《竖井开挖支护安全施工技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《竖井开挖支护安全施工技术交底（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XX地铁工程承包单位：合同号：监理单位：编号：技术交底记录A3.11工程名称交底部位工序名称安全施工交底提要：1#竖井及横通道开挖及支护安全施工要求交底内容：为提高施工人员安全技术操作水平，掌握事故预测、预控办法，增强自我保护意 识，提高预防事故的能力，达到安全施工的目的，特制订本安全施工技术交底。技术负责人交底人接受交底人区间1#竖井及横通道开挖及支护安全施工技术交底一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋；施工现场严禁穿拖鞋、 赤脚或硬底鞋。严禁在施工场地内抽烟，严禁洒后作业、带病疲劳作业。二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业；特种作业 人员必须持
2、证上岗。三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排，各班组长在施工前对作业人员进行安 全技术交底及坚持班前安全讲话制度。四、开挖及支护作业安全4.1施工前做好技术交底，必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。4.2施工人员到达工作地点后，应组织员工检查工作面、机具及支护状况，发现异常 情况时应及时向现场技术人员报告并采取措施进行加固处理，确认正常、无安全隐患后方 可施工。4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注围岩情况，发现异常情况立即发出警示、 并组织施工人员撤离。4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工， 严禁欠挖、避免超挖。必须坚持“- 掘一支、快挖快支”，尽早封闭掌子面。4.5开挖
3、过程中必须采取打超前探孔等手段做好地质超前预报工作，加强对前方不良 地质和地下水位的预报与监测，不得盲目施工。4.6每次施工人员下井前，必须通风 1020min保证空气新鲜畅通、人员的安全，井 下必须定期检测空气的成份，如有异常马上停止施工并通知安全负责人。4.7在开挖过程中，要对工序作合理的安排，在思想上要有对可能出现的各种不良地 质情况有准备，在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施，当出现不良地质现象 时，一定要对地质情况作详细的分析，充分了解围岩和其稳定性，按照就低不就高的原则 进行开挖和支护，并且加强围岩的变形观测和分析，对超过允许范围的较严重变形部位应 及时采取相应的支护，抑制
4、围岩的进一步变形。4.8钢架各节段间必须连接牢固，钢架安装时要认真定位，不偏、不斜，保证轮廓要 符合设计要求。4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用4.10通道钢架安装完成后及时施做锁脚锚管，并与之焊接牢固。钢架底脚严禁悬空或置于虚渣上。4.11每棉钢架间必须按设计要求设置连接筋，连接筋须与钢架焊接牢固。4.12钢架与型钢节点处必须按设计要求连接牢固。五、土方吊运安全5.1挖运前，各种设备要置于安全位置，并保证运输道路畅通。5.2吊装口应设防护网，提升系统应指定持证人员进行操作，每次班前均应认真进行 整个提升系统（含料斗）的检查，重
5、点是吊装索具，钢丝绳的检查，并应做好交接班记录。5.3井上、井下作业人员使用对讲机保持通讯联络。提、放吊斗时，上下要有统一信 号，有专人指挥，下部人员要避在安全处，吊斗上粘有泥块需铲除时，要将吊斗放在地上 活除，严禁将吊斗吊空铲泥。5.4在吊土施工时，司机要认真操作，严禁吊斗撞击井壁。5.5夜间施工要有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，应停止施工。5.6装载料具时，不得超出装载限界。5.7各种运输设备不得人、料混装。5.8吊装过程中应严格遵守以下“十不吊”原则 超过额定负荷不吊； 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 行车吊挂重物直接进行
6、加工的不吊； 歪拉斜挂不吊； 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； 氧气瓶、乙焕发生器等具有爆炸性物不吊； 带棱角快口未垫好不吊； 埋在地下的物件不吊； 管理人员违障指挥不吊。六、超前小导管作业安全6.1作业人员必须认真学习施工机具的操作规程，了解机械性能，严格按照机械操作 规程进行作业，严禁违章操作。6.2施工前作业人员应对机具的关键部件进行仔细检查，确认机具完好后方可使用。6.3风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套和支架是否正常完好；管子接头是否牢 固，有无漏风，钻杆有无弯曲、带伤及钻孔堵塞现象；钻机必须设置稳固。待检查完好后 方可钻孔作业。6. 4对注浆泵要全面检查和活洗，防止泵体的残
7、渣和铁屑存在；各密封圈应完整无 泄漏，安全阀中的安全锁要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应 定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵排除故障。6.5注浆管不能超过压力范围使用，适用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止爆管 伤人。6.6浆液应过滤，使颗粒不大于喷射嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵 压后，应能自动停止工作；因故需要较长时间中断旋喷时，应及时用活水冲洗输送浆液系 统，以防浆液硬化堵塞管路。七、喷射混凝土作业安全7.1作业前重点检查项目应符合下列要求： 安全阀灵敏可靠； 电源线无破裂现象，接线牢靠； 各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽
