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1、吸收系统设备主要设备序号设备名称技术规格数量1吸收塔1231.3 m，碳钢衬玻璃鳞片22除雾器二级除雾器，PP23喷浆装置管道材质：FRP，喷嘴352个、材质SiC24循环泵离心叶轮泵，5000m3/h，叶轮材质：耐磨耐腐合金，外壳材质：球墨铸铁橡胶内衬10 8用2备5吸收塔搅拌器侧入式，螺旋或螺旋伞齿轮驱动，叶片和主轴材料等级是ANSI/ASTMA17680a86氧化风机罗茨风机，4500Nm3/h，95kPa42用2备7石膏排出泵无堵塞离心泵，55m3/h，420kPa叶轮材质：耐磨耐腐合金外壳材质：球墨铸铁橡胶内衬42用2备一吸收塔每炉一座带有玻璃鳞片衬的钢制塔体，并具备烟气进出口烟道、
2、人孔门、检查门、钢制平台扶梯、法兰、液位控制、溢流管及所有需要的连接件等。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。设计原则吸收塔采用液柱喷射脱硫反应塔，设计为吸收和氧化为一体的单塔，在吸收塔前不另设置预洗涤塔，在气液接触区没有填料。塔的运行适应负荷变化聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 吸收浆液从搅拌着的吸收塔氧化浆池用泵送至液柱喷射系统，吸收剂浆液以液柱形式从喷嘴向上喷射，在重力作用下散开、下落，与烟气充分接触，吸收烟气中的SO2，吸收剂浆液收集在吸收塔氧化浆池内反复循环利用；残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 吸收塔壳体能够承受压力荷载、管道力和力矩、风和地震荷载，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷载。支撑和加强件能够防止塔体倾斜和
3、晃动，塔内管道、除雾器支架有足够的强度和刚度。液柱喷射喷嘴的布置充分考虑烟气流场的特点，保持一定比例的重叠度，以保证高的SO2脱除效率；酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 吸收塔支撑结构的许用应力根据相应标准按最大荷载设计，包括压力、静压、外部附加荷载（如管道作用力）、风荷载和地震荷载，设计计算值要求的厚度还要加上腐蚀余度；彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 吸收塔内浆液中最大Cl-浓度按20000mg/l设计； 烟气夹带的浆液被除雾器收集。除雾器在锅炉任何工况下运行，定时自动冲洗，保证除雾器无结垢； 吸收塔氧化浆池中不需要再加入其他化合物，仅用现场增强浆液氧化的方法就能完成亚硫酸钙的氧化； 塔体的设计尽可能避免形成
4、死角，同时采用搅拌措施来避免浆池中浆液沉淀； 吸收塔内所有部件能承受最大入口气流及最高进口烟气温度的冲击，高温烟气不会对任何系统和设备造成损害；謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 在机组停机维修期间，吸收塔内部件需要清洗。吸收塔技术要求 吸收塔的外壳是气密性的，并能防液体泄漏。尽可能使用焊接连接，法兰和螺栓连接仅在必要时使用。任何穿透壳体的设施（如人孔、联箱、接管座等）都采取严格的密封和防止泄漏措施；厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 所有加衬表面保留适当的腐蚀余度，包括焊接点； 所有内部的分流板和支撑确保无污物堆积或结垢，同时提供通道便于清洁表面。吸收塔内部的液体和烟气流分布合理，以消除干湿区变动现象和吸收塔表面积
5、灰现象；茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 吸收塔入口烟道段能够防止烟气倒流和固体物堆积； 吸收塔按相应标准制造，塔壁支撑结构件处没有长焊缝，没有防碍焊接及检查的障碍物。喷嘴、平台和加强件不能位于接合缝上；鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 吸收塔配备足够数量的人孔门和观察孔，人孔门和观察孔无烟气泄漏，而且在附近设置走道或平台。人孔门的尺寸至少是DN800，易于开/关，在人孔门上装有手柄，并设置平台、爬梯。观察镜易于更换，内部装有清洗措施；籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 吸收塔内不设置固定的平台扶梯，若必须设置，则充分考虑必要的防腐措施； 吸收塔中断运行后有排出浆液的措施； 在吸收塔氧化区域提供搅拌器以促进氧化； 提供所有必
