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1、09计算机与数控技术应用专业（3年高技）教学计划一、招生对象与学制本专业招收高中毕业生或具备同等学力者，学制3年。二、培养目标与业务范围(一) 培养目标本专业培养适应现代化经济建设需要，德、智、体全面发展，具有扎实的数控机床加工专业知识，有较强的动手能力，能在生产一线从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。培养具有较系统的数控维护维修基础知识和专业技能，能在工业生产第一线完成数控加工操作和编程、数控机床的安装调试和维护维修、数控故障的诊断技术应用型专门人才。(二) 业务范围本专业毕业生主要进入各类机械制造、精密仪器仪表企业，从事数控设备的操作、编程、调试、管理及维修与维护等工作，也可从事生产现
2、场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控改造、质量检测和设备管理等工作。三、知识、能力结构及要求1. 具备必需的文化基础知识； 2. 零件的识图和绘图能力；3. 掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的高级操作技能，数控加工编程能力；4. 掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM等工具软件的使用，掌握计算机辅助与制造的一般技能；5. 具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力，具备质量检测和设备管理的基本能力；6. 具备阅读本专业英文资料的初步能力；7. 具有继续学习和适应职业变化的能力。四、课程设置及教学要求(一)必修文化基础课1、德育政治理论课是对学
3、生德育教育的基础，是帮助学生建立社会主义精神文明风尚的重要课程，其基本任务是引导学生逐步树立正确的世界观和人生观，提高理论水平、思想水平、道德水平。2、体育与健康讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识教育，体育运动项目基本技能训练。了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，养成锻炼身体的习惯，提高运动技术水平，达到职业学校学生体育合格标准。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育兴趣班等，增强教学效果和解决课时安排困难。3、专业英语结合专业的特点，讲授机械工程，尤其是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语的说明书为主要参考资料，以英语阅读理解、翻译和
4、资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。4、心理学了解普通心理学知识，学会心理调节。5、计算机应用基础（Windows、Word、Excel）讲授计算机的基本知识，常用中英文输入、Widows、Office使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。(二)必修专业基础课1、电工与电子技术基础本课程讲授直流电路、正弦交流电路、交流电动机、低压电器与控制电路、二极管及简单直流电源电路、三极管及放大电路、数字电路等。(不讲振荡电路)2、机械制图本课程主要讲授机械制图和国家制图标
5、准的基本知识，重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械设计手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。3、机械基础主要内容：主要讲授机械中常用机构和通用零件的工作原理，运动特性，结构特点，材料选择，设计计算的基本理论和方法，以及使用和维护，标准和规范，为后续课程的学习和今后工作奠定必要的基础。4、图像处理着重学习Photoshop基础部分，要求学生了解Photoshop这一应用软件的性质特点和操作方法，着重培养学生对图形的理解能力
6、和处理能力，使学生掌握利用Photoshop进行动画修改、上色及制作。Photoshop的主要功能是处理位图图像，文字特效制作、网页设计、海报设计以及在后期处理图像效果图等方面。5、公差配合与技术测量主要讲解尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。6、金属材料热处理本课程主要讲授材料的性能、金属学基础知识、钢铁热处理、常用工程材料及选材的方法和热处理的应用；了解铸造、锻造、焊接的主要工艺和设备；使学生具有工程材料的基本知识，能合理选材、选择热处理方法、安排热处理工艺。(冷加工部分与机械加工实习结合，在实习现场上课)（三）必修专业技术
7、课1、机械制造工艺基础讲授车工、铣工、刨工、磨工、钳工等机械加工各工种的特点，以及机床夹具设计知识，典型零件详细的加工步骤与方法等基本知识。2、数控机床编程与操作主要介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。3、数控加工工艺/数控机床及应用本课程讲授典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点与调整方法；液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识；数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基