8、及时修复； 压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值。7.2、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机 空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。7.3机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞 时，应及时联系，密切配合。7.4在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。7.5作业中，当暂停时间超过0.5h时，应将仓内及输料管内的混合料全部喷出。7.6发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩 空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，必须预
9、 先泄压，严禁带压拆卸管道。7.7停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。八、用电作业安全8.1施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成，非电工不准拆装电气设 备。8.2严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻施工现场临时用电安全技术规范。 用电必须实行一机、一箱、一闸、一漏、一保，“三级配电二级保护”制度，严禁一闸多用。8.3操作人员正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等）。8.4电工高空作业时，严禁向下抛掷物品，应采用绳子上下传递物品。8.5检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合 闸、有人工作”等标志牌。8.6高压电气设备
10、和线路上的作业，必须由专业人员操作。九、电焊作业安全9.1焊条必须根据焊条说明书的要求烘十后才能使用。9.2焊工必须持证上岗。9.3动火作业前必须经过安质部许可，并办理动火证明方可进行动火作业。9.4动火作业前，检查电、气割工具，保证安全可靠。9.5电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地良好，禁止两台电焊 机同用一根保险丝，电源的拆装必须由电工进行。9.6氧气瓶、乙焕瓶严禁暴晒、撞击，氧气瓶与乙焕瓶必须分开放置，安全距离不小 于5米；禁止用易产生火花的工具开启乙焕气阀门。9.7电焊机必须放置在十燥的地方，遇有雨天需作遮盖措施。9.8动火地点需配备灭火器。9.9工作结束后，切断电焊
11、机电源，检查现场，灭绝火种。十、龙门吊使用安全10.1门吊卷扬机应做到定人定机。操作司机必须熟悉本机构造、原理、性能操作方法, 保养规则和安全规程。10.2 操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠，检查各部连接紧固件是否完好可靠。检查工作条件及各安全装置是否符合要求。经检查试运转合格后方准操作。10.3 卷桶严禁超载运行。其电动机的工作电压应与铭牌上规定相符，其变动范围不得超过+5%若电压变动超过+5%应减少荷载30%当电压变动超过+10%寸应立即停止使用。10.4 操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹。要随时注意卷扬机的动静和各部的运转情况是否正常。10.5 用卷扬机垂直
12、运输时，上、下联系应有明确的信号，如电铃、信号灯等。司机要 坚守岗位，严禁非操作人员乱动。10.6 分班操作时，应坚持交班制度，交机械情况、交任务、交防患事项。10.7 工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后方可离开本机。十一、测量监测严格按照设计要求进行测量监测点的布设，并及时读取初始值。施工中必须加强监测 频率及监测数据的统计分析，全面掌握围岩稳定性的变化规律，发现异常情况立即报警并 及时采取应对措施，消除施工隐患。(1) 监控量测由项目经理负责，并成立监测组，责任落实到人，监控量测工作必须 建立完备的管理制度和信息反馈制度，建立及时和畅通的信息沟通渠道。(2) 监测组负责
13、测点埋设和维护、日常监测、数据分析处理和反馈工作，并按日报、 周报、月报的制度将信息反馈给施工，设计、监理等单位。(3) 数据应及时综合整理、分析，形象反映位移和应力的变化情况，并从其规律上 检验监测数据是否异常，结构是否损坏、破坏。(4) 建立、建全监控量测管理体系，监测的数据必须真实、可靠，监测人员对监测 数据负责。(5) 量测数据要及时绘制量测数据的时态曲线，分析量测数据，从不同角度分析同 一个工程，从而更加准确、有效指导设计和施工。(6) 对收集的量测数据进行回归分析。为确保监测结果的质量，加快信息反馈速度， 全部监测数据均由计算机管理，绘制位移随时间或空间的变化曲线图。当监测值出现异常 达到警戒值时，组织人员进行复测，将复测结果汇报第三方进行复核，然后根据情况按照 相关程序进行上报和处理。必要时应立即停止开挖，进行施工处理。该交底未详尽之处请遵照安质部相关规范和要求实施!