6、要的就地和远方测量；至少提供足够的吸收塔液位，PH值（至少2个），吸收塔温度（至少5个），压差，压力测量等参数测试点，以及石灰石浆液和石膏浆液的流量测量装置和浓度（重量）测量装置；預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 吸收塔将进行合理的保温设计； 吸收塔设计时考虑除雾器及其塔内部件检修维护时所必须的起吊措施。防腐内衬 吸收塔壳体由碳钢制做，内表面衬玻璃鳞片衬里防腐。吸收塔烟气出口区：衬里2.0 mm 厚度玻璃鳞片树脂一层；浆池2.0 m以下壁、浆液喷射层壁（上2m，下0.5 m）：衬里3mm 厚度玻璃鳞片树脂一层；吸收塔浆池2.0 m以上壁、除雾器区壁、除雾器横梁：衬里1.8 mm 厚度玻璃鳞片树脂一层；
7、浆液喷射层支撑横梁及其他塔内支撑：衬里3mm 厚度玻璃鳞片树脂一层，在喷浆管道下部位（600 mm）增加衬里4 mm厚度的PP板一层（作为衬里胶板受压保护）。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 吸收塔入口处、SO2吸收段和搅拌器处设有防磨的措施。吸收塔底采用橡胶垫衬里，以防止重物的冲击，厚度24mm；铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 塔内氧化空气管采用FRP；（玻璃钢）吸收塔液位控制吸收塔液位由除雾器冲洗程序控制。系统水量由塔内的水量组成，系统水量根据全厂DCS系统的信号自动调节。如果系统水量降至“低-低”液位，添加工艺水，忽略冲洗控制程序，控制阀门100%开启。当系统水量升至“低”液位，恢复正常冲洗运行。当系统水
8、量升至“高-高”液位，除雾器冲洗程序关闭。当系统水量升至“高”液位，除雾器冲洗进入一段时间的停滞期，直到液位降至“中-低”液位，然后进入正常运行程序。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。吸收塔液位是通过协调调节FGD除雾器冲洗水、石灰石的供浆流量以及吸收塔石膏排放量来实现液位的稳定。因此本回路的调节系统还需要和石灰石浆液给浆流量的控制进行协调。当需要调节除雾器的冲洗水量时，根据吸收塔液位，进行下列操作：贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 HH：停除雾器冲洗水 H : 选用了除雾器冲洗水负荷“低” L : 选用了除雾器冲洗水负荷“高” LL : 开除雾器冲洗水吸收塔液位和系统水量控制无需直接干预，除非是手动模式。定期监视
9、吸收塔液位和系统水量控制回路，使得操作员熟悉正常运行参数。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。吸收塔内浆液密度控制吸收塔控制回路的功能是保持吸收塔内的浆液密度稳定。石膏在水力旋流器内浓缩，然后送至水平带式过滤机上。如果塔内浆液浓度为“高”，旋流器底流流向带式过滤机；如果塔内浆液浓度为“低”， 旋流器底流返流回吸收塔。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。吸收塔内浆液pH控制控制石灰石浆液供浆量的目的是为了维持塔内浆液的pH值。因为供浆量是塔内浆液pH值唯一控制参数，由于吸收塔内浆液体积太大，控制调节会很慢。所以要加前馈调节，即根据烟气入口的参数计算出石灰石浆液的加入量。塔内浆液pH值作为修正，修正量为/20%。買鲷鴯譖昙膚
10、遙闫撷凄。该控制回路包括：原烟气SO2浓度净烟气SO2浓度烟气流量石灰石浆液密度塔内浆液pH值。石灰石浆液供浆量。二除雾器整套包括两级除雾器，冲洗水和喷淋系统的管道和附件。除雾器安装在吸收塔上方以分离烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气含水率不大于75mg/Nm3(干基)； 除雾器的设计、安装和运行保证其具有高可利用率和良好液滴去除效果； 除雾器系统至少由两级组成，特别注意FGD装置入口飞灰浓度的影响； 除雾器采用聚丙烯材料，这种材料能够承受高速水流，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷； 除雾器将以单个组件进行安装。单个组件易于搬运、维护，而且组件能通过塔体除雾器段的人孔门； 除雾器维修平台合理布置、
