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1、河南延化化工有限责任公司400t/d尿素工程机泵类动设备安装施工方案编制：彭力伟审核：邵建国 批准：金瑞活 质量：顾泽柱 安全：顾泽柱中化十三建设公司第六分公司2005年7月1、编制说明2、编制依据3、施工准备4、施工程序5、施工要求及技术措施6、安全措施1、编制说明本方案为河南延化化工有限责任公司400t/d尿素安装工程脱碳工序、CO2压缩工序、尿素主厂房及深度水解工序机泵、风机、造粒机等动设备安装试运转 Zu o2、编制依据2.1施工图纸及招标文件说明及其他有关资料。2.2化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)HGJ203-832.3化工机器安装工程施工及验收规定(化工用泵)HGJ20
2、7-832.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982.5机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-983、施工准备3.1参加施工的人员要在安装前认真熟悉图纸、施工方案及随机技术文件。3.2安装前应具备下列资料：(1) 设备有齐全的合格证明；(2) 设备装箱活单；(3) 安装使用说明书。3.3开箱检验及管理：3.3.1在甲、乙双方有关人员的参加下，按照装箱活单对机器进行开箱检查，核对备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数和包装情况。3.3.2随机文件及各零部件、工具是否齐全。3.3.3对设备进行外观检查，有无损坏的部件，对暂不安装的零部件应返库或采 取适当的防护措施。3.
3、3.4设备开箱检验时，应做好检验记录，并有甲、乙方有关人员签字。3.4基础的验收及处理：3.4.1基础移交时，土建应提供具有甲方签字的“中间交接证书”技术资料。3.4.2基础的纵、横向中心线，四周标高是否活晰标出。基础的位置、尺寸是否 正确。3.4.3对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3.4.4基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁处应铲平，铲平部位的水平 度允许偏差为2mm/m3.4.5预留孔内杂物活理干净。3.4.6基础复测的允许偏差应符合下表要求:项次项目检查名称允许偏差（mm1基础坐标位置（纵横轴线）坦02基础各不同半面的标局+0 -203基础上半向外形尺寸坦0
4、4预留地脚螺栓孔中心位置土0深度+20 -04、施工程序二次找正、调平设备开箱检验基础验收吊装就位一次找正一次灌浆FF*5、施工要求及技术措施：5.1泵的就位5.1.1清除的脚螺栓上的油污及氧化皮，并放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜并不应碰孔底，螺栓上任一部位离空壁的距离不得小丁15mm,拧紧螺母后，螺栓必须漏出螺母1.53螺距。5.1.2泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，相邻的两垫铁组间距超过500mm时，再增加一组，每组垫铁不宜超过4块。垫铁组的高度一般为3070mm；配对斜垫铁搭接长度不应小丁全长的 3/4,其相互问的偏斜度不应大 丁 3。5.2找平找正5.2.1泵就位后按基础上的
5、基准线对应机器上的基准点调整平面位置和标高，允 许偏差如下表：项目允许偏差平向位置标局F他设备无机械联系时土 5土 5F他设备有机械联系时土 2土 15.2.2机器找平应符合下歹0要求：5.2.2.1对丁大型解体安装的离心泵找平时，应以水平中分面、轴的外漏部分，底座的水平加工面等为基准进行测量，泵的纵横水平度允许偏差为.5mm/m。5.2.2.2对丁整体安装泵，应以进出口法兰面或其他水平加工面进行找平。水平度允许偏差：纵向.5mm/m；横向.1mm/m.5.2.3以泵为基准找正电机时，应符合下列要求：5.2.3.1皮带连接的，两皮带轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对丁轴向位移：平胶带带轮不
6、大丁 1.5mm,三角胶带不大丁 1mm；两轴平行度（指沿轴 厂方向）的允许偏差为.5mm/m。5.2.3.2联轴节连接的，应采用双表法进行找正。联轴器两轴的对中偏差及联轴 器的端面间隙，应符合机器技术文件的要求。5.2.3.3高温或低温离心泵在常温状态下进行找正时，应考虑工作状态下轴线位 置的变化。5.3泵类设备安装方法及技术要求5.3.1泵类设备在安装过程中，要认真按照随机说明书和规范进行，其主要要求如下：5.3.1.1基础验收合格后，采用垫铁安装时，放置垫铁的表面应铲平，水平度及 接触面应符合要求，二次灌浆表面应铲出麻面。5.3.1.2采用斜垫铁找正，找正应以加工面为基准。5.3.1.3
