第4章施工导流和水流控制

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1、第四章施工导流和水流控制4.1 概述4.1.1水文、气象及地质条件水文气象油车水库坝址以上流域面积 41.54km2,多年平均年径流量为2210万m3。本地区是 暴雨常发地段,常受山洪袭击。降雨:多年平均年降水量为1404.1mm。湿度:多年平均相对湿度为 80.1%。风速风向:多年平均最大风速12.98m/s。设计洪峰流量(P= 1%)为594m3/s,校核洪峰流量(P= 0.05 %)为895m3/s。24h洪量:设计洪量(P= 1%)为1333m3,3校核洪量(P= 0.05 %)为2081m。多年平均气温为15.7C,历年最高月平均气温30.8T (7月),最低月平均为-0.6C (1

2、月),极端最高气温为39.6 T (1959年8月22日),极端最低气温为-13.1C (1997 年1月31日)。水库水位面积库容关系:根据库区1/1000地形图,量算各高程面积、库容值, 详见表4.1-1。表4.1-1水库水位面积库容关系表水位(m)面积(km2)库容(万m3)1400210.107220.2022230.2745240.3877250.47120260.63175270.74243水位(m)面积(km2)库容(万m3)280.86323290.98415301.11519311.24636321.36766331.55911341.701073351.851250362.

3、001443372.161650382.301873392.482113402.672370412.862646423.052942433.253257443.483593453.663950463.904328本工程位丁苏南丘陵区,降水充沛、植被良好,水体含沙量很小地质勘探资料上游围堰堰址处河道宽约3040m,河床靠右岸为宽坦的I级阶地,阶面高程17 21m,阶面宽300400m。右岸为低山丘陵地形,山顶高程 58109m。左岸为宽广的 洪积扇斜坡,地形坡度一般约5度,由山前直达岸边。堰址区地表第四系松散堆积物广 为分布,右岸九里山、小黄山等地有基岩断续出露。基岩由老到新分别为二迭系上统龙

4、潭组(P2L),长兴组(P2C),三迭系下统下宵龙组(T1x)和上宵龙组(T1S)。4.1.2施工导流主要工程项目本标施工期导流和水流控制为满足:截流后非汛期内,在施工围堰的保护下修筑河 床坝段。本合同的施工导流和水流控制工程项目包括(但不限丁):坝址区的导流和截流;施工围堰;坝体安全度汛和防护工程;主体工程建筑物的基坑初期排水及经常性排水;施工围堰的维护。上述工程项目的工作内容包括:导流建筑物的设计(不包括上游施工围堰的设计) 和施工;材料、设备的供应和试验检验;设备的安装、运行和维护;临时建筑物及其设 施和设备以及本合同规定的质量检查和验收等工作。4.1.3导流工程主要工程量导流工程主要工

5、程量包括上游施工围堰、施工排水及施工期防汛措施等,其工程数 量详见表4.1-2。表4.1-2导流工程主要工程量表项目部位单位工程量备注1上游施工围堰项11.1清基开挖3 m10881.2粘土填筑3 m67101.3碾压砂卵砾石填筑3 m128601.4石渣3 m8061.5中砂3 m2461.6施工期间围堰维护项12施工期排水项13施工期间防汛措施费项14其它施工围堰项4临时截流围堰、下游围堰、引水放空管进出口围堰4.2 导流设计标准与导流程序4.2.1设计洪水标准本合同工程的导流建筑物设计洪水标准为:非汛期(10月次年3月)10年一遇(P= 10%),对应洪水位25.43m。4.2.2导流工

6、程的进度控制期限本工程丁 2011年9月30日主河床截流,2012年1月31日水库蓄水。4.2.3施工导流程序一期导流:开工后由主河床过流,先期施工主坝左、右岸阶地坝段及导流引水放空管,截流前汛期由主河床过流。一期导流时段为工程开工2011年9月30日。二期导流:主河床截流时两岸阶地坝体填筑至坝顶高程,导流钢管施工完毕并具备 通水条件。2011年9月30日主河床截流后,该施工期采用布置在主坝左岸坝段的引水 放空钢管进行导流,满足非汛期内在施工围堰保护下,完成河床坝段的防渗墙、帷幕灌 浆填筑,同时继续加高两岸阶地坝段,汛期由坝体挡水度汛。二期导流时段为2011年9 月30日2012年1月31日水