11、部件更换方便； 系统配备除雾器的冲洗和排水系统，冲洗系统包括喷嘴、外部和内部管道、冲洗水泵和控制件，可进行自动冲洗，也可人工冲洗。冲洗水泵与保安电源相连。除雾器清洗水直接进入吸收塔；綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 喷嘴将与除雾器冲洗水供应母管连接，邻近喷嘴的喷淋范围有部分重叠，以确保100%的冲洗效果，喷淋范围至少有130%的叠加（平均值）；驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 对供水管线上冲洗水的压力进行监视和控制，冲洗水母管的尺寸能保证使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内；猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 除雾器支撑梁可作为维修通道； 除雾器布置设计和吸收塔的设计统一考虑。出口烟道段确保不会导致在下游表面上形成物料的累
12、积。在二级除雾器下游出口烟道上提供测试孔进行性能测试；锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 除雾段的控制包括：流过每个除雾段的压降，在冲洗期间冲洗水母管的瞬时水压和流量（配低流量/压力的报警），以及每级的冲洗水流量的累加器。测试除雾器压力降的小孔能够自动反吹；構氽頑黉碩饨荠龈话骛。三喷浆装置净烟气烟气脱硫浆液高密度液滴气液顺流/逆流两次接触自清洗喷嘴（喷嘴朝上）空心无堵塞喷嘴低压喷嘴循环泵循环泵 搅拌器的布置四吸收塔浆液循环泵 吸收塔浆液循环泵满足以下特殊要求： 吸收塔浆液循环泵把吸收塔浆池内的吸收剂浆液循环送给喷嘴。泵为离心叶轮泵（无堵塞离心泵）； 循环泵与电机同转速； 泵设计和安装满足易于拆换和维修的要
13、求； 循环泵配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备等其他附件； 在泵起动时，机械密封室允许空气排出；而在停泵时机械密封允许浆液排出；循环泵选用材料完全适于输送的介质，泵的壳体采用耐腐蚀合金或球墨铸铁加橡胶衬，叶轮采用进口A49合金或相当材料，轴套为美国材料试验协会ASTMA351材料或等效材料，并且至少按40000mg/l的氯离子浓度及防磨要求选材，循环泵叶轮寿命设计为5年；輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 在泵的吸入端管线上，装设自动截止阀，阀门的阀板至少为进口1.4529或6%钼合金钢，阀体为碳钢衬丁基橡胶；浆液循环管线配备自动排放系统；尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 循环泵以及吸收塔排浆泵布置
14、在室内无论泵何时停止运转，都能进行自动排空和用水冲洗； 轴承上提供温度测量装置，并设报警和记录； 循环泵入口采用滤网；项 目单 位数 据制造厂商石家庄泵业集团泵型号600X-TLR泵送温度:正常/最高 C43-52C密度 (在正常压力温度下)kg/m31.064-1.168正常/设计流量m3/h5000有效汽蚀余量 NPSHam5.8正常轴功率:425.3动力电: 电压 / 频率 / 相6KV/50Hz/3最小连续流量m3/h2000扬程: 额定/ 最大m23/28效率/ 额定点%86转速 r/min590泵型式: 水平/垂直管道泵卧式离心泵叶轮直径/型式810切割/闭式叶轮级数1润滑稀油润滑联轴器和底板A3底板泵驱动机共用壳体材料QT500-7叶轮材料A49轴材料45轴套材料不锈钢底座材料材料A3机械密封材料SIC驱动机: 电机/ 透平/ 其他 / 供应电机电机功率/转速Kw/ r/min500KW/590电压/频率/相数6KV/50HZ/3防护/绝缘/防爆等级IP54/F五吸收塔搅拌器六吸收塔氧化风机