7、 二次灌浆宜采用无收缩水泥砂浆。5.3.1.4对公用底座泵，调整联轴节对中时，在驱动机下面宜垫耐腐蚀材料薄片, 若没有则采用铜皮。5.3.1.5 在泵安装时，泵水平度和联轴节对中应符合说明书和规范要求。5.3.1.6 具有机械密封的离心泵，单体试车时应用假填料机械密封，并在泵口加 锥体滤网，以防损坏密封口，待试车合格后，化工投料前更换正式机械密封。5.3.2泵类设备试运转5.3.2.1 泵试运转前应按说明书要求加入规定标号、数量的润滑油，并检查各部 位有无松动现象。5.3.2.2 泵试运转过程中，转子及各运动部位应运转正常，不得有异常声响和摩 擦现象。5.3.2.3 试运转时，滑动轴承的温度不
8、应大于70 C：滚动轴承的温度不应大于80 C：特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。5.3.2.4 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于 4小时，其它特殊要求的泵试 运转时间应符合设备技术文件的规定，泵停车后，应及时放尽泵内积存的液体， 防止锈蚀或断裂。5.4 风机安装5.4.1风机的安装其基础、消音装置和防震装置应符合设备技术文件要求。5.4.2风机的活洁应将机壳和轴承箱拆开并活洗转子、轴承箱体和轴承。5.4.3风机轴承箱的找正应与底座紧密结合，整体安装的轴承箱的纵、横向安装 水平偏差不应大于0.1/1000 ,其测量应在轴承箱中分面上进行，如是左右分开 式的轴承箱，每个轴承箱中分面的纵向
9、安装水平偏差不应大于0.04/1000 ,横向安装水平偏差不应大于0.08/1000 ,而主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。5.4.4电动机与风机找正时，两半联轴器之间的问隙，应符合设备技术文件规定， 对具有滑动轴承电动机，应在测定电动机转子的磁力中的位置后再确定联轴器的 间隙，起联轴器径向位移不应大于 0.025min轴向倾斜度不应大于0.2/1000。 5.4.5风机的试运转5.4.5.1风机试运转前，应按规定加注润滑油，盘动转子不得有刮碰现象，并关 闭进气调节门。5.4.5.2 风机试运转正常后，首先进行调节门开度为0o5o之间的小负荷运转, 时间不小于20min,待小
10、负荷运转正常后，再逐渐开大调节门，直至规定负荷为 止，连续运转时间不得小于2h。5.4.3.3 试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40 C,滑动轴承温度不得超过65 C，轴承部位的振动速度有效值不应大于 6.3m/s。5.5造粒机安装5.5.1安装造粒机，使喷头对准塔中，校正造粒机旋转支架，垂直紧固地脚螺栓， 试转旋转支架，使其轻松、平稳、锁紧。5.5.2安装造粒机及过滤器时，为避免造粒机旋转时电机尾部与过滤器碰撞， 造 粒机中心到过滤器中心距为1100m并使过滤器与O-A中心连线成550 , 350角 布置。6. 安全施工措施6.1参加施工人员必须严格遵守各项安全操作规程。6.2配管时严
11、禁与泵强行组对，管道的重量不能加在泵体上。6.3解体时对各零部件应认真标记，妥善保管，严防丢失，并应尽快回装。6.4划定试车区域，无关人员不得入内。6.5成立试车领导小组，甲乙双方应有组织地共同完成试车任务。6.6泵试运转期间出现异常应及时停车检查，不得在泵运行期间进行维修工作。6.7参加试车人员必须坚守岗位，不得无故离岗。6.8其他未明事项按炼油、化工施工安全规程SH3505-99的有关规定执行。机泵安装一览表位号名称规格型号数量备注P0201贫液泵HD600-18CX 23P0202地下泵JINB65-40-2001P0203稀液泵3TA-12.5/12.51P0204稀液泵JIN50-3
12、2-1602C0202气提风机9-26-6.3A2C0201真解风机L62LD2C0302罗茨鼓风机SSR-652P0401液氨泵3YA-29/22-T2P0402一甲泵3JA-16/22T2P0403冲洗水泵3ZY-3/251P0405二甲泵3JA-7.5/2.5-T2P0406氨水泵3AS-5.5/2.5-T2P0407尿液杲JINB65-40-2001P0409蒸发冷凝液泵JINB50-32-2002P0410解吸泵JINB65-40-2002P0411尾吸泵JINB65-40-2002P0112蒸汽冷凝液泵JINB65-40-2502C0401空压机WP602P0404循环水泵SG200-25O (I )2P0408熔融泵RB60-40-2502P0601AB水解器给料泵3JA-25/2.5-T2
