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1、, 工作转盘,(1)转盘外缘分为三层,每层上均匀加工有多个同心的通孔. (2)上下两层孔径相同,尺寸与上下冲外径为间隙配合. (3)中间一层孔的直径与中模外径相配合,并利用中模顶丝4将中模与工作转盘紧固一体. (4)在工作转盘的下层外缘,有与其配合一体的蜗轮2与主传动系统中的蜗杆10相啮合, 带动工作转盘做旋转. (5)在工作转盘旋转的同时,受各自导轨9控制上、下冲在转盘孔中作上下轴向运动,以完成压片及出片的工作. 转盘旋转一周共拖带冲模经过 加料机构填充机构压力机构出片机构 以完成连续压片的工艺流程.,工作转盘 1-紧定螺钉 2-蜗轮 3-下冲 4-中模顶丝 5-中模 6-上冲 7-转盘 8
2、-立轴 9-上导轨盘 10-蜗杆, 加料机构,月形栅式加料器: 工作时相对机架不动.其下底面与固定在工作转盘上的中模上表面保持一定间隙(约0.050.1mm),加料器的最末一个栅格上装有刮料板,它紧贴于转盘的工作表面,可将转盘及中模上表面的多余药物刮平和带走.,月形栅式加料器, 填充调节机构,在旋转式压片机上调节药物的填 充剂量主要是靠填充轨. 转动刻度调节盘4带动轴6旋转 固联的蜗杆轴9旋转蜗轮12 转动升降杆3产生轴向移动 填充轨1随之上下移动,填充调节机构 1-填充轨 2-机架体 3-升降杆 4-刻度调节盘 5-弹簧 6-轴 7-挡圈 8-指针 9-蜗杆轴 10-蜗杆罩 11-蜗杆 12
3、-蜗轮 13-下冲,月形栅式加料器的旋转压片机,1-上、下压轮 2-上冲 3-中模 4-下冲 5-下冲导轨 6-上冲导轨 7-料斗 8-转盘 9-中心竖轴 10-栅式加料器 11-填充轨 12-刮料板, 上下冲的导轨装置,旋转式压片机的压片、成型是靠上、下冲相向运动完成的., 压力调节装置,(1)偏心调节压力机构,上压轮压力调节机构: 调节螺母12改变压缩弹簧8的压力, 改变摇臂1摆角改变偏心轴5的偏心方位调节上压轮的最低点位置改变了上冲的最低位置,上压轮压力调节机构 1-摇臂 2-轴承 3-上压轮 4-键 5-压轮轴 6-压轮架 7-罩壳 8-压缩弹簧 9-罩壳 10-弹簧座 11-轴承座
4、12-调节螺母 13-缓冲弹簧 14-微动开关,下压轮压力调节机构: 松开紧定螺钉16利用梅花把手12旋动蜗杆轴2转动蜗轮14改变偏心轴8的偏心方位改变下压轮最高点位置的目的,下压轮压力调节机构 1-机体 2-蜗杆轴 3-轴套 4-轴承垫圈 5-轴承 6-压轮芯 8-下压轮轴 9-厚度调节标牌 10-联轴节 11-接杆 12-梅花把手 13-下压轮 14-蜗轮 15指示盘 16-紧定螺钉 (无7),(2) 杠杆调节压力机构 调节手轮1改变上压轮架的上下位置调节上冲进入中模孔的深度 调节片厚调节手柄4使下压轮架上下运动可以调节片剂的厚度及硬度 压力由压力油缸16控制 这种调节机构适用于高速旋 转压片机.,旋转式压片机的杠杆式压力与片厚调节机构1-上冲进模量调节手轮 2-上压轮架 3-吊杆 4-片厚调节手柄 5-上压轮 6-片厚调节机构 7-转盘 8-上冲 9-中模 10-下冲 11-主体台面 12-下压轮 13-固定支架 14-超压开关 15-放气阀 16-压力油缸 17-下压轮架,