7、库蓄水。4.3 主河床截流设计4.3.1导流建筑物4.3.1.1引水放空管引水放空管采用钢管结构,并用混凝土埋置于基岩中,管长166m,钢管内径1.8m, 塔式进水口采用分层取水型式。4.3.1.2上游施工围堰本工程上游施工围堰与坝体相结合,堰长 112m,堰顶高程26.32m,最大堰高约 12.4m,设计为粘土斜墙围堰。围堰 23.50m高程以上护坡采用与坝体同结构,23.50m 高程以下护坡采用石渣保护层;围堰设计顶高程为26.32m。先期堰顶只做到26.20m高程,后期再铺预制混凝土护坡道 26.32m高程。为保证上游施工围堰日后作为大坝主体 的一部分参与永久运行的施工质量, 拟在上游施

8、工围堰上游附设用于龙口截流的临时截 流围堰,临时截流围堰采用粘土斜墙防渗结构,详见4.3.2.2主河床截流参数。4.3.1.3T游施工围堰视截流时段的来水情况,修筑下游施工围堰。预设下游围堰顶高程22.5m,堰长82m, 堰顶宽度4m,下游迎水面坡比1: 1.75,上游坡比1: 1.5,采用粘土斜墙砂砾石结构。 下游围堰与上游施工围堰一起形成的基坑用以保护河床坝段的填筑。各处施工围堰的布置详见图4.3-1 (施工导流平面布置图),图4.3-2 (施工导流围堰 剖面图)。 4.3.2主河床截流设计4.3.2.1主河床截流设计标准截流设计标准采用10月份10年一遇月平均流量2.48m3/s。由于枯

9、期河床水较浅, 河床水面宽度不大(小于 40m),拟采取先施工填筑右侧阶地围堰部分,预留龙口单俄堤立堵的方式截流。4.3.2.2主河床截流参数预设龙口宽度为6m,临时截流围堰顶高程22.5m,顶宽6m,堰长76m,上下游坡 比1: 1.5。预留龙口截流填筑工程量 1200m3。经计算龙口预留宽度为 6m时,对应10 月份10年一遇月平均流量的龙口水流速度小于冲刷流速1.8m/s,现场河滩料场的开采料可以满足截流要求。4.3.2.3截流前的准备截流前应完成河床右侧阶地部分水库死水位 24.54m以下围堰断面填筑(包括上游 侧粘土斜墙)。由于河床水位不深,以机械做好粘土围堰基础部位的水下活理,以保

10、证 该部位水下填筑的施工质量。在上游河滩的开采料场储备充足的抛投填筑砂砾石料和粘土材料,要求用于龙口 俄堤的砂砾石料不少于 2000m3。此外,应开采储备有用于快速完成俄堤加宽加高的砂 砾石料及堰前斜墙粘土用料。主河床截流所用道路接自大坝右岸一期填筑施工道路系统,将原有坝前道路延伸至围堰右岸堰头。4.4 导流建筑施工与维护4.4.1 施工准备在正式填筑前需做好如下准备工作:测绘地形图和横断面图,报请监理人批准。在最终开挖线以下的所有勘探坑槽、断层带用混凝土回填后再进行填筑。分区分界线用桩点、标志提前画线标明,各层堰体、堰基回填时,各料区标识采 用油漆标杆,以便施工人员掌握和质检人员监督。做好填

