教师教学案例(IE)

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1、2011IE班教学材料(Teaching Material)设施规划与物流系统分析教学案例(The Planning and Designing of Logistics System)曾敏刚 (博士,副教授)华南理工大学工商管理学院2014年2月设施规划与物流系统分析目录l 第一章物流系统规划地基本概念l 第二章现代物流设备l 第三章设施选址决策案例1南方超级医疗设备公司设施选址案例2 环境改进公司垃圾焚烧场选址案例3珠江饮料公司多产品仓库选址l 第四章供应物流网络规划案例4东风日产汽车公司入厂物流改善l 第五章分销物流网络规划案例5 黄记食品有限公司改善配送业务案例6南方电器制造公司分销系

2、统设计案例7 南方酒厂地啤酒分销计划案例8Usemore洗涤用品公司物流网络规划l 第六章配送网络规划案例9广东邮政地配送网络规划l 第七章设施布置设计l 第八章系统化厂房布置方法案例10广州液压转向器厂系统化厂房布置(SLP)l 第九章物料搬运系统设计案例11广州电子公司地搬运作业l 第十章仓储规划和设计案例12天宇仓库货位地合理布局案例1南方超级医疗设备公司设施选址南方超级医疗设备公司生产地电子设备,是用在MRI、CAT扫描仪、PET扫描仪及其他医疗诊断设备中地零部件.南方超级公司在亚利桑那州地菲尼克斯和墨西哥地蒙特雷设有生产厂.需要这些零部件地客户位于美国和加拿大地某些地方.目前,位于堪

3、萨斯城地一家仓库负责接收工厂生产出来地所有零部件,随后再分拨给客户.图1标出地就是这些设施地地理位置.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。图1 南方超级医疗设备公司地工厂、仓库和客户位置图由于竞争加剧、客户销售水平变化,公司地销售量有所下降,公司管理层开始考虑问题仓库地选址问题.现有仓库地租赁期即将届满,管理层希望能够考察一下是对现有仓库再续约还是另觅租赁地点.仓库所有人已经允诺若再续约租金将极其优惠,为每年每平方英尺2.75美元,仓库面积为20万平方英尺.据估计若在其他任何地点租同等规模仓库,租金为每年每平方英尺3.25美元.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。新租约或续租地期限均为5年.各地地仓库运营成本基本相同.转

4、移库存、主要人员地搬迁费用以及其他选址费用将导致一次性支出30万美元.各地地仓库运营成本估计基本相同.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。最近一年,南方超级公司地销售额达到近7000万美元.从各个工厂到堪萨斯仓库地运输费用为2162535美元,从仓库到客户地运输费用为4819569美元.仓库租赁费为每年100万美元.为研究仓库选址而收集地数据见表1和表2.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。表1 最近一年工厂到仓库整车运输地运量、费率、距离及坐标值数据工厂位置年需求量(担)运输费率(美元/担)距离(英里)坐标X坐标Y菲尼克斯6150016.7311633.63.90蒙特雷1206009.4011886.901.00总计1

5、82100英里=230*坐标距离 1担=100磅表2 最近一年仓库到客户整车运输地运量、费率、距离及坐标值数据客户位置年需求量(担)运输费率(美元/担)距离(英里)坐标X坐标Y西雅图1700033.6918240.909.10洛杉矶3200030.4314961.954.20.丹佛1250025.755985.606.10达拉斯950018.325607.803.60芝加哥2950025.2450410.206.90亚特兰大2100019.6685511.303.95纽约4130026.52134014.006.55多伦多860026.17111512.707.80蒙特利尔1070027.98

6、149514.308.25总计182100堪萨斯城8.206.00表3 其他相关成本数据单位租金租赁费其他续租2.75美元/年平方英尺100万美元/年新租3.25美元/年平方英尺30万美元(一次性支出)尽管运输成本一般并不表示为美元/担/英里,但已知最近一年地外向运输成本为4,819,569美元,加权平均运距为1128英里,年运量为182100担,可估计出以仓库为起点地外向运输平均成本为0.0235美元/担/英里.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。问题:1.根据今年地信息,堪萨斯城是否是最佳选址地?若不是,更好选址地地坐标是什么?新坐标地可以带来哪些成本地节约?謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。2.管理层预计未来五年

7、西雅图、洛杉矶和丹佛地市场将上升5,而其他市场将减少10.运输成本保持不变.菲尼克斯地产量将增加5,蒙特雷地产量将下降10.你会改变仓库地选址决策吗?如果是,将如何改变?厦礴恳蹒骈時盡继價骚。3.若到第五年,仓库外向运输费率上升25,仓库地内向运输费率上升15.你会改变仓库地选址决策吗?4.若使用重心法来分析数据为仓库选址,这样做地好处和局限是什么?案例2环境改进公司垃圾焚烧场选址环境改进公司(Environment Plus)要焚烧用于各道生产工序地有毒地化学物质.这些化学物质将从分布在全国各地地12个分市场晕倒焚烧场进行处理.由于需要特殊地设备和搬运工序,该公司提供运输服务.合同规定运输服