8、本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构认识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。4、机械CAD/CAM本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，12种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则。5、机床电气控制技术讲授变极、变压、变频等调速工作原理,常用低压电器、变频器
9、、可编程序控制器的应用知识, 典型常用机床、起重装置和电梯等的电气控制,使学生具有安装、调试、运行与维修机械电气控制的能力。6、数控铣编程与操作主要讲述数控铣床的结构、构造以及它们的工作原理。在熟悉国产及国外典型数控机床的结构特点、主要功能、编程指令及应用、机床日常维护知识的基础上，掌握本专业常用数控机床的操作与编程方法。7、网页设计本课程主要学习网页制作的基础知识，通过网站实例的制作过程，使学生掌握当前流行的网站开发技术，包括网站建设、网页制作、网页美化、网站发布和网页维护等。8、液压与气动控制技术掌握流体力学的基本理论知识；熟练掌握液压传动系统重点型电路的工作原理及应用；熟悉典型液压传动系
10、统实例；了解系统设计的原则和步骤、初步掌握系统方案设计的分析方法。9、工业企业管理/车间生产管理了解机械加工企业的生产管理、技术管理、设备管理、质量管理、计划管理、产品销售等企业管理的基本知识。(四)必修实践课钳工工艺训练 钳工入门知识，平面划线，金属锉削，刮削，麻花钻刃磨，钻孔，铰孔，攻丝，套丝。通过实习使学生掌握钳工常用工具、量具、刃具的使用，掌握钳工基本操作技能和加工方法。计算机辅助绘图（CAD）计算机辅助绘图（CAD），熟练运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD）绘制二维工程图。车工工艺实训通过车工操作训练，了解车床结构，传动系统，工作原理；学习车削基本知识，进行车削基本功的培训，学
11、习车刀几何角度，刀具材料，车削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢圆棒料的车削；熟练掌握端面、外圆、倒角、切槽、钻孔、镗孔和螺纹的车削加工；学会刃磨常用车刀，学会机床的维护保养；学会使用生产现场的常用工检量具，具备较高的操作加工技能，达到中级车工操作技能水平。电工实训熟悉常用电工仪器仪表的使用、电机的拆装、照明装置的安装，使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。中级工考核训练本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计基本能力。数控加工与编程实训了解数控车床的操作与编程。培养学生将工艺设计技
12、术与数控系统功能有机结合的工作能力。高级数控车工考核实训熟练程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，独立完成零件加工全过程基本能力。综合实习通过深入相关专业公司、企业进一步学习、了解动漫设计及制作的技巧、流程等，与所学理论知识相结合，向工人师傅学习，培养良好的组织纪律性，提高劳动意识。军训：新生入校进行不少于10天的军训。增强学生体质，培养团队精神及组织纪律性。劳动：参加一周的公益劳动。（五）公共选修课1、礼仪本课程主要讲授：礼仪概述、中职生个人礼仪、家庭礼仪、校园礼仪、社交礼仪、职场礼仪、求职礼仪和涉外礼仪。2、特种加工讲授数电火花加工的基本原理，线切割加工的基
13、本原理，电火花的工艺制作，线切割的工艺制作，以及系统的控制和程序的应用。线切割的基本原理和特点以及应用范围、线切割的工艺制作，影响线切割工艺指标的因素，线切割的控制系统和编程技术。3、先进制造技术4、VC语言程序设计/VB程序设计C语言程序设计:了解C语言的特点和应用；理解C语言的语句、数据类型和各种函数；掌握顺序结构、选择结构、循环结构的C程序的构成及编程技巧；能用C语言进行简单的结构化程序设计。/VB程序设计：介绍了VB的程序设计的基础知识和编程方法，重点培养学生的程序设计能力。或者本课程主要讲述Visual Studio.NET的集成开发环境，让学生利用 Visual Basic.NET
14、编写Windows应用程序、Web应用程序，掌握Windows界面设计的方法和常用控件的使用，特别是软件开发工程化的能力，如界面设计、菜单设计与数据库连接和应用技术、程序的打包、安装等技术。（六）说明专业（工种）：数控车床加工。使用班级：08数控技术应用(高技)。编制日期：08年4月10日。课程实验课时都计算在一体化课时中，理论课合计1876学时，其中包含课题实验、实习468学时（课程实验课时都计算在一体化课时中）；实习课合计1646学时，也就是说理论课实际1876-468=1408课时，实习实际1646+468=2114课时，理论与实习之比超过1：1.5。各主干课程建议使用教材及版本编号教 材编 者出 版 社版 次1电工与电子技术基础2机械制图3机械基础4图像处理PhotoShop5公差配合与技术测量6金属材料与热处理7机械制造工艺基础8数控机床编程与操作9数控加工工艺10机械CAD/CAM 11机床电气控制技术12数控铣编程操作与训练13Flash动画设计与网页设计14液压与气动控制技术15车间生产管理五、课程设置与教学时间安排课程类别序号课程学期分配课时分配学期分配（学时周）学分考试考查理论总课时实习总课时一理论14周二理论14周三理论14周四理论16周五/六公共课1礼仪4012特种加工4013先进制造技术4014