11、筑施工现场和料场、备料场的联系工作,加强进料的调配。做好填料分料工作,设专门人员在围堰路口处指挥汽车卸料,不合格料严禁上堰。运输各种不同堰料的车辆,用明显的标记加以区分。堰面作业的各种操作人员在施工前进行施工技术、施工规范、质量控制标准要求 等有关培训工作,以掌握对堰体各填筑区的层厚、粒径、碾压遍数等参数,做到人人心 中有数。4.4.2填筑施工参数先选择有代表性的填筑料在指定的或报经监理人批准认可的填筑区,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,以便取得最终施工参数。4.4.3堰体填筑施工程序上游施工围堰后期作为大坝主体的一部分,为保证上游围堰的施工质量,拟先期在龙口段上游施工围堰迎水面设计坡

12、脚线外设置一临时截流围堰,闭气后再抢填上游施工围堰。在临时截流围堰保护下,进行截水槽置换施工,等置换回填完成后,再进行上游 施工围堰砂砾石堰体和粘土斜墙回填。而位于龙口段右侧阶地旱地部分的围堰可按分层先施工砂砾石堰体再进行粘土斜 墙填筑的程序施工。具体堰体填筑施工程序,详见图 4.4-1。图4.4-1上游施工围堰填筑施工程序图4.4.3临时截流围堰填筑临时施工围堰采用抛填法施工,采用单俄堤进占立堵的方式。砂砾石料用20t自卸汽车运输,TY220推土机平料压实。临时截流围堰堰前粘土斜墙跟进抛填施工。视临时填筑时上游来水情况,围堰填筑堰面高程始终保持高丁水面1.0m以上。4.4.4上游施工围堰填筑

13、4.4.4.1砂砾石料主要用1.2m3挖掘机挖装,20t自卸汽车运到工作面,进占法铺料,采用 TY220推 土机进行平料。平料时,在工作面两侧及前进方向,每 20m放置由一个100cm长的标 志杆,以控制铺料厚度。标志杆有专人负责挪动,当推土机平料前进时,及时向前挪动, 并指挥推土机平料。进占法卸料及平料时,大粒径石料一般都在底部,不容易造成超厚,使平料后的表 面比较平整,振动碾碾压时,不致因个别超径块石突起而影响碾压质量。一旦发现超径 块石则用反铲从铺料层中挖除,运到其它填筑单元,采用冲击锤破碎,再和下次填料混 合填入堰体中。4.4.4.2 粘土料围堰截水槽粘土料填筑前,在与基础接触处,涂刷

14、一层厚3-5mm的浓泥浆、边铺土、边夯实,泥浆涂刷高度与铺土厚度一致,以利堰体与基础之间的结合,严禁泥浆十 涸后铺土和夯实。第一层料的铺土厚度适当减薄,含水率调至施工含水率上限。粘土斜墙填筑从最低部位开始,自下而上水平分层铺填,分层压实,采用 10T自卸 车运料,粘土来自3km处的粘土料场,TY220推土机平整铺料,18T振动碾碾压,压实 厚度、遍数及洒水量根据碾压试验的数据进行控制。碾压机的行驶方向以及铺料方向平 行堰轴线,而靠两岸的接触带粘土采用小型振动冲击夯。相邻作业面的搭接碾压宽度, 平行于堰轴线方向应为0.5m,垂直于堰轴线方向不应小于 1.5m。粘土斜墙填筑时不留纵向接缝,横向接缝坡度不陡于1:3。为保持土料的正常填筑含水量,雨天应停止填筑,并使填筑面略向下游倾斜,以利 排除积水。每层碾压完成后,按规范要求进行取样试验,验收合格后再进行下一层的施工。若 填料含水量大于技术要求的含水量,则进行必要的晾晒。4.4.4.3碎石垫层与预制碌护面施工修坡平整后,按设计施工技术要求完成上游施工围堰 23.5m以上的碎石垫层的铺填、 压实和碌预制护面的的施工。4.4.4.4防雨施工措施(1) 施工过程中,堰面均填筑成向上、下游 1%的缓坡,以利于排水。日降雨量大于 5mm时心墙填筑停止施工。(2)

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