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1、知识目标 了解现场管理的特点、作用、要求和主要内容。 掌握劳动力调配的要求、劳动定员计算方法、劳动定额标准；掌握固定供应的作用、方法和注意事项；了解专用工具和仪器的内容、作用、使用要求、管理规定；熟悉节假日开关车有关规定；熟练掌握交接班的方法、交接要求和内容；掌握“5S”管理的内容、要求、作用和实施“5S”管理的方法。 掌握生产现场安全文明生产以及现场宣传的目的、要求、内容和制度。理解思想工作的重要性， 掌握做好思想工作的原则、方法和手段。了解企业文化建设的功能和方法。 能力目标 根据对轮班组现场作业的各项要求进行有效的生产管理。能依据“5S”管理的要求组织生产。 能够按照安全文明生产的要求进
2、行生产。会做职工的思想工作。,模块四现场管理,内容之一,现场管理概述,现场 管理 的概 念和 特点,现场 管理 主要 内容,现场 管理 的作 用和 要求,现场 管理 的概 念和 特点,概 念,纺织企业的现场管理，主要是指运转管理， 它是生产第一线的综合管理，是车间轮班工 作地所有生产因素相互作用的总称。,基础性现场管理属于企业宏观三个 层次管理的最下一层。企业的大量管理 工作都要通过这一层来实现 系统性现场管理是管理的一个子系统 开放性生产现场是管理的一个子系统 动态性现场管理的内容不是一成不变的 群众性现场管理讲求以人为本，依靠职 工，群策群力，团结协作。,特 点,现场 管理 主要 内容,1
3、.按生产作业计划要求，合理组织生产，建立正常的 生产秩序。 2.按产品质量要求，严格执行设计工艺，抓好基础性技 术管理工作。 3.按操作规程的标准和要求，总结、制定和推广各种工 作法，提高职工操作水平。 4.按设备管理的要求，教育职工正确使用和爱护设备， 搞好设备的维修保养和交接验收。 5.按劳动管理的要求，做好劳动力的调配，机台安排， 严格劳动纪律。 6.按连续生产的要求，做好上下班的对口交接，前后工 序生产衔接等工作。 7.按文明生产要求，做好清整洁工作，改善劳动环境， 确保安全生产。 8.按节奏生产的要求，实行原料、半制品等的固定供应 9.按细节管理的要求，管好疵品、下脚料和各种容 器用
4、具。 10.按思想管理要求，做好现场鼓舞士气工作，使职 工保持高昂的工作热情。,案例 链接,美国人在评价日本经济的崛起和快速发展时认为：日本能形成世界一流的企业，主要在于企业对生产现场的严密组织和每个雇员神奇般的劳动热情以及惊人的创造力。日本人在认识自己时这样说：这些年企业发展得快，竞争力加强，一是对生产现场进行的高效管理；二是全员参加的全面质量管理，保证了产品质量的提高。研究日本企业的多数人认为：日本企业在管理中那种精益求精、追求精细管理的精神为日本企业的发展壮大起到了直接的作用。,【相关链接】现场管理的作用,内容之二,现场运转管理,劳 动 力 调 配,固 定 供 应,专用器 材、用 具、容
5、 器的保 管维修 与使用,交 接 班 制 度,节 假 日 开 关 车,清洁 工作 及其 “5S” 现场 管理,劳 动 力 调 配,企业 定员,劳动 定额,劳动 力的 调配,为保证企业生产经营活动正常进行，按照一定 的素质要求，对配备各类人员所规定的限额。 与产品种类、生产规模、自动化程度、管理等,在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的 方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任 务的活劳动消耗量所预先规定的限额。 定额形式有：工时定额（工时/吨纱、工时/万米 布）、产量定额和企业劳动用工定额，人/万锭,各工种的工作范围及职责要求 不同品种的质量要求 挡车工操作技术水平高低 轮班其他临时工作或情
