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1、第十部分高级技师技能操作试题考核内容层次结构表级别操作技能综合能力合计基本技能试油施工措施施工大修施工施工方案编制培训指导论文计算机操作答辩初级40分1590min30分3060min30分4060min100分85210min中级40分3090min30分90min30分90min选一项100分210270min高级40分3090min30分90min30分90min100分210270min技师30分90min40分90min10分1560min10分90min10分45min100分330375min高级技师60分90min15分1545min15分1590min10分45min100分
2、165270min鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：井下作业工 等级：高级技师 鉴定方式：技能操作行为领域鉴定范围鉴定点重要程度代码名称鉴定比重代码名称综合能力B100%A施工方案编制60%001编制油气水井酸化施工方案X002编制套管修复施工方案X003编制侧钻施工方案X004编制防砂施工方案XB培训指导15%001讲述封隔器的结构及工作原理X002讲述螺杆钻具的结构及工作原理X003进行检泵作业培训指导Y004进行封隔器找水的培训指导X005进行二次替喷操作的培训指导Y006进行测卡点的培训指导XC论文答辩15%001技术革新论文的编写X002技术革新论文的答辩Y003HSE管理论文的
3、编写X004HSE管理论文的答辩YD计算机操作(1:1:0)10%001Word、Excel的操作Y002PowerPoint的操作XE应用计算机制图(1:0:0)10%003应用计算机绘图X注：X核心要素；Y一般要素；Z辅助要素技能操作试题一、BA001 编制油气水井酸化施工方案1.准备要求（1）室内考场，24个座位；光线充足，采暖、通风设施齐全。（2）每个考生一套桌椅，对号入座。（3）考生自带笔、纸、尺、计算器。2.操作程序的规定及说明酸化施工方案要包括从施工准备至排酸的全过程。（1）施工准备：井的基本数据、地层概况、生产情况、措施情况；施工参数的计算。（2）施工程序：选择准备洗、压井液，
4、提出井内原管柱，冲砂、填砂、通井、刮削、完成酸化管柱；酸化施工：配酸、替酸、挤酸、排酸施工程序。（3）质量标准、技术要求。（4）安全注意事项。（5）提出施工应录取的主要资料。3.考核时间（1）考生提前15min进入考场。（2）考生在90min内独立完成编写工作，超过时限，停止编写。（3）考生可以翻阅资料，但不准互相商讨、抄袭，违者停止作业。4.配分、评分标准本题分值：100分；配分 评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：编制油、气、水井酸化施工方案 操作时间：90min矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1施工准备1井的基本数据(包括井号、井别、
5、地理位置、构造位置等22个参数)；2地层概况（包括层序、层位、层号等10个参数）；3采油或生产情况（包括层号、井段等6个参数）；4措施情况（包括日期、井段等11个参数）；5酸化施工目的及工艺101.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.多项不加分2施工参数的计算施工参数计算1酸化用料计算；（1）根据试题要求计算酸化所需的稀酸量；（2）计算商品酸用量；（3）清水用量的计算；（4）乙酸用量的计算；（5）添加剂用量的计算；（6）表面活性剂用量的计算；2施工压力计算。3施工排量计算。4施工参数及施工工艺（包括配方、注入方式、施工规模、管柱结构、施工参数、施工设备等23项）201不会计算酸液用量，扣5
6、分；2误差大于0.5m3，扣2分；3不会计算添加剂用量，扣5分；4计算误差每大于0.5t，扣2分；5不会计算清水用量，扣5分；6计算误差每大于0.5m3，扣1分；7不会计算施工压力，扣3分；8施工参数缺1项，扣1分；9错1项，扣1分；10多项不加分3施工程序1勘察井场和道路。2根据设计上采油树、油管3洗、压井两周。4起出井内泵杆及活塞。5憋泄油器，泵压为2030MPa。6起出井内管柱，彻底清蜡。7下冲砂管柱探砂面，冲砂至人工井底，起出冲砂管柱。8下通井规，通井至人工井底，起出通井管柱。9下刮削器，刮削至射孔井段以下10m，起出刮削器。10按设计完成酸化管柱。11酸液的配制：（1）酸罐彻底清洗，
