆除防风拉线;10. 待所有施工完毕后进行接地导通电阻测试合格方可移交验收。二、组织措施 (一) 组织机构为了确保工程能够安全、顺利的完成

4、,特成立如下组织机构:为了确保工程能够安全、顺利的完成,特成立如下组织机构:项目经理 :侯清江项目总工:张首乐质检员侯献龙材料员 谢思凯安全员 袁如工程部 张首乐土建班组一次设备安装班组二次调试班组资料员侯献辉施工人员:省岳池送变电工程 (技工8人、普工4人、共12人) (二)、人员职责1、项目负责人:负责整项工作的整体协调,各级工作人员的调配,技术、安全把关及落实。2、技术负责人:负责工作现场的所有土建、设备安装、调试工作。解决施工现场遇到的技术难题。3、工作票签发人:工作必要性。工作是否安全。工作票上所填安全措施是否正确完备。所派工作负责人和工作班成员是否适当和足够,精神状态是否良好。 4

5、、工作负责人:正确、安全组织工作;确认工作票所列措施之前、完备,符合现场实际条件,必要时予以补充;工作前向工作班全体成员告知危险点,督促、监护工作班成员执行现场安全措施和技术措施。 5、现场安全员:明确被监护人员和监护围;工作前对被监护人员交代安全安全措施,告知危险点和安全注意事项;监督被监护人员执行安规和现场安全措施,及时纠正不安全行为。 6、工作班成员:熟悉工作容、工作流程,掌握安全措施,明确工作中的危险点,并履行确认手续;遵守安全规章制度、技术规和劳动纪律,执行安全规程和实施现场安全措施;正确使用安全工器具和劳动防护用品。 (三)、人员到位标准 施工总负责人到位,到位指挥试验工作全面实施

6、过程,提出施工改进方案,总结施工过程存在问题。检查开工前的准备情况,监督现场作业安全及专用工器具、仪器、仪表的安全、可靠使用。(二)计划工作时间及施工步骤 本方案所涉及的作业容计划24天完成,施工进度如下: 序号 时间(天) 作业 围 工作任务 第1天第2天第3天 第4天第5天第6天第7天第8-23天第24天1办理110kV那大变电站进站作业申请第一阶段:那大110kV 变电站1#避雷针施工及3#避雷针重建2拆除110kV那大变电站原1#避雷针(集控楼后)拆除110kV那大变电站原3#避雷针并除锈防腐3将原3#避雷安装至原1#避雷针(集控楼后)处4新上3#避雷针基础开挖及垫层浇筑5接地极、接地

7、扁钢制作安装6木工组支模并完成一次浇筑7基础养护完毕、钢管式避雷针吊装8验收移交以下空白110kV那大站1#避雷针施工(一)施工执行的各种技术标准 、10kV-500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 2、Q/CSG 510001-2015 中国南方电网相应责任公司电力安全工作规程 (二)工器具、耗材及主要设备1、所需工器具(表一)序 号设 备 名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1电 焊 机台12切 割 机台13砂 轮 机台24各种常用工器具等套25摇臂钻床 台16金属面抛光机台17电动空气压缩机台38破碎锤台29挖土机辆110渣土运输车辆1以下空白(四)施工现场布置 1、施工用电源在

8、检修箱上接取(在变电站值班员的带领下),并指定专人负责。 2、在工作地点用临时遮拦隔离出工作区域,明确作业地点,在工作地点挂“在此工作”牌。 3、施工现场工器具、耗材摆放整齐、合理,现场无杂物。三、施工容及主要质量控制要点(一)施工准备 (1)技术准备。、10kV-500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 2、Q/CSG 510001-2015 中国南方电网相应责任公司电力安全工作规程 3、GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准l)图纸会检:要求做好图纸会检工作,主要有下列几项a. 施工图纸与设备、原材料的技术要否一致;b图纸表达深度能否满足施工需要;c施工图之间和总

9、分图之间、总分尺寸之间有无矛盾;d设计采用的四新在施工技术、机具和物资供应上有无困难。2)技术交底:应按照导则规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。(2)机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查,详细见附表一。(3)构件进场、验收及堆放。l)构件进场时,应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料,以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况,镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。2)堆放时用道木垫起,构件不允许与地面直接接触,钢管堆放不得超过三层。3)构件验收的质量标准:对单节钢管弯曲矢

10、高偏差控制在L/1500,且5mm;单个构件长度偏差3mm。(二)基础及地脚螺栓复测(l)复核避雷针的基础轴线、标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求。(2)基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合:l)支承面的标高偏差:3.Omm;2)支承面的平整度偏差:5mm;3)相邻螺栓中心偏移:2.Omm。(三)构件排杆、组装(l)根据图纸轴线和厂家构件安装说明,制定“构件平面排杆图”。(2)构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实,按照“构件平面排杆图”一次就近堆放,尽量减少场二次倒运。(3)排杆时应将构件垫平、排直,每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。(4)避雷针组装。l)组装时用道木将其垫平、

11、排直,每段钢柱两端保证两根道木垫实,道木应保证在同一平面上,同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。组装后,对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。2)上下两节钢管插入深度要求:必须满足大于外套入段最大径1.5倍。杆段插接压力40KN(d300)、压力60KN(300d500)、压力80KN(500d700)。 3)钢柱组装后控制标准。a对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差H/1000,且不大于35mm;b钢管柱长度偏差:5mm;(四)独立避雷针的吊装(l)根据场地条件和构件重量及起吊高度,拟选择16-30吨汽车吊(16吨汽车吊吊装能力见附表二),严格按照吊装平面布置图进行停放,确保起吊时幅度不超过14m,起吊后幅度不超过10m(起吊时起吊重量理论计算见附表三)。吊点的选择应根据以下三点综合考虑:a、根据避雷针管材质量分布的特点,吊点位置应在第一节与第二节连接处下方附近;b、应根据起重机的技术性能合理设置吊点; c、最佳吊点由现场试吊后确定。 2)吊点确定后,根据避雷针的材质和使用的吊绳材质,为防止起吊破坏构件锌层,对吊点进行保护,如绑扎橡胶皮或麻布片,千斤绳采用橡胶或尼龙千斤。(3)起吊过程中的稳定1、采用缆风绳固定架体的,缆风绳必须采用直径大于32mm的圆股钢丝绳,提升高度在24M时设一组(四根)。2、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置,与地面夹角在45度

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