6、况,合理的劳动分工与协作 培养多面手 改善劳动条件与发挥专长,劳动力调配 注意问题,固 定 供 应,作用,方法,注意 事项,便于均衡生产、质量追踪和组织综合工作 组，形成一条龙生产线。,一是要保证产品品种、操作人员、使用设 备三对口；二是做到六定：即定机台、定 标志、定品种、定规格、定容器、定人员,合理掌握半制品储备量，防止供应脱节 或积压，严格执行储备量的上下限规定。 统一半制品单位容量，条筒、纱管等规 格一致、颜色清楚、标记明显，筒子、经 轴、织轴卷绕长度严格遵守工艺要求。 贯彻先做先用的原则，定台对号，供应 不乱。,三、专用器材、用具、容器的保管维修与使用 棉钎 棉钎的轻重影响棉卷的轻重
7、，棉钎的重量差异必须控制在10g内，棉钎要直，否则，会影响棉卷的顺利退绕。 条筒 条筒直径大小和高矮影响条筒容量，因此同一机台同一品种应使用同一规格的条筒。条筒编号是为了便于区分不同纱支和方便固定供应的，因此，使用过程中应根据操作规定使用条筒。条筒上部边缘易损坏，应注意及时修复，以防止其边缘拉毛输出的条子。 粗纱管、细纱管 粗纱管、细纱管有不同的颜色，这是为了区分不同纱支的。规格有差异不仅会造成纱线卷绕长度的差异，而且粗纱管直径的差异会导致粗纱张力的不一致，既影响粗纱成形，还会使粗纱伸长率增大；细纱管直径的大小会影响纱线断头。细纱筒管的上端损坏后，易拉毛纱线，底端铜箍不圆整会造成跳筒管，导致纱
8、线断头，因此应及时修复，不能修复的应淘汰。 塑料隔距块 粗纱机、细纱机上销装有塑料隔距块，其颜色不同，往往规格也不一致，因此同一品种和同一机台必须使用同一颜色（同一规格）的隔距块。既使是同一规格，若颜色不统一，也不要在同一机台上使用。 目前兴起的细纱机压力棒隔距块对控制前区短纤维运动有一定的作用，能够改善条干和减少毛羽，隔距棒截面有圆形和三角型两种，可根据所纺品种加以正确选用。 后区压力棒有B、B和V、V两种形式。,集合器和喇叭口，胶辊与皮圈 集合器和喇叭口的口径要根据纺纱品种、定量作适当调整，以避免口径过大集束作用减弱或口径过小导致堵塞。细纱机上使用的集合器弧形要与前皮辊相吻合，以防止集合器
9、跳动；横动要灵活，以防止集合器跑偏；使用集合器时一定要加强清洁工作，否则，反而易产生纱疵。直接纬纱一般不使用集合器。 胶辊是罗拉牵伸的重要部件，有丁睛胶管和聚氨脂胶辊。胶辊的结构、直径大小、套差大小，硬度（邵氏硬度）大小、弹性高低、表面处理方法、保养周期、前冲或后移位置大小对产品质量影响较大，因此应合理选用胶辊的种类、规格和维护保养周期，增强胶辊抗静电、抗缠绕、抗皲裂的性能，延长其使用寿命。,胶圈的规格、处理周期和上下胶圈的搭配同样影响牵伸，进而影响成纱质量，因此也要合理选用胶圈的种类、规格和维护保养周期，保证牵伸过程的顺利。 胶圈上销材质有铁板、尼龙和碳纤维等，下销有新T形等，应注意胶圈销与
10、胶圈的合理选用。 钢领、钢丝圈、导纱钩 钢领是钢丝圈高速运行的跑道，钢丝圈不仅是重要的加捻卷绕元件，生产上常常通过调整钢丝圈的型号和号数，来控制气圈形态，稳定纺纱张力，减少纱线断头。例如：钢丝圈型号和号数的选用、使用时间的控制对纱线的棉结、断头和毛羽影响较大；普通环锭纺纱与紧密纺纱所使用的钢领、钢丝圈性能是不相同的。钢丝圈的型号、号数和使用时间要根据纺纱特数及质量要求、钢领的新旧程度、钢领直径、锭子速度、温湿度等来确定。大型企业钢丝圈一般有专人进行调整和管理。导纱钩的作用是将前罗拉钳口输出的须条引向锭子的正上方，以便加捻成纱。导纱钩有不同的孔径、材质、圈形，应注意合理选用。,张力垫圈与纸管 络
11、筒机、整经机上所使用的张力垫圈是用来均匀纱线张力的，其颜色不同，重量也不同。络筒机上同一品种应使用同一颜色的张力垫圈，整经机上应按照纱线张力分段的要求，使用不同重量的张力垫圈。使用弹簧张力装置时，应调整其张力刻度或大小一致。 络筒机上的筒管（纸管）重量差异要小，以减小所卷绕纱线的长度（重量）偏差。 织机上的综丝、钢筘、边撑、皮结、梭子等 综框及综丝是织造时的开口工具，综丝分钢丝综和钢片综，我国多使用钢丝综。综丝的主要规格是长度和细度，其长度由织物品种和梭口的大小确定，细度应根据经纱的特数选择。综丝不能新旧混用，若新旧综丝混用，当布机开快车时，其中的旧综丝易断，效率会降低，坯布品质会不一致。,钢
