《(完整版)安徽省第四届技能大赛焊工高级工实操试题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(完整版)安徽省第四届技能大赛焊工高级工实操试题（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、- 1 - 安徽省第四届技工院校技能竞赛 焊工高级组技术文件 本方案根据全国大赛技术文件，结合我省具体情况编制。 一、决赛技术文件制定标准 焊工职业以 焊工国家职业技能标准（2009 年修订）高级工要 求为基础，参照世界技能大赛有关标准，并结合技工院校教学实际 制定。 二、竞赛内容、形式和成绩计算 （一）竞赛内容 本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。 技能操作竞赛涵盖了使用金属板、管构成的焊接组合件和压力 容器的焊接过程。 （二）竞赛形式 竞赛采用单人竞赛形式。 （三）成绩计算 理论知识竞赛试卷满分为100 分，理论知识竞赛成绩按照30% 折算计入竞赛总成绩；技能操作竞赛满分为400 分
2、，折算为 100 分 后再按照70% 折算计入竞赛总成绩；折算后的理论知识竞赛成绩与 技能操作竞赛成绩相加得出竞赛总成绩。 三、命题原则 依据国家职业技能标准，参照世界技能大赛有关标准，注重基 本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对 复合型技能人才培养起到示范指导作用。 四、竞赛范围、比重、类型及其它 （一）理论知识竞赛 1.竞赛范围 - 2 - 以焊工专业知识为主，金属材料、电工相关知识为辅。 （1）基础知识 常用金属材料的物理、化学和力学性能。 碳素结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。 钢的热处理知识。 （2）专业知识 焊接方法的分类。 焊接方法的基本原
3、理。 焊接工艺技术要领。 焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施。 焊接应力及变形的相关知识。 焊缝外观质量的检验与验收。 焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法。 无损检测方法、特点及选用。 2.试题比重 基础知识约占试卷总分的30% ； 专业知识约占试卷总分的70% 。 （高级别涵盖低级别要求） 3试题类型 试题分五种类型：填空题、是非题、选择题、计算题、简答题。 4竞赛时间 竞赛时间为 90 分钟。 5命题方式 国家题库抽取与专家命题相结合。 6主要参考资料 焊工国家职业技能标准（2009 年修订） ，2009 年第 1 版， 中国劳动社会保障出版社出版发行； 职业技能鉴定指导电焊工
4、（初级、中级、高级） ，中国劳 - 3 - 动出版社出版； （二）实际操作竞赛内容 实际操作竞赛以操作技能为主，操作规范及安全文明生产在实际 操作竞赛过程中进行考察，不再单独命题。 1竞赛范围与内容 技能操作竞赛的项目分为两个模块， 其内容见表 1， 详图见附件 1。 表 1. 技能操作竞赛项目与内容 项 目内容 模块 1 组合件 板 角焊缝 由 2 块板组成， 板厚 12 ，长 250 ，其中一块宽125 ， 另一块宽100 焊接方法：熔化极气体保护焊GMAW 135 焊接位置： PA(1G) 材质： Q235 焊接材料： ER50-6 规格1.2 板 对接焊缝 由 2 块板组成，规格为30
5、0 125 12 焊接方法：焊条电弧焊SMAW 111 焊接位置： PE(4G) 材质： Q235 焊接材料： E5015 规格3.2 、4 模块 2 压力容器 一个全封闭的板/管结构，整体尺寸约300 350 400 ，钢板厚度 10 ，管壁厚 4 ,包含焊条电弧焊、CO2 气体保护焊、 钨极氩弧焊3 种焊接方 法和板 /管的平、横、立、仰等全位置焊接,水压试验压力7MPa 材质： Q235 、20 焊接材料： E5015 规格3.2 、4 ER50-6 规格1.2、2.5 E501T-1规格1.2 2竞赛时间 技能操作竞赛总时间450 分钟，包括试件装配和施焊。 3. 命题方式 专家命题。
6、 4. 竞赛场地与设施 （1）竞赛场地 - 4 - 竞赛工位： 10 个工位，标明工位号，并配备试件装配平 台和技术文件要求的焊接电源及附件。 赛场每工位应配备220 伏电源插座二个，工位内的电缆线应 符合安全要求。 赛场内必须有良好地通风设施，照明良好，安全设施齐全。 每个工位内应设有焊接操作架。 （2）赛场设施 试件装配、焊接平台 用于组合件和压力容器的装配与焊接。 焊接电源 SMAW 111 、GTAW 141(TIG) ：氩弧 / 手工直流弧焊机 WS-400 ； GMAW 135、FCAW 136 ：气体保护焊机NB-350 。 附件 SMAW 111 焊接电缆和电焊钳 GTAW 1
7、41 钨极氩弧焊焊枪和配件导电嘴、喷嘴、氩 气表、流量计、软管等 GTAW 135 CO2气体保护焊焊枪和配件导电嘴、喷嘴、 CO2气表及附件、流量计、胶皮软管等 FCAW 136 药芯焊丝CO2气体保护焊焊枪和配件导 电嘴、喷嘴、 CO2气表及附件、流量计、胶皮软管等 锤子、凿子、钢丝刷、钢直尺、钢角尺、活动扳手、直磨 机、角磨机、钢丝钳、2.4 钨极。 5. 评分 （1）评分办法 按照技能大赛技术裁判组制定的评分标准进行评分。 （2）评分标准 - 5 - 竞赛项目的评分分别按各试件的焊缝外观检测、无损检测（RT） 、 水压试验、折断试验进行，满分为400 分，赋分标准见表2。焊缝 外观检测
8、、无损检测（RT）和折断试验评分标准见附件2，水压试 验布置图和评分标准见附件3。 表 2 竞赛项目的赋分标准 竞赛项目 焊缝 外观检测 无损检测 （RT ） 水压 试验 折断 试验 分项 得分 模块 1 组合件 板 角焊缝 20 分- 20 分40 分 板 对接焊缝 50 分 50 分 （1 张底片） - 100 分 模块 2 压力容器 196 分- 50 分 256 分 读图及装配10 分* 竞赛完成时间：在规定时间内完成得0 分；每提前 20 分钟完成得 1 分，最多得 4 分4 分 总分400 分 *注：检查容器装配尺寸、装配位置是否符合图样规定，检查每条焊缝是否按图样 规定焊接方法。
9、每出现一种缺陷扣4 分，有 3 种及以上缺陷得 0 分 五、竞赛规则 （一）竞赛现场规定 1.参赛者在竞赛前25 分钟凭竞赛抽签单（场次、工位）到竞赛 现场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机，试件由工作人员在 竞赛前 15 分钟分发到工位上，参赛者应检查试件是否符合要求。试 件一般不予调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。 2.开赛迟到 30 分钟及以上者，按自动弃权处理。 3.参赛者须自带下列物品： 面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢 角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳 动防护用品、 2.4 钨极。 4.除规定允许携带的物品外，其他物品一律不得带