7、用水要干净；（2）先将设计用量的清水加入配酸池中；（3）加入设计用量的缓蚀剂（防腐剂）；（4）加入设计所需数量的浓盐酸；（5）用水泥车将酸液循环均匀，测定密度，达到设计要求（6）加入稳定剂和表面活性剂，再循环均匀；（7）根据地层和设计的需要，加入助排剂和防膨剂。12施工车辆摆放。13酸化施工（1）循环、试压（为设计施工泵压的1.5倍，无渗漏）（2）低压替酸，以小排量替入设计酸量；（3）高压挤酸，按施工设计排量挤入酸量；（4）顶替清水，挤入设计用量的活性水；（5）关井反应、开井放喷；打开油管闸门如能自喷，则用35mm油嘴控制放喷排酸，合格后投产；打开油管闸门如不能自喷，则抽汲或液氮气举排酸，如能
8、自喷，则用35mm油嘴控制放喷排酸，合格后投产，如不能自喷，下泵排酸301.缺1项，扣2分；2.错1项，扣2分；3.1项答不全，扣1分；4.多项不加分4质量标准及技术要求1洗、压井要做到不喷不漏；2起出的油管、抽油杆排放整齐，清洗干净，丈量清楚，其他配件要妥善保管；3酸化前井筒必须经过冲砂、通井、刮削；4酸化管柱要在油层中、上部完成，螺纹要上紧；5酸液量要计算准确；6配酸用的清水必须是淡水，盐酸及其各种添加剂要符合质量要求；7顶替量要计算准确；8排酸要及时151.缺1项，扣2分；2.错1项，扣2分；3.1项不全，扣1分；4.多项不加分5安全注意事项1上岗人员穿戴劳保用品；2起下油管要遵守操作规
9、程；3按设计要求对井口及高压管汇试压；4施工现场严禁烟火；5严防酸液侵蚀肌肤，一旦发生，采用清水或苏打水清洗；6酸化残液不准乱排、乱放101.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.1项不全，扣0.5分；4.多项不加分6主要资料录取1洗、压井液名称、用量、方式、深度、泵压；2通井深度、通井规各部分尺寸；3刮削深度、刮削器各部分尺寸；4砂面深度、冲砂液性质、冲砂深度和泵压；5酸化管柱完成深度；6酸液总量、浓酸用量、清水用量、各种添加剂用量；7替酸量、挤酸量、挤替量、泵压；8关井反应时间；9开井时间，油气量显示；10排酸方式、排液量；11自喷后投产资料；12下泵资料101.缺1项，扣1分；2.错1
10、项，扣1分；3.多项不加分7主要资料的填写1生产日报；2油管记录；3施工总结；4资料验收卡51.缺1项，扣1分；2.错1项，扣1分；3.多项不加分合计100考评员： 记分员： 年 月 日聞創沟燴鐺險爱氇谴净。二、BA002 编制套管修复施工方案1.准备要求（1）室内考场，24个座位，光线充足、采暖、通风设施齐全。（2）每个考生一套桌椅，对号入座。（3）考生自带笔、纸、尺、计算器。2.操作程序的规定及说明以波纹管补贴套管修复施工方案为例。(1)编写施工前井筒处理施工工艺。(2)组配波纹管补贴套管下井工具管柱。(3)编写波纹管补贴套管施工工艺、质量标准、技术要求、安全注意事项。3.考核时间(1）考
11、生提前15min进入考场。(2）考生在90min内独立完成编写工作，超过时限，停止编写。(3）考生可以翻阅资料，但不准互相商讨、抄袭，违者停止作业。4.配分、评分标准本题分值：100分；配分、评分标准见（评分记录表）。评分记录表试题名称：编制套管修复施工方案 操作时间：90min残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1施工准备1事故井的基本数据，包括以下参数：开钻日期、完钻日期、完井日期、井别、完钻井深、人工井底、油补距等19项；2事故井的目前状况，包括生产情况、近期的作业情况、套管损坏情况、套管损坏位置；3套管修复的目的和要求；4所需工具、设备等，包括震
12、击器、水力锚、安全接头、波纹管补贴工具、整形器、各种磨铣工具、修井机等；5井身结构图；6压井液密度的选择101.缺1项，扣2分；2.错1项，扣2分；3. 1项不全，扣1分；4.多项不加分2施工前井筒处理1压井两周，安装井口防喷控制器；2起出井内管；3下通井规通井至补贴井段以下1020m；4下入双封隔器管串进行套管查漏；5下刮削器刮削至补贴井段以下1020m；6井径测井，核实套管损坏位置及补贴处的最大、最小和平均径向数值101不安装防喷器，扣3分；2.不洗、压井起油管，扣3分；3通井深度不对，扣3分；4.通井规尺寸不合要求，扣3分3组配补贴工具及波纹管1补贴工具的连接顺序自下而上为导向头弹性胀头刚性胀头安全接头加长杆止动环液缸水力锚震击器滑阀73mm光油管；2将波纹管接在止动环以下，刚性胀头以上，活塞拉杆、加长杆、安全接头由波纹管内穿过151补贴工具连接错误，扣3分；2不知道如何连接，扣6分；3