12、筘的作用较多，其规格有筘号、筘长和筘高。筘号是筘片的稀密程度，筘长根据织机的主要规格最大工作宽度而定，筘高与梭口的高度有关。筘片应十分光滑，无伤痕、毛刺、凹凸不平等现象。若出现筘片松动、失去弹性、筘片弯曲和毛刺等情况应及时检修，暂时不用的筘片，应刷净后涂滑石粉或专用油，再用防水纸包好后装箱存放。 边撑的作用是撑开织口处的布幅，防止织物宽度有过大的收缩，并减少因边部经纱倾斜过大而产生断头和边筘片的不正常磨灭现象。边撑的形式有刺辊式、刺环式、刺盘式，可根据织物的厚薄程度、织物的横向收缩大小、织机的类型等因素选用。一般织制中薄型织物时采用刺辊式边撑，厚重型织物使用刺环式边撑。,皮结是投梭时与梭子接触
13、的部件，其结构正确与否对梭子的飞行运动非常重要。皮结的表面应光洁无毛糙现象，孔眼应圆整，铆钉要平整光滑，并略凹陷于皮结的外表面。皮结有左右手之分，不可搞错。 梭子是传统的引纬工具，其种类较多（木梭、塑料梭、尼龙梭），不仅价格不同，而且对织造有较大的影响。梭子的形式和尺寸由织机类型来确定。按导纱位置的不同，可分为左手梭子和右手梭子；按导纱器类型不同，可分为螺栓式、捻纱磁眼式和弹纱磁眼式。螺栓式梭子的纬纱易甩出导纱器，增加断纬机会，磁眼式梭子的纬纱不会甩出导纱器，对降低断纬有利，但对换纬操作稍有不便。 停经片是经纱断头自停装置的一个重要部件，停经片的表面及边缘应十分光洁，纱眼圆整，无毛刺裂口。停经
14、片要成套使用，不能新旧混用。,变换齿轮 由于纺织厂机台多，种类也多，所以，变换齿轮的数量、种类也多。一般在大型纺织厂纺部和织部要分别设置齿轮房，由专人管理，负责清洗、刷漆、登记、保管、发放等工作。,专用工具、仪器 专用工具、仪器分为通用（各种水平仪、测速表、铜锤、锉刀、分度表、直尺、千分尺、游标卡尺等）和专用（隔距片、隔距块、假轴、假培林、各种定规、罗拉校直器、压力表等）两类。专用工具和仪器一般由专人进行管理，使用时要办理相关的手续，做好登记、检查，用完后及时收回。丢失或损坏的要查清责任，依据有关规定进行处理。 普通常用工具（扳手、钳子、铁锤、螺丝刀、米尺等）一般根据工作需要定期统一发放到职工
15、个人，由职工保管、使用和维修。,其它易损易耗零部件 其它易损易耗零部件如砂布、螺丝、垫圈、机油等可根据情况制定消耗定额。 除了以上的主要专件外，在生产过程中还要做好辅助生产过程的管理。例如梳棉机针布的选用、磨针、抄针周期，精梳机的锡林植针，胶辊、胶圈的维护保养，摇架压力的检测、浆料种类及配比，各种筒管、梭子、皮结、综框、综丝的整修等。,纺织专件的采购与使用 目前纺织专件的发展很快，不仅生产厂家多，型号多，种类多，而且材质、质量、价格和服务差异较大，对产品质量也有较大的影响。例如进口钢领价格高，但性能稳定，使用周期可以达到3年左右，而国产钢领虽价格便宜，但使用周期只有一年左右。因此企业应根据各自
16、的情况正确选用，有条件的企业可集中采购，统一配送。,交 接 班 制 度,交接班基本要求人人对口，内容明确，交接 主动，接班严格，交接满意。,交接班主要内容： 生产情况：如产品品种、规格、数量、生产 速度、前后道工序半制品供应情况。 工艺要求：例如配棉方案、浆料配方、配色 方案、工艺控制要求及变更情况、试验等。 设备运转情况：机器检修及设备异常情况、 工作地环境、清整洁、安全等。,交班内容 机械设备状况，例如大小平车、揩车、运转情况。 品种翻改情况、进度、有无异常问题。 当班产质量状况、质量原因追踪和处理情况。 工艺执行及变动情况。 生产环境：温湿度、工具容器、半制品位置及数量、清整洁等。,节 假 日 开 关 车,清洁 工作 及其 “5S” 现场 管理,工作地清洁房顶、车面、地面等工作地 机器的清洁 半制品放置半制品及容器的堆放及排列 平车及维修操作机器零部件要在指定位置堆 放，便于查找，保持现场整洁，道路畅通。 纱管、回花、回丝做到不落地，专袋专用，落物 严格分清，存放在指定的