10、入竞赛现场。 - 6 - 5.开始竞赛时间信号发出后，参赛者方可进行工作。 6.参赛者只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊，不允许在工位 配备的装配平台和工装夹具上试焊工艺参数。 7.由于停电等不可抗拒因素影响工作时，参赛者提出， 经裁判长 核实情况后裁决。 8.竞赛过程中，允许参赛者吃饭、休息、饮水、上洗手间，其耗 时一律计算在竞赛时间内。 9.参赛者在竞赛过程中如发现问题，应立即向监考裁判反映，得 到监考裁判同意方可暂停竞赛，否则竞赛时间照计。 10.竞赛过程中，监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写 竞赛监考记录。 11.监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的 必要联系，不
11、得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员， 一律不允许与参赛者交谈。任何在竞赛现场的人员，不得干扰参赛 者的正常操作。 12.施焊操作完成时，参赛者应举手示意监考裁判记录其竞赛实 际时间。 13.竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要 求（穿戴由大赛组委会统一提供的工作装、工作帽，绝缘鞋自备），接 受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示，确保设备及人身安全。 （二）技能操作竞赛规定 1. 试件装配与上架固定要求 （1） 试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。（注 意：容 器 的 对 接 立 板 机 加 工 时 已 预 留 2mm间 隙） （2）试件定位焊应采用与正式
12、焊接相同的焊接方法和焊接材 料，焊材规格由参赛者自定。 模块 1 组合件： - 7 - 板角焊缝试件定位焊在焊缝反面两端及中心区域进行，每段定 位焊长度不大于20mm 。试件两端不允许加引弧板和引出板。 对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度 不大于 20mm 。试件两端不允许加引弧板和引出板。 模块 2 压力容器： 容 器 的定 位 焊 方 法 由 参赛 者 自 定 。 容 器 中 的 板 材 对 接 定 位 焊 在 坡 口内 的 两 端 进 行 ，每 段 定 位 焊 长 度 不 大 于 10mm， 对 接 板 两 端 不 允 许 加 引 弧 板和 引 出 板 。 （3）试件
13、在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调 换。 （4）试件上架后， 禁止使用电动工具。 每个试件上架固定完成， 参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。 （5）监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是 否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码 是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认。未经监考裁判 检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0 分。 2. 施焊操作要求 （1）技能操作竞赛项目规定如下： 模块 1 组合件 板角焊缝试件采用T 型接头单面角焊缝、焊脚尺寸K=10 +2/-0、水平位置 CO2焊、二道或三道完成。 板对接焊缝试件采用
14、焊条电弧焊、仰焊位置、 V 型坡口、单面焊 双面成形。 模块 2 压力容器 压力容器的焊接在操作平台上进行，允许以垂直轴线转动或平 移，不得翻转容器。容器的焊接方法和焊接位置按附件1 的竞赛项 目详图 2 的规定和要求进行。 - 8 - 参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的 焊接方法和焊接位置进行施焊操作。 （2）试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m 。 （3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。 （4）板仰位对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊 或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。 （5）参赛者不得在试件上作任何标记，包括电弧划伤。 （6
15、）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛 时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。 （7）焊接完毕，参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但 不能破坏试件焊缝的原始成形。对清理好的试件，由工作人员会同 监考裁判、参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由监 考裁判和参赛者双方签字确认。 （三）竞赛期间安全要求 1.技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医 疗救护人员，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识，并应 保持场地干净整洁，禁止堆放不必要的物品。 2.禁止在场内吸烟。 3.竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置，并检查 各种电器设备及设备
16、接地情况、设备有无气体泄漏。 4.参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按安全操作 规程正确操作。工作时遇到突发问题，如设备故障等，立即与安全 应急小组联系，不得自行处理。 5.停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。 - 9 - 附件一 图 1：模块 1 组合件 a. 板角焊缝试件 - 10 - b.板对接仰焊缝试件 图 2: 模块 2 压力容器 组焊容器材料清单： 序号名称尺寸（数量）材质备注 1 底板 150 280 10（2）Q235 长 280 边开 30o坡口 2 立板 1 200 220 10（1）Q235 中心开孔 64（孔内径） - 11 - 3 立板 2 200 110 10（2）Q235 长 200 边开 30o坡口 4 立板 3 100 220 10（2）Q235 长 220 边开 30o坡口 5 立板 4 200 220 10（2）Q235 斜边开 30o坡口 6 面板 200 200 10（1）Q235 中心开孔 64（孔内径）