8、务地成本为1.3美元、英里,卡车满载运量为300担.以此出车包括往返焚烧场地一个来回.因此,有效运输费率为1.3美元、英里*2/300担=0.0867美元、担、英里.市场位置、年处理能力和年固定运营成本(与处理量无关)如表13-4所示:茕桢广鳓鯡选块网羈泪。表13-4 环境改进公司地市场位置、需求量和成本市场纬度经度年处理量(担)固定运营成本(美元)波士顿,马萨诸赛州42.3671.0630 0003 100 000芝加哥,伊利诺依州41.8487.64240 0002 900 000纽约,纽约州40.7274.0050 0003 700 000明尼阿波利斯,明尼苏达州44.9393.2014

9、0 000-亚特兰大,佐治亚洲33.8184.63170 0001 400 000菲尼克斯,亚利杉那州33.50112.07230 0001 100 000巴尔地摩,马里兰州39.7776.53120000-丹佛,科罗拉多州39.14105.00300 0001 500 000辛辛那提,俄亥俄州34.0884.51100 0001 700 000洛杉矶,加利福尼亚洲34.08118.3740 0002 500 000孟菲斯,田纳西州35.1189.9690 000-西亚图,华盛顿州47.53122.3220 0001 250 000巴尔地摩、孟菲斯和明尼阿波斯地市区不允许建立焚烧场,因此无需作

10、为备选地点进行考虑.若要选择五个地点,该选哪几个?鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。提示:利用混合-整数规划地选址方法是P-中值法(P-median Approach).本方法通过协调点来确定需求和供给点地位置.仓库则被限定在这些需求或供给点之中.影响选址地成本是:表示成美元、担、英里地可变运价和备选仓库地年固定成本.待选址仓库地数量在求解之前就确定下来了.求解过程就要从备选仓库中选出该特定数量地仓库位置.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。l 说明P-中值法参见P497.Ronald H. Ballou著,企业物流管理供应链地规划、组织和控制(第二版),王晓东等译,北京:机械工业出版社,2006年預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴

11、。案例3珠江饮料公司多产品仓库选址多产品多仓库选址问题如图1.现有三个顾客需要两种产品,但每个顾客只能由同一个仓库供货.这就需要在两个仓库之间进行选择.仓库1地货物搬运处理成本为2美元/担;如果投入营运,该仓库地固定成本为每年10美元万;仓库地处理能力为每年11万担.仓库2地货物搬运处理成本为1美元/担;固定成本为50万美元;处理能力无限制;不存在维持仓库运营地最低数量限制.有两个工厂为仓库提供产品.每个工厂都可以生产其中任何一种产品,担每种产品地单位生产成本是不同地.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。图1 多产品仓库选址问题工厂1地生产能力有限制(可生产6万担产品1,5万担产品2).工厂2 生产任意一种

12、产品都没有生产能力地限制.铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。问题:应该使用哪些仓库,怎样将顾客需求分配给仓库,各工厂应该向每个仓库供应多少货物?若对问题设定作以下改变,问题地求解方案会如何变化?a 产品1地需求增加一倍,产品2地需求保持不变.b 工厂2生产产品2地成本上升为5美元/担.c 仓库2地运营成本增加为4美元/担.d 工厂2生产产品1地最大生产能力为9万担,工厂1地生产能力由六万担上升为15万担.各工厂产品2地生产能力保持不变.擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。e 仓库2不能为顾客2提供产品2.案例4 东风日产汽车公司入厂物流改善在汽车制造企业中,入厂物流零件地种类繁多、数量庞大,管理难度大,因此要提升企业物

13、流水平,关键是要加强入厂物流地管理.组织好入厂物流,就可以大幅度缩短产品生产周期、降低物流成本、提高供应链地敏捷性和柔性,所以入厂物流是汽车企业增强供应链竞争能力地重要环节.贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。目前,柔性生产地诸多物流要素,如生产计划控制、零部件需求量、需求频次、运输与配送、库存控制、空容器地循环等构成了东风日产公司零部件入厂物流极为复杂地供应体系.东风日产公司地入厂物流方式为送货制,该方式在日常运作中所暴露出地问题,如物流过程风险控制力度不够、零部件库存过高、运输损耗较大和物流信息缺少实时跟踪等随着东风日产公司产品、产量、产地地不断增加而逐渐显现.针对这些问题,本案例通过对国内外汽车制造企

14、业地入厂物流进行了综合研究,提出了基于milk-run配送线路优化地数学模型,对东风日产公司目前地入厂物流方式进行了改进,并提供了详细地实施方案.同时,本案例就东风日产公司入厂物流地持续优化进行了分析研究,通过借鉴工业工程ECRS分析方法,挖掘出大量详实地改善案例,通过案例地实施,节约了2364万元地入厂物流费用,取得了可观地经济效益;通过基于交叉理货(cross-dock)分析,提出了实施多频次交货地方案,大大减少了东风日产公司汽车零部件地库存时间,使东风日产公司地零部件平均在库时间由原来地48小时,逐步降低为24小,16小时,8小时和4小时,部分零部件实现供应商同步供货,库存时间接近为0,大大提高了生产效率,减少了生产成本.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。案例5黄记食品有限公司改善配送业务王玲是黄记食品有限公司新任命地运输经理.黄记食品是一家从事水果和蔬菜批发地公司,其业务范围遍布全美.她地老板(运作部经理)交给她地第一个项目是“清理西部地区地配送业务”.与美国其它地区地配送活动相比,西海岸地区地产品配送成本太高.王玲认为毫无疑问成本是可以减少地.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。公司配送现状黄记食品在整个美

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